【摘 要】 房屋建筑工程外墻滲漏是工程中的一大通病,但只要認(rèn)真分析原因,采取有效的預(yù)防措施,防止外墻滲漏的產(chǎn)生是可以做到的?,F(xiàn)僅就外墻滲漏問題,談一下本人的看法。
【關(guān)鍵詞】 裂縫 事故處理
前言
隨著新型建筑材料的廣泛應(yīng)用,房屋建筑外墻施工的質(zhì)量通病明顯增加,外墻的滲透率呈明顯上升趨勢(shì)。每當(dāng)雨季到來的時(shí)候,建筑物外墻滲水現(xiàn)象尤其嚴(yán)重,嚴(yán)重影響了建筑物的裝飾效果,針對(duì)建筑物的滲漏實(shí)際情況,我們對(duì)從建筑物墻體砌筑的質(zhì)量、外墻抹灰及外磚的的施工質(zhì)量、外墻洞口的處理、鋁合金或塑鋼窗框與墻體連結(jié)以及屋面施工等問題進(jìn)行分析并提出預(yù)防措施。
一、 墻面砌筑施工不良
1、在磚砌體施工中,產(chǎn)生外墻滲漏的原因主要有如下幾點(diǎn):
⑴ 磚層水平灰縫砂漿飽滿度不足80%,豎向灰縫砂漿不足,為雨水滲漏預(yù)留了內(nèi)部通道。
⑵ 框架結(jié)構(gòu)中填充墻砌至接近梁底或板底時(shí),沒有用砌斜磚頂至梁、板底,隨著砌體因灰縫受壓縮變形,造成墻體下沉,斜砌磚體與梁、板間形成間隙,外墻抹灰或刮糙時(shí),在此間隙處形成裂縫。
⑶ 框架柱與填充墻間的拉接筋不滿足磚的模數(shù),砌筑時(shí)折彎鋼筋壓入磚層內(nèi),形成局部位置砌體與柱間產(chǎn)生較大的間隙,抹灰時(shí)該處易產(chǎn)生裂縫。
2、預(yù)防措施
⑴ 改善砂漿和易性,應(yīng)用“三一砌筑法”對(duì)墻體進(jìn)行砌筑,嚴(yán)禁用干磚砌墻,確?;覞{飽滿度和提高粘結(jié)強(qiáng)度。
⑵ 墻體與梁柱交接面,應(yīng)清理干凈垃圾余漿,磚砌體應(yīng)濕潤(rùn),砌筑墻體不可一次到頂,應(yīng)分二至三次砌完,以防砂漿收縮,使墻體充分沉實(shí),另注意墻體平整度檢測(cè),以防下道工序批灰過厚或過薄。填充墻砌至接近梁、板底時(shí),應(yīng)間隔15 天后,再將其補(bǔ)砌擠實(shí),并用水泥砂漿將斜向磚縫嵌填密實(shí)。
⑶ 按磚的模數(shù),在框架柱上植筋。
二、 外墻抹灰或外墻面磚的質(zhì)量不符合要求
1、外墻抹灰空鼓、裂縫或外墻面磚產(chǎn)生滲漏原因有:
⑴ 外墻抹灰空鼓、裂縫。
⑵ 面磚脫落,未認(rèn)真勾縫。
⑶ 使用了翹曲、開裂或缺角的面磚。
2、預(yù)防措施
⑴ 抹灰前,應(yīng)將基層表面清理干凈,腳手孔等孔洞填堵密實(shí);砼墻表面凸出較大的地方要事先剔平刷凈,并用界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理,并噴水養(yǎng)護(hù),增大砂漿與基層的粘結(jié)力。
⑵ 抹灰工程宜在砌體砌筑完畢后45 天進(jìn)行,至少不得少于30 天。
⑶ 磚砌體抹灰前一天,應(yīng)對(duì)施工墻體澆水濕潤(rùn),讓基層吸足水分,以抹底灰后,用刮杠刮平、搓抹時(shí)砂漿保持潮濕柔軟為宜。
⑷ 外墻抹灰必須分層進(jìn)行,嚴(yán)禁一遍成活,待每層終凝后,方可進(jìn)行下一層抹灰。施工時(shí)每層厚度宜控制在6~10mm。各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開,并設(shè)置在砼梁、柱的中部。
⑸ 外層粉刷必須設(shè)置分割縫。窗臺(tái)、陽臺(tái)等處粉刷的坡度不小于29%,不得出現(xiàn)排水不暢現(xiàn)象。
