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        房屋建筑工程中常見裂縫原因與控制措施探析

        2013-01-01 00:00:00蔣登紅
        建筑與文化 2013年4期

        【摘 要】 隨著國民經(jīng)濟(jì)不斷的發(fā)展,各種建筑工程飛躍增加。房屋建筑工程增加同時也出現(xiàn)了一系列質(zhì)量問題,尤其是裂縫現(xiàn)在尤為普遍。本文從眾多裂縫現(xiàn)象中選擇了鋼筋砼現(xiàn)澆板,以及地下室的鋼筋砼外墻作為案例,探究產(chǎn)生裂縫的原因以及有效控制措施。

        【關(guān)鍵詞】 控制措施 鋼筋砼現(xiàn)澆板 地下室鋼筋砼外墻

        1 工程案例概述

        為了探究控制要點,本文就以南京市某小高層住宅樓作為案例,該工程的總建筑面積為87503平方米,位于橋北路和浦珠路交匯處,主體部分為框架剪力墻結(jié)構(gòu),該工程地上為18層,地下一層作為車庫使用。安全等級為二級,抗震為7度設(shè)防。其基坑平面圖如下:

        為了探究房屋建筑工程中發(fā)生的較為常見裂縫原因,本文就對本工程地下室鋼筋砼外墻以及鋼筋砼現(xiàn)澆板出現(xiàn)常見裂縫進(jìn)行分析,從其原因基礎(chǔ)上提出控制措施建議。

        2 房屋建筑工程中常見裂縫原因與控制措施

        在建筑工程中出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象比較常見,涉及到方面也比較多,本文對地下室鋼筋砼外墻以及鋼筋砼現(xiàn)澆板發(fā)生裂縫原因進(jìn)行分析。

        2.1 地下室鋼筋砼外墻出現(xiàn)裂縫

        2.1.1 原因分析

        1)水泥石體積發(fā)生變化

        其一是水泥石失水收縮,在溫度與濕度一旦發(fā)生變化時必然使水泥石中的水分發(fā)生變化,導(dǎo)致水泥石中出現(xiàn)失水現(xiàn)象,就會導(dǎo)致水泥石收縮。

        其二水泥石碳化收縮,水泥石是否碳化主要是混凝土所處環(huán)境潮濕狀態(tài)與二氧化碳的濃度相關(guān)。如果地下室里含碳酸也可能造成混凝土碳化收縮。

        其三水泥石發(fā)生熱脹冷縮,水泥和水互相作用時必然釋放出大量熱量,導(dǎo)致水泥石發(fā)生熱脹冷縮,一旦冷縮應(yīng)力超過了混凝土的抗拉強(qiáng)度,就會造成混凝土裂縫。

        2)施工方面留下缺陷

        當(dāng)對底板混凝土施工的養(yǎng)護(hù)結(jié)束之后就要對地下室外墻板施工;在該時期中底板的混凝土強(qiáng)度增長及收縮變形基本上穩(wěn)定,但是所澆筑墻板的混凝土也可能發(fā)生體積變形。一旦變形的應(yīng)力超過了約束應(yīng)力,必然導(dǎo)致地下室墻板出現(xiàn)裂縫。其二不按照要求養(yǎng)護(hù)混凝土也可能造成裂縫,因為養(yǎng)護(hù)不合理必然不能夠保持墻體表面溫度,在是施工中大都是澆筑好墻體混凝土第二天就拆除模板,大氣溫度變化必然影響到混凝土的表面溫度,但是混凝土內(nèi)部由于水化熱而釋放大量溫度,兩者出現(xiàn)的溫差必然引發(fā)裂縫。其三為了確?;炷凉ぷ餍阅?,不但要便于施工還交易泵送,最好方法就是增加混凝土內(nèi)的漿量體積。必然增加了混凝土變形量,自然也增加了收縮量,加之提高了混凝土的強(qiáng)度等級就增加了水泥用量,必然增強(qiáng)水化熱,增大早期混凝土熱脹,一旦溫度降低就回增加混凝土冷縮。其四是柱子約束墻體混凝土,和地下室外墻相連的柱子,自身就屬于墻體一部分,鋼筋所產(chǎn)生的收縮約束遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了墻體約束,進(jìn)而增大墻體自身的收縮約束強(qiáng)度,提升墻中應(yīng)力,造成該部位可能發(fā)生裂縫。

