一、安裝檢查

谷物脫粒機安裝好后，先用手拉動主皮帶，觀察各部分運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)機器轉(zhuǎn)動靈活、無碰撞聲時，可進行空轉(zhuǎn)試車（若用柴油機帶動，平皮帶長度為10米左右，應(yīng)注意皮帶松緊適當(dāng)）。空轉(zhuǎn)10分鐘左右，若運轉(zhuǎn)正常，便可投入少量谷物進行試脫，必要時停機進行調(diào)整，待脫粒、清選質(zhì)量達到要求后，方可正式進行脫粒。

二、正確使用

使用谷物脫粒機時，喂入谷物時盡量保持均勻連續(xù)，過濕的谷物要適當(dāng)減少喂入量。喂入人員要注意機器運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)速降低，應(yīng)停止喂入，待轉(zhuǎn)速提高后再喂入，以防堵塞。接糧人員應(yīng)注意觀察糧食清潔度的變化，如果糧中碎草突然增多或不出糧時，要立即停車檢查，及時排除故障。

三、常見故障及排除方法

1. 發(fā)生碎粒

產(chǎn)生原因：①喂入不均；②脫粒盤或滾筒轉(zhuǎn)速太快；③脫粒間隙過?。虎茏魑镞^干。

排除方法：①均勻連續(xù)喂入；②適當(dāng)降低轉(zhuǎn)數(shù)；③適當(dāng)增加脫粒間隙；④合適的干濕度。

2. 脫不凈

產(chǎn)生原因：①滾筒轉(zhuǎn)數(shù)低；②脫粒間隙大；③谷物喂入過多；④谷物過濕或過干；⑤凹板滾筒磨損太重。

排除方法：①適當(dāng)提高滾筒轉(zhuǎn)數(shù)；②適當(dāng)縮小脫粒間隙；③適當(dāng)減少喂入量；④合適的干濕度；⑤修理凹板和更換紋桿。

3. 滾筒堵塞或喂入卡死

產(chǎn)生原因：①喂入層太厚；②作物秸稈過濕；③作物秸稈過長；④皮帶打滑或松弛。

排除方法：①均勻喂入；②適當(dāng)減少喂入量或曬秸稈；③秸稈長500毫米為宜；④上皮帶油或張緊皮帶。

4. 谷粒流失嚴重

產(chǎn)生原因：①風(fēng)力太強；②篩孔堵塞。

排除方法：①減少風(fēng)量或提升擋糧調(diào)節(jié)板；②清除堵塞物。

5. 谷粒清潔度低

產(chǎn)生原因：①風(fēng)扇轉(zhuǎn)速低；②風(fēng)力太小或風(fēng)向不對；③脫粒間隙過小。

排除方法：①提高轉(zhuǎn)速；②拔大風(fēng)扇插蓋，調(diào)整調(diào)風(fēng)板；③適當(dāng)增大脫粒間隙。

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