【摘 要】現(xiàn)代城市建設(shè)發(fā)展進(jìn)程的持續(xù)擴(kuò)大，使得交通運(yùn)輸建設(shè)事業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展中的重要意義得到了顯著體現(xiàn)。對于橋梁工程而言，上構(gòu)砼施工結(jié)構(gòu)的重要性值得重視。本文依據(jù)這一實(shí)際情況，以橋梁上構(gòu)砼施工作業(yè)的開展為研究對象，著眼于對機(jī)制砂原材的應(yīng)用，使用此種方式替代傳統(tǒng)意義上的天然砂施工。在此過程當(dāng)中，首先針對橋梁上構(gòu)砼施工中機(jī)制砂原材的基本性能要求進(jìn)行了簡要分析，在此基礎(chǔ)之上就機(jī)制砂在橋梁上構(gòu)砼施工過程中的應(yīng)用要點(diǎn)做出了詳細(xì)分析與闡述，旨在于為今后相關(guān)研究與實(shí)踐工作的開展提供一定的參考與幫助。

【關(guān)鍵詞】機(jī)制砂；橋梁；上構(gòu)砼施工；性能；應(yīng)用；分析

機(jī)制砂主要是指巖石經(jīng)除土開采以及機(jī)械破碎處理之后，篩分粒徑指標(biāo)在4.75mm以下的巖石顆粒（篩分過程當(dāng)中去除風(fēng)化巖石顆粒以及軟質(zhì)巖顆粒）。從應(yīng)用角度上來來說，天然砂原材與機(jī)制砂原材在顆粒基本特性以及級配標(biāo)注方面存在極為顯著的差異性，而這也使得在應(yīng)用機(jī)制砂原材進(jìn)行橋梁上構(gòu)砼施工過程中的性能標(biāo)準(zhǔn)以及應(yīng)用要求同傳統(tǒng)意義上的天然砂混凝土施工方式存在一定的差異性。本文試針對以上問題做詳細(xì)分析與說明。

一、橋梁上構(gòu)砼施工中機(jī)制砂原材的基本性能要求分析

結(jié)合橋梁上構(gòu)砼施工實(shí)際，為最大限度的保障混凝土施工性能能夠得到穩(wěn)定且有效的發(fā)揮，要求從粗細(xì)指標(biāo)、顆粒級配指標(biāo)以及堅(jiān)固指標(biāo)這幾個(gè)方面入手，針對機(jī)制砂原材的基本性能要求作出嚴(yán)格規(guī)范。只有在施工前期，針對機(jī)制砂原材的質(zhì)量性能加以嚴(yán)格要求與控制，才能夠?yàn)楹罄m(xù)機(jī)制砂應(yīng)用于混凝土原材中的施工作業(yè)開展提供必要支持。相對于一般意義上的天然河砂對于技術(shù)等級、粗細(xì)度、顆粒級配進(jìn)行監(jiān)測以外，應(yīng)用機(jī)制砂的方式下，還需要進(jìn)行有關(guān)石粉含量的監(jiān)測作業(yè)，確保對其性能評價(jià)的有效性。具體而言，需要作出以下詳細(xì)要求。

1.橋梁上構(gòu)砼施工中對于機(jī)制砂原材粗細(xì)程度的要求分析：在當(dāng)前技術(shù)條件支持下，按照粗細(xì)程度進(jìn)行劃分，可將機(jī)制砂原材劃分為粗等（細(xì)度模數(shù)在3.1～3.7范圍之內(nèi)）、中等（細(xì)度模數(shù)在2.3～3.0范圍之內(nèi)）、細(xì)等（細(xì)度模數(shù)在1.6～2.2范圍之內(nèi)）。一般采取中等粗細(xì)性能機(jī)制砂原材可滿足上構(gòu)砼施工要求。

