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        試論構(gòu)造區(qū)的巷道掘進(jìn)及回采圍巖控制

        2012-12-31 00:00:00高云張建王海濤

        【摘要】地質(zhì)構(gòu)造區(qū)巖石破碎、圍巖垮落、冒頂,影響巷道掘進(jìn)和回采安全技術(shù)速度。構(gòu)造區(qū)巷道掘進(jìn)與回采圍巖的控制是個(gè)難題。對(duì)構(gòu)造區(qū)進(jìn)行探測(cè),錨、注構(gòu)造區(qū)巷道與采場(chǎng)圍巖。從而加固圍巖,以改善和提高圍巖本身的力學(xué)性能,改善或保持圍巖的穩(wěn)定性,滿足工程要求。

        【關(guān)鍵詞】地質(zhì)構(gòu)造區(qū);探測(cè);錨注;圍巖控制

        地質(zhì)構(gòu)造區(qū)巷道掘進(jìn)及回采圍巖控制是礦山技術(shù)施工管理中的難題,特別是隨著開采深度的增加,掘進(jìn)和回采作業(yè)工作面地壓增大,當(dāng)巷道掘進(jìn)和回采作業(yè)盲目揭露地質(zhì)破碎帶時(shí),常出現(xiàn)圍巖垮落、巷道冒頂?shù)劝踩鹿?,影響巷道掘進(jìn)施工安全技術(shù)進(jìn)度,在圍巖控制上,也只能待破碎帶冒落穩(wěn)定后進(jìn)行,無有效可行辦法。確定合理的支護(hù)方案,顯得尤為重要。但要想有效的進(jìn)行礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造區(qū)巷道掘進(jìn)及回采圍巖控制,必須根據(jù)巷道掘進(jìn)及回采圍巖所處的工程地質(zhì)環(huán)境,進(jìn)行巷道掘進(jìn)及回采圍巖穩(wěn)定性分析,選擇合理的參數(shù),確定最佳支護(hù)時(shí)間和支護(hù)手段,以滿足礦山安全生產(chǎn)的需要。

        1.地質(zhì)構(gòu)造區(qū)巷道掘進(jìn)及回采圍巖破壞機(jī)理分析

        在沒有開挖工程擾動(dòng)的情況下,地質(zhì)構(gòu)造區(qū)巖體處于原始平衡狀態(tài),巷道掘進(jìn)和采場(chǎng)的回采,打破了原始平衡狀態(tài),導(dǎo)致地應(yīng)力的釋放,從而引起巖體的變形和向自由面的位移,引起巷道和圍巖應(yīng)力的重新分布。圍巖的過量位移和應(yīng)力集中,將導(dǎo)致圍巖局部或整體的失穩(wěn)和破壞,這就是地壓發(fā)生的過程和機(jī)理。地壓和巖體的受力狀態(tài)、巖體結(jié)構(gòu)和質(zhì)量、巖體物理力學(xué)性質(zhì)、工程地質(zhì)條件以及時(shí)間等因素有關(guān)。“地壓顯現(xiàn)”可以表現(xiàn)為各種不同的形式,如巖石變形、微觀或宏觀破裂、巖層移動(dòng)、巷道底臌、片幫、冒頂、斷面收縮、支架破壞、采場(chǎng)震落等。

        1.1地質(zhì)構(gòu)造區(qū)的概念

        地質(zhì)構(gòu)造是指地殼中的巖層地殼運(yùn)動(dòng)的作用發(fā)生變形與變位而遺留下來的形態(tài)。地質(zhì)構(gòu)造作用是指主要由地球內(nèi)部能量引起的地殼或巖石圈物質(zhì)的機(jī)械運(yùn)動(dòng)的作用。它使巖石發(fā)生變形的主要類型是褶皺和斷裂,使巖石發(fā)生變位的方式有水平運(yùn)動(dòng)和升降運(yùn)動(dòng)。對(duì)于一個(gè)具體礦床,當(dāng)選擇了合理的采礦方法后,就要從地面掘進(jìn)一系列巷道通達(dá)礦體,適當(dāng)?shù)夭沙鲇杏玫V物。當(dāng)巷道掘進(jìn)和礦體回采揭露地質(zhì)破碎帶時(shí),常出現(xiàn)圍巖垮落、巷道冒頂?shù)劝踩鹿省R虼?,?duì)地質(zhì)構(gòu)造區(qū)圍巖、巷道確定合理的支護(hù)方案,顯得尤為重要。