        3)設(shè)計缺陷

        其一鋼筋的保護(hù)層過大,在該工程中地下室存在特殊環(huán)節(jié)要求,在外圍的連續(xù)墻筋外圍需要較大保護(hù)層,一般大約為40—50mm,保護(hù)層過厚又未采取防開裂措施,必然導(dǎo)致一些混凝土收縮不能夠得到鋼筋約束,從而形成了裂縫。

        其二有一些設(shè)計鋼筋的間距較大,可能發(fā)生裂縫現(xiàn)象。

        2.1.2 控制措施

        1)對混凝土配合比進(jìn)行優(yōu)化

        其一是降低水泥用量,在施工中采用強(qiáng)度等級較低的混凝土,盡量發(fā)揮出混凝土后期強(qiáng)度。

        其二在確?;炷梁鸵仔詶l件下,盡量降低用水量;在施工時可以在混凝土中適量摻入減水劑,不但能夠降低單位用水量還能夠降低水泥用量,增強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度與耐久性,將混凝土收縮值降低。

        2)施工技術(shù)措施

        其一因本案例地下室高度大、外墻長度長,為了防止?jié)矒v中混凝土發(fā)生離析影響自身抗?jié)B力,就對外墻采用分層振搗,保障混凝土質(zhì)量以及振搗密實度,確???jié)B能力。

        其二嚴(yán)格控制好原材料以及養(yǎng)護(hù)過程;選用水化熱低水泥,選用中粗砂,同時還要嚴(yán)格控制石骨料及砂的含泥量。養(yǎng)護(hù)時要防止因溫差造成溫度裂縫,同時要在濕潤環(huán)境下確?;炷恋拿?xì)孔長期被毛細(xì)水充盈,避免毛細(xì)孔收縮產(chǎn)生裂縫。

        同時還要控制好拆模時間,做好拆模后的養(yǎng)護(hù)過程,盡可能將墻體和樓板之間的混凝土分開澆筑,減小彼此之間的約束錯用,方便養(yǎng)護(hù)。

        3)設(shè)計技術(shù)措施

        其一合理配筋;配筋上要盡可能考慮小而密,有效降低發(fā)生裂縫的可能性;其二要合理安排施工段,盡可能按照要求留設(shè)出后澆帶,讓混凝土收縮基本上集中在初期,比如一旦有了后澆帶,墻體的兩邊就能夠自由收縮,等收縮完后再封閉后澆帶;其三在外墻外側(cè)增設(shè)防裂鋼筋網(wǎng)片。

        2.2 鋼筋砼現(xiàn)澆板裂縫原因與控制措施

        對于樓板的裂縫因素較為復(fù)雜,可能是一個因素所誘發(fā),也可能是多個因素所誘發(fā),總體而言主要原因是變形與荷載兩種。以及結(jié)構(gòu)因收縮、溫度、膨脹以及不均勻的沉降等多種原因造成。但是從調(diào)查中發(fā)現(xiàn),建筑工程結(jié)構(gòu)物裂縫原因大都數(shù)都是變形引起,大約占據(jù)了80%~85%,而因荷載造成占據(jù)15%~20%,

        施工方面:①盲目趕工期:為抓進(jìn)度、趕工期,樓板混凝土澆搗完,尚未到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度,即已上人操作,并堆放施工荷載,使樓面混凝土受到損傷。②養(yǎng)護(hù)馬虎:混凝土澆搗完后未進(jìn)行表面覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)時間不足,導(dǎo)致混凝土表面失水過快,由收縮產(chǎn)生拉應(yīng)力,造成表面裂縫。③支模拆模:模板支撐立桿與樓面接觸部位沒有設(shè)楔子,使混凝土在澆搗過程及成型后局部變形,導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。底模拆模時間過早,混凝土受到內(nèi)傷。④鋼筋未設(shè)撐腳:樓面支座處負(fù)彎矩配筋未設(shè)置撐腳,施工人員踩在負(fù)彎矩鋼筋上,使鋼筋下沉,混凝土保護(hù)層厚度增加,樓板有效截面高度h0減少。⑤、振搗不當(dāng):平板式振動器過度振搗樓板混凝土,造成粗骨料下沉,板面出現(xiàn)砂漿層,混凝土強(qiáng)度降低,也易出現(xiàn)干縮裂縫。