2.橋梁上構(gòu)砼施工中對于機(jī)制砂原材顆粒級配的要求分析：按照方孔篩篩孔單位（mm）以及累計(jì)篩余（%）之間的對應(yīng)關(guān)系，可將機(jī)制砂顆粒級配指標(biāo)劃分為Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)以及混合區(qū)這三個(gè)等級。對于橋梁上構(gòu)砼施工實(shí)際而言，在進(jìn)行混凝土的配置方面，需要優(yōu)先選?、騾^(qū)顆粒級配下的機(jī)制砂原材。與此同時(shí)，對于選取Ⅰ區(qū)或者是混合區(qū)級配標(biāo)準(zhǔn)機(jī)制砂原材進(jìn)行施工作業(yè)的過程中，需要合理提高其含砂率指標(biāo)，同時(shí)確保水泥用量的充足性，其目的在于確?；炷鸵仔孕阅苣軌虻玫接行Оl(fā)揮。

3.橋梁上構(gòu)砼施工中對于機(jī)制砂原材堅(jiān)固指標(biāo)的要求分析：在將機(jī)制砂原材應(yīng)用于橋梁上構(gòu)砼施工作業(yè)之前，需要在質(zhì)量檢驗(yàn)過程中特別重視對機(jī)制砂原材堅(jiān)固性性能發(fā)揮的檢驗(yàn)作業(yè)。在當(dāng)前技術(shù)條件支持下，建議采取硫酸鈉溶液進(jìn)行檢驗(yàn)處理，5次循環(huán)基礎(chǔ)之上，質(zhì)量損失在8%以內(nèi)視作堅(jiān)固性合格。

4.橋梁上構(gòu)砼施工中對于機(jī)制砂原材石粉含量的要求分析：為最大限度的防止機(jī)制砂在開采、加工等工作環(huán)境中出現(xiàn)泥土過量滲入的問題，要求通過亞甲藍(lán)MB值試驗(yàn)的方式，來判定機(jī)制砂中石粉含量的具體情況。對于高標(biāo)號混凝土而言，機(jī)制砂中的石粉含量應(yīng)當(dāng)控制在4%～7%比例范圍之內(nèi)。

二、機(jī)制砂在橋梁上構(gòu)砼施工過程中的應(yīng)用要點(diǎn)分析

1.在橋梁上構(gòu)砼施工選取機(jī)制砂原材料參與現(xiàn)場施工的過程當(dāng)中，需要安排專門工作人員在混凝土進(jìn)行拌合處理之前，針對粗集料及細(xì)集料所對應(yīng)的含水率指標(biāo)進(jìn)行合理測定，按照橋梁上構(gòu)砼結(jié)構(gòu)施工的一般性要求，實(shí)現(xiàn)對粗細(xì)集料施工配合比的合理調(diào)整與優(yōu)化。與此同時(shí)，從施工現(xiàn)場管理的角度上來說，此項(xiàng)針對機(jī)制砂做進(jìn)行的含水率測定作業(yè)應(yīng)當(dāng)在每工作班中獨(dú)立運(yùn)行2次以上，確保所獲取數(shù)據(jù)信息的真實(shí)性與代表性。

2.橋梁上構(gòu)砼結(jié)構(gòu)中的對于機(jī)制砂混凝土的攪拌應(yīng)當(dāng)盡量選取雙臥軸強(qiáng)制式攪拌設(shè)備，避免使用一般意義上自落式的攪拌設(shè)備。通過對攪拌設(shè)備的規(guī)范化要求，能夠確保橋梁上構(gòu)砼施工過程中所應(yīng)用混凝土材料得到充分且均勻性的拌合。與此同時(shí)，一般意義上對于混凝土拌合時(shí)間所進(jìn)行的1.5min單位時(shí)間規(guī)定僅適用于傳統(tǒng)意義上的河沙原材料。在應(yīng)用機(jī)制砂作為施工原材料的過程當(dāng)中，混凝土的拌合時(shí)間應(yīng)當(dāng)予以合理拓展，基本需要達(dá)到2.5min。還需要特別注意的一點(diǎn)問題在于：對于橋梁上構(gòu)砼結(jié)構(gòu)施工周期涉及到夏季環(huán)境的情況下，考慮到這一施工期間施工環(huán)境整體溫度維持在較高水平，從而在機(jī)制砂混凝土的拌合過程當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)盡量以低溫水分進(jìn)行攪拌處理，按照此種方式，需要嚴(yán)格保障混凝土原料的入模溫度能夠在30℃單位以下水平。