⑹ 夏季應(yīng)避免在日光曝曬下進(jìn)行抹灰,氣溫高或風(fēng)大時(shí)施工應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),防止水泥砂漿過早失水產(chǎn)生裂縫。整個(gè)抹灰施工應(yīng)盡可能避開高溫(氣溫高于30℃)和低溫(溫度低于5℃)的季節(jié)。每層抹灰終凝后,要灑水養(yǎng)護(hù)3d~5d。
⑺ 窗臺(tái)抹灰后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),以防止水泥砂漿的收縮內(nèi)力和由窗間墻及窗臺(tái)下的墻身自重大小及沉陷不同產(chǎn)生的負(fù)彎矩引起的外力組合在一起,加速產(chǎn)生抹灰的裂縫。
⑻ 水泥砂漿抹灰時(shí)宜用普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥,砂宜用中、粗砂,不可使用細(xì)砂、粉砂,其含泥量不得超過2%。
⑼ 溫度裂縫經(jīng)常發(fā)生的地方,在墻身兩側(cè)布鋼絲網(wǎng)或塑料網(wǎng),然后用水泥砂漿或混合砂漿打底,再抹面層。
⑽ 粘貼面磚前,應(yīng)先將面磚在清水中浸泡2 個(gè)小時(shí),然后取出晾干。使用時(shí)達(dá)到外干內(nèi)濕,待中層抹灰終凝后,方可進(jìn)行粘結(jié)。
⑾ 面磚粘結(jié)完工后,認(rèn)真清理面磚縫內(nèi)的殘余砂漿,噴水濕潤(rùn)后,用1:1 水泥砂漿勾縫。勾縫要凹進(jìn)面磚1mm。勾縫砂漿要嵌填密實(shí),接搓處要平整,不留孔隙。
⑿ 在鑲嵌外墻分格條時(shí),要帶漿均勻、飽滿、鑲嵌牢固、密實(shí)。
⒀ 抹各層灰和貼面磚后,均要注意養(yǎng)護(hù)。
三、 外墻洞口處理的不科學(xué)
1、因外墻洞口處理不當(dāng)引起墻面滲漏的原因主要如下:
⑴ 上料口封堵砌筑時(shí),與原有洞口接搓不嚴(yán)。
⑵ 工程竣工后,用戶在墻體上鑿取空調(diào)管洞、太陽能熱水器管孔排氣扇孔洞等,造成墻體及外粉裂縫。由于條件的限制,住戶及裝修者,無法對(duì)此進(jìn)行認(rèn)真的處理。
⑶ 剪力墻施工時(shí)的螺栓套管在內(nèi)外粉前,未認(rèn)真進(jìn)行封堵。
2、預(yù)防措施
⑴ 上料口留洞時(shí),嚴(yán)格控制退搓灰縫平直度及咬搓深度,確保后砌墻上部灰縫容易塞嚴(yán)。封堵洞口時(shí),要認(rèn)真清理留搓處的砂漿及雜物,保證退搓灰縫平直度,使接搓處部位順線。
⑵ 設(shè)計(jì)時(shí)預(yù)留空調(diào)、換氣扇等洞口。架眼用半磚、防水砂漿封堵,并用1:3 水泥砂漿抹平,封堵前要認(rèn)真清理洞孔內(nèi)雜物并澆水濕潤(rùn)。螺栓套洞應(yīng)采用微膨脹水泥砂漿塞實(shí)。洞口封填,應(yīng)派專人負(fù)責(zé)實(shí)施。
四、鋁合金或塑鋼窗框與墻體連結(jié)不牢,密封不嚴(yán)
1、因窗框與墻體連接不牢引起外墻滲漏的原因如下:
⑴ 墻體洞口尺寸或位置不符合設(shè)計(jì)要求,窗框與墻體間的間隙未能認(rèn)真處理,間隙太小,無法填充材料;間隙過大,填充不實(shí)。
⑵ 窗洞抹灰內(nèi)、外粉施工的時(shí)間不同,使用的材料不同,形成縫隙。
⑶ 施工順序不當(dāng)。外粉刮糙后,即安裝窗框,造成窗框與墻體間的砂漿不易填實(shí)抹平。加之固定窗框的調(diào)整墊塊殘留于窗框下,或拆除后二次填充抹灰質(zhì)量無法保障。
⑷ 窗安裝后,沒有在窗框外側(cè)與墻體的連接部位進(jìn)行密封或密封失效。