        材料方面:①混凝土坍落度過大:為了保證預(yù)拌混凝土的可泵性,部分樓板混凝土坍落度設(shè)計過大,導(dǎo)致混凝土流動性增加。②混凝土配合比不當(dāng):為滿足工期要求,加快施工進(jìn)度,施工單位常將柱、墻、梁板混凝土改為同一強(qiáng)度等級,并一次性澆搗,從而造成樓板混凝土配合比不當(dāng)及提高了樓板混凝土強(qiáng)度等級。③外加劑、摻合料摻量過多:預(yù)拌混凝土中粉煤灰、礦粉等摻量過多,使混凝土早期強(qiáng)度偏低,抗拉強(qiáng)度達(dá)不到要求。④原材料質(zhì)量波動:混凝土攪拌站在混凝土生產(chǎn)前,未對原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗復(fù)試。個別水泥、外加劑、摻合料質(zhì)量波動,粗、細(xì)骨料含泥量超標(biāo),甚至使用細(xì)砂、特細(xì)砂,嚴(yán)重影響混凝土質(zhì)量。⑤混凝土供應(yīng)間歇時間長:由于受道路交通制約等方面原因,不能保證混凝土連續(xù)澆搗,加之現(xiàn)澆樓板施工冷縫的增多,給裂縫以可乘之機(jī)。

        對于砼樓板發(fā)生450斜裂縫主要原因是砼溫度變形;鋼筋砼柱、梁、墻及板等各中構(gòu)件在相同環(huán)境下,一旦環(huán)境的穩(wěn)定發(fā)生變化構(gòu)件砼便會隨之發(fā)生溫度變形,因板體積和表面積比之較小,因此對溫度的敏感性超過其他的構(gòu)件,可能因收縮變形而產(chǎn)生出裂縫。同時經(jīng)歷了熱脹與冷縮反復(fù)作用,都可能影響到外縱墻和山墻而產(chǎn)生裂縫。

        要控制這種裂縫現(xiàn)象具體要從以下幾個方面入手:

        1)盡可能選擇收縮性較小的水泥,降低水泥的用量;2)一旦砼澆筑之后,就應(yīng)該加強(qiáng)養(yǎng)護(hù);3)澆筑之后砼實施二次振搗,就要排除因砼泌水在水平鋼筋下部、骨料產(chǎn)生的空隙與水分,加強(qiáng)砼和鋼筋粘結(jié)作用,增強(qiáng)砼抗裂性能。4)適當(dāng)增加板的厚度,增強(qiáng)板的配筋,如果條件允許還應(yīng)該采用雙層雙向的配筋或者在轉(zhuǎn)角的位置板上部加設(shè)一些放射狀的構(gòu)造筋。5)提升部分外墻保溫隔熱標(biāo)準(zhǔn),降低溫差對樓板造成的變形影響。6)嚴(yán)格按施工工藝施工,確保正常的技術(shù)間隙時間。7)加強(qiáng)原材料的質(zhì)量檢查控制。

        3 結(jié)束語

        總之,對于房屋建筑工程中無論是那種裂縫,都必須要查找出發(fā)生裂縫的原因結(jié)合實況采取控制措施,才能夠降低常見裂縫的發(fā)生。也只有這樣,才能夠確保房屋建筑工程的質(zhì)量。

        參考文獻(xiàn)

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        [3] 孫天紅.現(xiàn)澆鋼筋砼樓板裂縫原因與控制措施[J].民營科技,2012(2)

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