        1.2與巖層有關(guān)的地質(zhì)構(gòu)造區(qū)

        巷道開挖位置一旦確定,其圍巖結(jié)構(gòu)狀態(tài)就不再改變,地質(zhì)構(gòu)造區(qū)的巖層即為巷道維護(hù)的關(guān)健部位;另外,回采處于地質(zhì)破碎帶上的礦體時(shí),常出現(xiàn)圍巖跨落,采場(chǎng)頂板塌方等安全事故,必需對(duì)圍巖和頂板采用適當(dāng)?shù)木S護(hù)和加固措施。

        2.地質(zhì)構(gòu)造區(qū)巷道掘進(jìn)及回采圍巖支護(hù)技術(shù)關(guān)健技術(shù)手段研究

        2.1探測(cè)技術(shù)

        根據(jù)已知的地質(zhì)資料,利用瑞利波探測(cè)儀,對(duì)可能出現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造區(qū)的巖層進(jìn)行超前探測(cè),分析探測(cè)區(qū)域內(nèi)明顯地質(zhì)異常,明確地質(zhì)異常屬性、賦存位置,掌握構(gòu)造帶準(zhǔn)確位置。當(dāng)巷道掘進(jìn)、礦塊回采至構(gòu)造區(qū)域破碎帶一定距離時(shí),施工破碎圍巖巷道快速通過,對(duì)即將回采礦塊時(shí)采取相應(yīng)的控制技術(shù)。

        2.2錨、注支護(hù)技術(shù)

        從巷道圍巖的支護(hù)和采場(chǎng)頂板及圍巖的維護(hù)的全過程出發(fā),考慮開挖后礦體或圍巖對(duì)支護(hù)的動(dòng)態(tài)力學(xué)響應(yīng)。我們采用的巷道圍巖及采空區(qū)控制技術(shù),是將圍巖及采空區(qū)看作傳遞和產(chǎn)生載荷的介質(zhì),同時(shí)也與各種在其內(nèi)部或外部支撐的支護(hù)結(jié)構(gòu)物構(gòu)成統(tǒng)一的、相互作用的共同承載體[1]。通過注漿錨桿將破碎圍巖注漿加固與打設(shè)全長(zhǎng)錨固錨桿兩種加固手段以及操作工藝流程有機(jī)結(jié)合,使“注、錨”一體化。

        2.2.1錨注支護(hù)加固機(jī)理

        (1)注漿錨桿注漿后,漿液封堵了圍巖或礦體的裂隙,隔絕了空氣,可以防止巖石風(fēng)化,且能防止巖石被水浸濕后巖石本身的強(qiáng)度降低。

        (2)注漿錨桿注漿后將松散破碎的巖石膠結(jié),形成整體,提高了巖體的內(nèi)聚力、內(nèi)摩擦角及彈性模量,從而提高了巖體強(qiáng)度,其力學(xué)性能得到改善和提高,可以實(shí)現(xiàn)利用圍巖或采場(chǎng)未采礦體本身作為支護(hù)結(jié)構(gòu)的一部分。

        (3)注漿錨桿注漿后使得噴層壁后充填密實(shí),這樣保證荷載能均勻地作用在噴層和支架上。避免出現(xiàn)應(yīng)力集中點(diǎn)而首先破壞。

        (4)利用注漿錨桿注漿充填巖體裂隙,配合錨噴支護(hù),可以形成一個(gè)多層有效組合拱,即噴網(wǎng)組合拱、錨桿壓縮區(qū)組合拱及漿液擴(kuò)散加固拱,使巷道圍巖或采場(chǎng)未采礦體膠結(jié)成拱形連續(xù)體加固圈,擴(kuò)大了支護(hù)結(jié)構(gòu)的有效承載范圍,使圍巖沿徑向擠壓的圍巖壓力轉(zhuǎn)換成切向壓力,防止圍巖松動(dòng)范圍進(jìn)一步擴(kuò)展。

