【摘 要】 在我國(guó)的土建工程中， 混凝土施工占有很大的比例。本文主要從混凝土的制備、 運(yùn)輸、 澆筑及養(yǎng)護(hù)等方面論述了土建工程的施工方法。

【關(guān)鍵詞】土建工程； 混凝土； 施工技術(shù)

由于混凝土本身具有較高的強(qiáng)度和耐久性，并能與鋼筋牢固地結(jié)合成耐久、堅(jiān)固、抗震且經(jīng)濟(jì)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，因而其在現(xiàn)代土建工程中發(fā)揮著重要的作用。隨著我國(guó)建筑業(yè)的迅猛發(fā)展，混凝土在土建工程建設(shè)中的地位將變得越來越重要。

一、混凝土的配料與攪拌

混凝土一般由水泥、骨料、水和外加劑，以及各種礦物摻合料組成。將各種材料組分按已經(jīng)確定的配合比進(jìn)行拌制生產(chǎn)，首先要進(jìn)行配料，一般情況下配料與拌制是混凝土生產(chǎn)的連續(xù)過程，但也有在某地將各種干料配好后運(yùn)送到另一個(gè)地點(diǎn)加水拌制、澆筑的做法。在實(shí)際應(yīng)用中，選取何種方法進(jìn)行配料通常是根據(jù)工程實(shí)際確定?；炷涟柚剖腔炷潦┕ぜ夹g(shù)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，其效果的好壞將會(huì)對(duì)混凝土的質(zhì)量產(chǎn)生重要的影響。拌制混凝土的每個(gè)環(huán)節(jié)都不可大意。首先應(yīng)根據(jù)配合比設(shè)計(jì)要求選好原料，并進(jìn)行嚴(yán)格的計(jì)量。所用的計(jì)量器具必須定期送檢，攪拌站（或攪拌樓）安裝好后需經(jīng)政府有關(guān)部門進(jìn)行計(jì)量認(rèn)證。攪拌過程中對(duì)各種材料的數(shù)量要控制在允許的偏差范圍內(nèi)。攪拌時(shí)要注意投料次序，控制最短攪拌時(shí)間。卸料后要控制混凝土的出機(jī)溫度與坍落度并檢查其均勻性，以保證拌制出優(yōu)質(zhì)的混凝土。

二、混凝土的運(yùn)輸

在運(yùn)輸過程中，應(yīng)保證混凝土的均勻性，避免其產(chǎn)生分層離析的現(xiàn)象。運(yùn)輸工作應(yīng)與混凝土的澆筑工作連續(xù)進(jìn)行。運(yùn)送混凝土的容器應(yīng)確保嚴(yán)密，其內(nèi)表面平整光潔，不吸水，不漏漿，粘附的混凝土殘?jiān)鼞?yīng)經(jīng)常清除?；炷恋倪\(yùn)輸可分為地面水平運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸和樓面水平運(yùn)輸三種方式。

1、地面水平運(yùn)輸

當(dāng)采用商品混凝土或運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，最好采用混凝土攪拌運(yùn)輸車。在運(yùn)輸過程中，攪拌筒可以進(jìn)行緩慢的轉(zhuǎn)動(dòng)拌合，有效的防止混凝土的離析。當(dāng)運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)時(shí)，可在攪拌桶內(nèi)裝入干料，并在到達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)前20min左右加入攪拌水，邊行走邊進(jìn)行攪拌。

2、垂直運(yùn)輸

該方式可采用塔式起重機(jī)、混凝土泵、快速提升斗和井架。

3、混凝土樓面水平運(yùn)輸

多采用雙輪手推車，塔式起重機(jī)亦可兼顧樓面水平運(yùn)輸。

三、混凝土施工方法

澆筑混凝土前，對(duì)模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后，清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，堵嚴(yán)縫隙和孔洞，方能澆筑混凝土。

1、混凝土的澆筑

（1）混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2m。

（2）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)注意：①先在底部填以50～100mm厚的與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；②澆筑過程中盡量避免離析現(xiàn)象的產(chǎn)生；③當(dāng)澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使混凝土下落。

（3）鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中，梁、板、柱等構(gòu)件是沿垂直方向重復(fù)出現(xiàn)的，所以一般應(yīng)按結(jié)構(gòu)層次來分層施工。對(duì)于平面，如果其面積較大，還應(yīng)該考慮分段進(jìn)行，以便使混凝土、鋼筋、模板等工序能相互配合、流水進(jìn)行。

（4）在每一施工層中，應(yīng)先澆筑柱或墻。在每一施工段中的柱或墻應(yīng)該連續(xù)澆灌到頂，且每一排的柱子按由外向內(nèi)的對(duì)稱順序進(jìn)行，防止由一端向另一端推進(jìn)，導(dǎo)致柱子模板受推傾斜。柱子澆筑完畢后，應(yīng)停歇1～2h，使混凝土獲得初步沉實(shí)，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，再澆筑梁板混凝土。梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑混凝土，只有當(dāng)梁高大于1m時(shí)，為了施工方便，才可以先行澆筑。

