摘 要：機(jī)電系統(tǒng)是一個(gè)復(fù)雜的龐大系統(tǒng)，隨著我國各大行業(yè)建設(shè)的不斷地發(fā)展，其也有逐漸壯大的趨勢，機(jī)電設(shè)備故障的預(yù)防與控制的重要性也越發(fā)重要。由此，這個(gè)課題有待更多專業(yè)人士進(jìn)行更深入的研究探討。

關(guān)鍵詞：機(jī)電設(shè)備 故障分析 解決對策

隨著我國大型基地的建設(shè)和老城區(qū)的技術(shù)改造，如今的企業(yè)生產(chǎn)告別了過去粗放型和勞動(dòng)力密集型的生產(chǎn)方式，大型的機(jī)電一體化裝備大量的應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，改變傳統(tǒng)單一簡單的設(shè)備維修管理模式，將先進(jìn)的維修思想和技術(shù)應(yīng)用到設(shè)備維護(hù)中，可以將設(shè)備的故障率和額外折舊率及設(shè)備維修成本降至最低，而將整個(gè)生命周期中設(shè)備的可用性和可靠性增至最高。

1機(jī)電設(shè)備故障與零件失效分析

從不同角度對設(shè)備故障進(jìn)行分類，可有針對性的對不同類型的故障采取有效的維修措施。按故障發(fā)生的速度可分為漸發(fā)性故障和突發(fā)性故障；從故障出現(xiàn)的后果可分為功能性故障和參數(shù)性故障。功能性故障是設(shè)備不能完成其規(guī)定功能；參數(shù)性故障是設(shè)備技術(shù)參數(shù)達(dá)不到規(guī)定要求；從設(shè)備功能喪失的程度可分為永久性故障和暫時(shí)性故障；從故障形成的事實(shí)可分為實(shí)際故障和潛在性故障；從故障發(fā)生的原因可分為耗損性故障、誤用性故障和設(shè)備本質(zhì)缺陷性故障。機(jī)電設(shè)備故障往往是因?yàn)榻M成設(shè)備的機(jī)器零部件或電氣、電子元器件失效導(dǎo)致的，還有的是設(shè)備的結(jié)構(gòu)原因造成的。機(jī)器零部件或電子元器件失效，這是部分或全部喪失其功能，即磨損、變形、開裂、腐蝕、老化、燒損、損壞等，更實(shí)施更換和修理，排除故障以恢復(fù)設(shè)備功能。在結(jié)構(gòu)上如聯(lián)軸節(jié)不對中、轉(zhuǎn)子不平衡、結(jié)構(gòu)共振、轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速共振、密封間隙不均勻的氣流激振、滑動(dòng)軸承的油膜渦動(dòng)和油膜振蕩、齒輪裝配不良的嚙合振動(dòng)、水力振動(dòng)和電磁力引起的振動(dòng)等，這都是在設(shè)計(jì)、制造、安裝及運(yùn)行等環(huán)節(jié)造成的。

2 機(jī)電設(shè)備維護(hù)管理

機(jī)電設(shè)備的維護(hù)管理包括設(shè)備檢查和設(shè)備修理、故障預(yù)防等管理工作。設(shè)備維護(hù)管理的目的是通過預(yù)防性檢查、精度檢驗(yàn)、技術(shù)性能測定、預(yù)防性修理和故障修理等工作，以較少的人力和物力資源，使設(shè)備在使用期內(nèi)，故障少，利用率高。

2.1 機(jī)電設(shè)備維修方式

事后維修即被動(dòng)修理是在設(shè)備發(fā)生故障，或設(shè)備的性能、精度降低不能適合生產(chǎn)要求時(shí)進(jìn)行的修理。對設(shè)備采用事后修理會(huì)發(fā)生非計(jì)劃停機(jī)，對主要生產(chǎn)設(shè)備需要組織搶修，造成的生產(chǎn)損失和修理費(fèi)用是很大的。這種維修方式僅適合不重要設(shè)備。為避免設(shè)備性能、精度的降低，按事先規(guī)定的修理計(jì)劃和技術(shù)要求進(jìn)行的維修活動(dòng)，就是預(yù)防維修。預(yù)防維修包括定期維修、狀態(tài)監(jiān)測維修和改善維修3種方式。定期維修是在規(guī)定時(shí)間內(nèi)執(zhí)行的預(yù)防維修，在設(shè)備發(fā)生故障之前有計(jì)劃地進(jìn)行預(yù)防檢查與修理，更換就要失效的零件，排除故障隱患，進(jìn)行必要的調(diào)整與修理。按照設(shè)備零件的失效規(guī)律，規(guī)定修理周期、修理種類、主要內(nèi)容和修理數(shù)量。狀態(tài)監(jiān)測維修即預(yù)測維修，它以設(shè)備實(shí)際技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)，按實(shí)際需要要進(jìn)行修理的預(yù)防維修方式。