        (5)注漿后,使得作用到頂板上的壓力能有效傳遞到幫,通過對(duì)兩幫的加固,又能把荷載傳到底板。由于組合拱厚度的加大,這樣又能減小作用在底板上的荷載集中度,從而減小底板巖石中的應(yīng)力,兩幫穩(wěn)定的情況下又能保持拱頂?shù)姆€(wěn)定;頂板的穩(wěn)定不僅僅取決于頂板荷載,在非破碎帶中關(guān)鍵取決于兩幫的穩(wěn)定,因此注漿支護(hù)的又一個(gè)重點(diǎn)就是保證兩幫與底板的穩(wěn)定,從而保證整個(gè)支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。

        (6)注漿錨桿本身為全長(zhǎng)錨固的錨桿,通過注漿也使端錨的普通錨桿變成全長(zhǎng)錨固錨桿,從而將多層組合拱聯(lián)成一個(gè)整體,共同承載,提高了支護(hù)結(jié)構(gòu)的整體性。

        (7)注漿使锝支護(hù)結(jié)構(gòu)面尺寸加大,圍巖作用在支護(hù)結(jié)構(gòu)上的荷載所產(chǎn)生的彎距減少,從而降低了支護(hù)結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的拉應(yīng)力和壓應(yīng)力,因此能承受更大的荷載,提高了支護(hù)結(jié)構(gòu)的承載能力,擴(kuò)大了支護(hù)結(jié)構(gòu)的適應(yīng)性。

        (8)注漿后的圍巖整體性好,與原巖形成一個(gè)整體,從而能在構(gòu)造應(yīng)力作用下保持穩(wěn)定而不易產(chǎn)生破壞。

        2.2.2錨、注支護(hù)相關(guān)技術(shù)研究

        通過錨噴支護(hù),在掘進(jìn)巷道和回采圍巖表面形成噴層,改善了圍巖與支架的受力狀態(tài),及時(shí)向圍巖提供了支護(hù)抗力pi(徑向力),使圍巖表層巖體由未支護(hù)時(shí)的二向受力狀態(tài)變?yōu)槿蚴芰顟B(tài),提高了圍巖強(qiáng)度。

        3.地質(zhì)構(gòu)造區(qū)巷道掘進(jìn)及回采圍巖支護(hù)技術(shù)應(yīng)用情況

        地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域的開采、巷道圍巖控制是影響礦井安全高效生產(chǎn)的主要制約因素?!板^、注”支護(hù)技術(shù),在許多礦山長(zhǎng)期應(yīng)用。為礦區(qū)深部巷道快速掘進(jìn)及采場(chǎng)回采頂板和圍巖控制解決了實(shí)際問題,以最少的成本、工期投入,取得了非常理想的效果,

        4.錨、注支護(hù)技術(shù)中應(yīng)注意的問題

        (1)當(dāng)?shù)刭|(zhì)破碎帶在巷道掘進(jìn)和采場(chǎng)回采被揭露出來時(shí),為防止圍巖和頂板大面積跨落、冒頂?shù)劝踩鹿实陌l(fā)生,應(yīng)在盡量短的時(shí)間內(nèi),先撬除頂板與兩幫的浮石,對(duì)頂板與圍巖打錨桿、注漿,從根本上改變圍巖力學(xué)特性,減少圍巖變形,提高自承能力。

        (2)要對(duì)注漿材料(水泥、水玻璃)的質(zhì)量把關(guān),選用符合要求、優(yōu)質(zhì)的水泥和水玻璃,以保證注漿后,能迅膠結(jié)破碎區(qū)圍巖。

        (3)要合理把握錨桿的施工網(wǎng)度,建議排距為0.8米,間距為1米。前排錨桿與后排錨桿交叉布置,建議使用的錨桿長(zhǎng)度在2米以上。

        綜上所述,錨、注支護(hù)技術(shù)在實(shí)際運(yùn)用中,有許多問題需要完善。盡管如此,在深部采掘工程中,對(duì)地質(zhì)構(gòu)造區(qū)巷道掘進(jìn)及回采圍巖進(jìn)行“探、錨、注”支護(hù)不失為一種有效的技術(shù)方案。從提高圍巖強(qiáng)度角度出發(fā),該技術(shù)方案科學(xué)合理,能取得良好的支護(hù)效果和較大的經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)類似條件下巷道掘進(jìn)及回采圍巖控制有一定的參考作用。 [科]

        【參考文獻(xiàn)】

        [1]高磊主編.礦山巖石力學(xué).機(jī)械工業(yè)出版社,1987.3.

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