3.橋梁上構(gòu)砼結(jié)構(gòu)中需要合理縮短混凝土原料的運(yùn)輸距離。簡單來說，在橋梁上構(gòu)砼施工現(xiàn)場應(yīng)用攪拌罐車進(jìn)行混凝土原料的運(yùn)輸過程當(dāng)中，當(dāng)攪拌罐車達(dá)到達(dá)混凝土原料澆筑施工現(xiàn)場之后，應(yīng)當(dāng)首先指令攪拌罐保持30s時(shí)間內(nèi)的高速旋轉(zhuǎn)，在此基礎(chǔ)之上進(jìn)行混凝土拌合物料的卸車處理。與此同時(shí)，在混凝土原料供應(yīng)場地與施工現(xiàn)場之間的運(yùn)輸建設(shè)中，應(yīng)當(dāng)盡量去彎取直，合理縮短客觀因素下的運(yùn)輸距離。按照上述兩個(gè)方面的措施，可有效防止混凝土出現(xiàn)離析問題。

4.橋梁上構(gòu)砼結(jié)構(gòu)中需要嚴(yán)格控制不同自由傾落高度下混凝土輸送設(shè)備的選取問題。在當(dāng)前技術(shù)條件支持下，正常情況下機(jī)制砂混凝土在施工現(xiàn)場澆筑作業(yè)過程當(dāng)中，其所對應(yīng)表現(xiàn)出的自由傾落高度在2m單位以內(nèi)。然而，對于部分自由傾落高度在2m單位以上的實(shí)際施工情況而言，在混凝土的輸送過程當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)應(yīng)用滑槽竄筒等專用器具，輔助混凝土原料進(jìn)行輸送處理。還需要特別注意的一點(diǎn)問題在于：機(jī)制砂拌制形成的混凝土原料在和易性方面存在一定的局限性，從而應(yīng)當(dāng)安排專人進(jìn)行施工現(xiàn)場的詳細(xì)檢測，防止出現(xiàn)混凝土離析問題。

5.在橋梁上構(gòu)砼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行實(shí)踐作業(yè)的過程當(dāng)中，預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁以及預(yù)制板均應(yīng)當(dāng)采取一次性澆筑成型的施工方式，同時(shí)需要嚴(yán)格將預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁單片澆筑時(shí)間控制在6h單位范圍之內(nèi)，同時(shí)該項(xiàng)澆筑時(shí)間還應(yīng)當(dāng)控制在混凝土發(fā)生初凝反應(yīng)的時(shí)間之前，確保此項(xiàng)處理步驟的有效性與可靠性。

三、結(jié)束語

上構(gòu)砼作為橋梁施工過程中最為關(guān)鍵與主要的組成部分之一，其有著較高的混凝土標(biāo)號特性，從而對于混凝土砂石材料的基本性能及其應(yīng)用有著嚴(yán)格的要求。對于我國而言，部分地區(qū)存在天然砂資源匱乏的客觀問題，無法在混凝土施工過程當(dāng)中實(shí)現(xiàn)對天然砂資源的充分且有效應(yīng)用。從這一角度上來說，在這部分區(qū)域橋梁上構(gòu)砼施工作業(yè)的開展過程當(dāng)中，應(yīng)用機(jī)制砂來替代傳統(tǒng)意義上的天然砂材料，不單單能夠保障上構(gòu)砼結(jié)構(gòu)施工性能的有效發(fā)揮，同時(shí)還能夠降低整個(gè)施工現(xiàn)場的成本費(fèi)用開支，綜合優(yōu)勢顯著?？偠灾?，本文針對有關(guān)機(jī)制砂在橋梁上構(gòu)砼施工中的應(yīng)用問題做出了簡要分析與說明，希望能夠引起關(guān)注與重視。

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