⑸ 窗框材料與墻體材料熱膨脹系數(shù)不同,窗框與墻體連接處易產(chǎn)生細(xì)小裂縫。
⑹ 窗框與墻體固定不牢,致使窗子在風(fēng)荷載作用下產(chǎn)生位移,而使密封材料產(chǎn)生裂縫。
2、預(yù)防措施
⑴窗洞抹灰最好是一次完成。窗框安裝前應(yīng)對(duì)預(yù)留洞口尺寸進(jìn)行復(fù)核,用防水砂漿刮糙處理,然后進(jìn)行窗框固定。
⑵窗框安裝應(yīng)采用A3 鍍鋅鋼件連接固定,連接件厚度不小于1.5mm,距邊角的距離不大于180mm,連接件間距不大于500mm。固定時(shí),根據(jù)不同的洞口材料,采用規(guī)定的固定方法,確保固定牢固可靠。窗框與洞口的間隙,按飾面材料的種類留量。
⑶ 固定后的窗框與墻體間必須留3~5mm間隙,縫隙內(nèi)應(yīng)采用無腐蝕、彈性材料填嵌飽滿,防止出現(xiàn)空谷或裂縫。表面用嵌縫膏密封,確保水密性及氣密性。
五、確保屋面施工質(zhì)量
外墻滲漏除了要對(duì)墻體要采取預(yù)防措施,屋面與外墻面聯(lián)系緊密,屋面節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)和施工至關(guān)重要?!段菝婀こ碳夹g(shù)規(guī)范》及《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002 明確要求應(yīng)做好一頭(防水層的收頭),二縫(變形縫,分格縫),三口(水落口、出入口、檐口)和四根(女兒墻根、設(shè)備根、管道根、煙囪根)等泛水部位的細(xì)部構(gòu)造處理。對(duì)于解決屋面節(jié)點(diǎn)滲漏水問題,從設(shè)計(jì)上,要求設(shè)計(jì)人員對(duì)這些部位強(qiáng)化處理,詳細(xì)出圖。充分考慮結(jié)構(gòu)變形、溫差變形、干縮變形、振動(dòng)等影響,采用節(jié)點(diǎn)密封、防排結(jié)合、剛?cè)峄パa(bǔ)、多道設(shè)防等做法滿足基層變形的需要。從施工上,施工前應(yīng)制定屋面防水施工專項(xiàng)方案,對(duì)施工人員要詳細(xì)交底,讓他們對(duì)操作要點(diǎn)做到心中有數(shù),以確保節(jié)點(diǎn)防水的可靠性。
六、外墻滲漏檢驗(yàn)措施
采用連續(xù)淋水法,可用φ20 ㎜的水管,采用3kpa 壓力水,在建筑物頂層連續(xù)淋水6h,觀察內(nèi)墻面和窗邊四周有無滲水痕跡。
七、總結(jié)語
總之,產(chǎn)生外墻滲漏的原因是多方面的,只要其中一個(gè)小環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題就會(huì)產(chǎn)生滲漏,該質(zhì)量通病并非不可避免,要解決外墻滲漏的難題,必須從設(shè)計(jì)方面就開始抓起,必須在設(shè)計(jì)及施工等各個(gè)環(huán)節(jié)減少滲漏的各種因素,嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行精心施工,施工過程中必須嚴(yán)格切實(shí)按規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行,積極學(xué)習(xí)、應(yīng)用新技術(shù)和新材料,才能實(shí)現(xiàn)有效地控制滲漏問題發(fā)生的目的。
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