（5）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)澆筑混凝土必須間歇進(jìn)行時(shí)，應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。一般情況下混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過200min，超過時(shí)應(yīng)留置施工縫。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1h，再繼續(xù)澆筑。梁和板宜同時(shí)澆筑混凝土。拱及高度大于1m的梁等結(jié)構(gòu)，可單獨(dú)澆筑混凝土。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位發(fā)生時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

2、混凝土的振搗

（1）每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。

（2）當(dāng)采用插入式振動(dòng)器時(shí)，搗實(shí)普通混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；搗實(shí)輕骨料混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于其作用半徑；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)大于50mm。一般每點(diǎn)的振搗時(shí)間為20s，使用高頻振動(dòng)器時(shí)，最短不應(yīng)小于10s，應(yīng)以混凝土表面成水平不再顯著下沉，且表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”。

（3）采用表面振動(dòng)器時(shí)，在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定的時(shí)間，正常情況下為25～40s，以混凝土面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振動(dòng)前進(jìn)，前后位置及排與排之間相互搭接應(yīng)有30～50mm的間距，以防止漏振。振動(dòng)傾斜混凝土表面時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證混凝土振實(shí)。

（4）采用外部振動(dòng)器時(shí)，其振動(dòng)時(shí)間和有效作用依混凝土的坍落度、結(jié)構(gòu)形狀、模板堅(jiān)固程度及振動(dòng)器的功率大小等因素而定。一般每隔1.5m的距離設(shè)置一個(gè)振動(dòng)器。當(dāng)混凝土成一個(gè)水平面且不再出現(xiàn)氣泡時(shí)，可停止振動(dòng)。

3、施工縫

由于施工技術(shù)和施工組織上的原因，不能連續(xù)將結(jié)構(gòu)整體澆注完成，并且間歇的時(shí)間預(yù)計(jì)將超過規(guī)定的時(shí)間時(shí)，應(yīng)預(yù)先選定適當(dāng)?shù)牟课辉O(shè)置施工縫。施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。

四、混凝土的養(yǎng)護(hù)技術(shù)

養(yǎng)護(hù)是為了保證混凝土凝結(jié)和硬化必需的濕度和適宜的溫度，促使水泥水化作用充分發(fā)展的過程，是獲得優(yōu)質(zhì)混凝土必不可少的措施。實(shí)驗(yàn)表明，未養(yǎng)護(hù)的混凝土與經(jīng)過充分養(yǎng)護(hù)的混凝土相比，其28天后的抗壓強(qiáng)度將降低30%左右，一年后的抗壓強(qiáng)度約降5%左右，由此可見養(yǎng)護(hù)對(duì)于混凝土工程的重要性?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)方法有以下幾種：

1、自然養(yǎng)護(hù)

這是最簡(jiǎn)單的養(yǎng)護(hù)方法。

2、蒸汽養(yǎng)護(hù)

蒸汽養(yǎng)護(hù)是利用蒸汽加熱養(yǎng)護(hù)混凝土?？蛇x用棚罩法、蒸汽套法、熱模法及蒸汽毛管法。

3、太陽(yáng)能養(yǎng)護(hù)

太陽(yáng)能養(yǎng)護(hù)是在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件周圍表面護(hù)蓋塑料薄膜或透光材料搭設(shè)的棚罩，用以吸收太陽(yáng)光的熱能對(duì)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件進(jìn)行加熱蓄熱養(yǎng)護(hù)，使混凝土在強(qiáng)度增加的過程中有足夠的溫度和濕度，促進(jìn)水泥水化。太陽(yáng)能養(yǎng)護(hù)具有工藝簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度低、投資少、養(yǎng)護(hù)周期短、節(jié)省能源等優(yōu)點(diǎn)。

4、養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)

養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)是在結(jié)構(gòu)件表面噴涂或刷涂養(yǎng)護(hù)劑，待溶液中的水分揮發(fā)后，在混凝土表面上會(huì)結(jié)成一層塑料薄膜，可以使混凝土表面與空氣隔絕，以阻止混凝土內(nèi)部水分的蒸發(fā)。

五、結(jié)束語(yǔ)

總而言之，目前我國(guó)的土建工程還是主要以混凝土施工為主。 在施工過程中掌握影響混凝土質(zhì)量的主要因素，對(duì)于切實(shí)控制混凝土施工的質(zhì)量，進(jìn)而促進(jìn)我國(guó)混凝土施工技術(shù)的優(yōu)質(zhì)發(fā)展具有重要的意義。因此， 在施工過程中， 必須對(duì)混凝土的施工質(zhì)量給予足夠的重視。

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