2.2 機(jī)電設(shè)備維修方式的選擇

根據(jù)設(shè)備分類選擇，對重點(diǎn)設(shè)備實(shí)施預(yù)防維修和定期維修；主要設(shè)備實(shí)施定期維修，其關(guān)鍵設(shè)備實(shí)施預(yù)防性維修；普通設(shè)備實(shí)施事后修理。所有設(shè)備都要實(shí)施預(yù)防性維修和定期維修方式，盡量避免事后修理。根據(jù)故障類型和零件特點(diǎn)選擇，采取相應(yīng)的維修方式。根據(jù)設(shè)備故障分類，維修方式選擇有3個(gè)特點(diǎn)：設(shè)備發(fā)生故障不能預(yù)測，設(shè)備發(fā)生故障后一般采用事后修理方式；更多的設(shè)備故障發(fā)生前是可以預(yù)測的，通過運(yùn)行監(jiān)視和保護(hù)系統(tǒng)提前防范，這類設(shè)備多采用定期維修、改善維修和預(yù)測維修方式；按照設(shè)備維修費(fèi)用、故障造成的損失及安全性的要求選擇維修方式。

3 控制機(jī)電設(shè)備故障的預(yù)防措施

3.1加強(qiáng)職工安全技術(shù)培訓(xùn)

對各類機(jī)電操作人員上崗前要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試（包括現(xiàn)場操作）合格，頒發(fā)合格證，人人持證上崗，按章操作，嚴(yán)禁無證上崗。要做到“三懂”“四會(huì)”，即：懂設(shè)備原理，設(shè)備構(gòu)造，設(shè)備性能；會(huì)使用，會(huì)維修保養(yǎng)，會(huì)檢查，會(huì)排除故障。使用設(shè)備切忌超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。工作環(huán)境要清潔衛(wèi)生，溫度、濕度合適，有適當(dāng)場地和空間。

3.2加強(qiáng)設(shè)備的日常維修保養(yǎng)

安裝設(shè)備必須按照技術(shù)說明書（或規(guī)程）規(guī)定的程序、方法和要求進(jìn)行，安裝的全過程所有數(shù)據(jù)都要有詳細(xì)的記錄，安裝完畢要嚴(yán)格驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能移交使用。機(jī)電設(shè)備維修人員要樹立強(qiáng)烈的事業(yè)心、責(zé)任感，做到眼勤、嘴勤、手勤，即：勤觀察、勤說話、勤維修，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理解決。同時(shí)，必須對設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)。實(shí)行日常與定期維護(hù)保養(yǎng)相結(jié)合，對設(shè)備進(jìn)行徹底的清洗、注油、干燥、防銹等技術(shù)處理，掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況和磨損程度，針對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)采取措施。對大型固定設(shè)備，執(zhí)行班、日、周（旬）、月檢查制度；對采、掘、開拓等移動(dòng)設(shè)備，執(zhí)行兩班生產(chǎn)，一班檢修。綜采工作面要實(shí)行班、日、旬檢查制，并堅(jiān)持三班生產(chǎn)、一班檢修、班班維護(hù)制度。對各類機(jī)電事故認(rèn)真分析，使職工受到教育。對于發(fā)生的機(jī)電事故，無論時(shí)間長短、性質(zhì)輕重、責(zé)任大小，都要認(rèn)真組織技術(shù)人員和當(dāng)事人按照“事故責(zé)任倒查法”詳細(xì)分析事故原因和找出責(zé)任者，嚴(yán)格考核，獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。對于事故當(dāng)事人要進(jìn)行思想教育，使其心服口服，吸取教訓(xùn)受到教育，制定并落實(shí)切實(shí)可行的防范措施，杜絕類似的事故發(fā)生。

3.3保證必要的設(shè)備資金投入

以較為先進(jìn)和節(jié)電節(jié)能新型現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備來代替原來的陳舊設(shè)備。組織技術(shù)人員對設(shè)備進(jìn)行改造，降低環(huán)境噪聲污染和耗電較多的設(shè)備，來提高設(shè)備的性能和效率。利用集體學(xué)習(xí)和自主學(xué)習(xí)等方式提高全員綜合素質(zhì)，利用經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)和績效考核機(jī)制帶動(dòng)職工的學(xué)習(xí)積極性，利用技術(shù)比武、師帶徒、星級評定等措施檢驗(yàn)學(xué)習(xí)成效，為機(jī)電設(shè)備事故率的降低和企業(yè)“以人為本、安全發(fā)展”的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

4結(jié)束語

總之，機(jī)電設(shè)備的故障分析與日常維護(hù)管理工作是一項(xiàng)極其重要的任務(wù)，科學(xué)的維護(hù)和維修工作，能夠使機(jī)電設(shè)備長期處于良好的運(yùn)行狀態(tài)和技術(shù)狀態(tài)，從而為生產(chǎn)的安全、有序、正常進(jìn)行和企業(yè)生產(chǎn)成本的降低、經(jīng)濟(jì)效益的提高提供有力的保障和堅(jiān)實(shí)的后盾。