【摘要】核電廠焊接是保證核電廠長期、穩(wěn)定、安全運行的關(guān)鍵因素之一。不管是核島安裝焊接還是常規(guī)島安裝焊接，對其都有很高的要求。

【關(guān)鍵詞】焊接；常規(guī)島安裝

1.焊工資格條件及職責(zé)

焊工必須經(jīng)過焊接基本知識和實際操作技能的培訓(xùn)，取得焊工合格證書。焊工首次上崗的第一個管道焊口必須進(jìn)行射線檢驗。當(dāng)焊工出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題時，應(yīng)分析原因；如果屬于焊工操作技術(shù)的原因，應(yīng)立即停止其該項目的工作，進(jìn)行重新培訓(xùn)；停工培訓(xùn)的時間至少1個月；停工培訓(xùn)的焊工，必須經(jīng)過操作考試和射線檢驗合格，并經(jīng)過業(yè)主批準(zhǔn)才能再次上崗。焊工停工培訓(xùn)后再次上崗的第一個管道焊口必須進(jìn)行射線檢驗。焊工取得合格證后，承包商焊接工程師應(yīng)每六個月對有關(guān)證書進(jìn)行簽字，當(dāng)滿足以下條件：（a）焊工應(yīng)從事其合格項目范圍內(nèi)的焊接工作，中斷焊接工作的期限不得超過六個月；（b）焊工的工作技術(shù)要求應(yīng)與進(jìn)行資格考試時的技術(shù)條件基本一致；（c）射線檢驗合格記錄，沒有連續(xù)焊接質(zhì)量低下及違規(guī)、違紀(jì)現(xiàn)象。焊接資格的有效期保持兩年有效。焊工應(yīng)嚴(yán)格按照給定的焊接工藝和焊接技術(shù)措施進(jìn)行施焊；嚴(yán)格遵守焊接工藝紀(jì)律；認(rèn)真實行質(zhì)量自檢；工藝作風(fēng)良好；在施焊前應(yīng)認(rèn)真熟悉焊接工藝規(guī)程，凡遇與焊接工藝規(guī)程要求不符時，應(yīng)拒絕施焊；當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問題時，應(yīng)報告有關(guān)人員，不得自行處理；只能從事其合格項目范圍內(nèi)的焊接工作。為便于現(xiàn)場監(jiān)督管理，焊工在現(xiàn)場需佩戴胸牌，胸牌有焊工本人照片并加蓋聘用單位公章，文字證明內(nèi)容包括：焊工姓名、焊工代號、所持證書編號、持證項目、所屬部門。

2.焊材

焊材要根據(jù)鋼材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、使用工況條件和焊接工藝評定的結(jié)果選用。焊材的供應(yīng)商要具有滿足設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求的技術(shù)能力和同類產(chǎn)品的供貨經(jīng)驗，評審合格后方可作為供應(yīng)商。焊材到貨入場后，首先根據(jù)焊材相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)對其進(jìn)行檢查驗收，包括焊材包裝、數(shù)量、外觀質(zhì)量（焊材尺寸、焊條藥皮的裂紋、氣泡、雜質(zhì)、剝落及焊條偏心）等并做好驗收數(shù)據(jù)的記錄，然后對焊材材質(zhì)證明進(jìn)行化學(xué)成分及力學(xué)性能比較分析，確認(rèn)是否符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。如果對焊材性能有懷疑時，可以按照焊材相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行熔敷金屬化學(xué)成分和力學(xué)性能的復(fù)驗。焊材的驗收也需經(jīng)各級QC人員共同驗收合格方可用于現(xiàn)場工程的焊接。焊材在使用過程中，當(dāng)焊條在施工現(xiàn)場放置超過4小時后，要重新烘干處理，但只能重復(fù)烘干一次。第二次烘干的焊條在烘焙時要與其它焊條分開，并做好特殊標(biāo)記。具有這種標(biāo)記的焊條在回收時，要做報廢處理。各級QC人員要定期對焊材的存放、烘干和發(fā)放情況進(jìn)行檢查。焊接控制單中要體現(xiàn)出焊接接頭所使用焊材的生產(chǎn)批號，并且這種記錄要作為竣工資料保存，以保證可追溯性。

3.焊接工藝評定

焊接工藝評定是核電廠安裝過程中控制焊接質(zhì)量的一個重要的、必不可少的環(huán)節(jié)，是保證核電廠建設(shè)質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。核電焊接，不論是核島安裝還是常規(guī)島安裝，承包方如果之前沒有參與建設(shè)過核電廠，其所做的工藝評定都不能用于核電廠的建設(shè)。工程安裝過程中的每項工藝都必須重新進(jìn)行焊接工藝評定，這是進(jìn)行工程安裝的先決條件之一，因此，工藝評定是否能按計劃完成，對工程進(jìn)度的影響重大而深遠(yuǎn)。進(jìn)行焊接工藝評定時，嚴(yán)格按照焊接工藝評定質(zhì)量計劃操作：（1）檢查參與焊接工藝評定的人員是否具有豐富經(jīng)驗及資質(zhì)。（2）檢查評定試件焊接所用設(shè)備工器具和測試儀表是否檢驗合格及在有效期內(nèi)。（3）檢查評定試件的母材和焊材是否按相應(yīng)技術(shù)條件驗收合格。（4）檢查評定試件對口、位置、焊接參數(shù)、預(yù)熱和熱處理溫度等各項工序的有效性。（5）評定試件按評定方案進(jìn)行焊接并記錄焊接參數(shù)。（6）對評定試件進(jìn)行無損檢測。（7）對評定試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗。（8）完成工藝評定報告。

4.焊接質(zhì)量過程控制

焊接質(zhì)量是反應(yīng)機組安裝水平的重要指標(biāo)之一，焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到安裝質(zhì)量是否能夠達(dá)到合同的要求，保證機組長期、穩(wěn)定、安全的運行，因此保證焊接質(zhì)量、使焊接質(zhì)量處于可控狀態(tài)是一項十分重要的任務(wù)。焊接質(zhì)量過程控制就是按照質(zhì)量計劃中的工序控制點對焊接過程進(jìn)行監(jiān)督檢查及簽點見證。質(zhì)量控制點是為了保證工序質(zhì)量而確定的重點控制對象、關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)。設(shè)置質(zhì)量控制點是保證達(dá)到工序質(zhì)量要求的必要前提。是否設(shè)置為質(zhì)量控制點，主要是視其對質(zhì)量特征影響的大小、危害程度以及其質(zhì)量保證的難度大小而定。質(zhì)量控制點包括停工待檢點（H點）和現(xiàn)場見證點（W）。停工待檢點（H點）：停工待檢點是重要性高于現(xiàn)場見證點的QC檢查點，通常是針對隱蔽性施工過程、對整體質(zhì)量影響重大的工序和首次使用的特殊工藝設(shè)置的控制點。凡列為H點的控制對象，要求工程公司QC人員必須到場檢查，如果工程公司QC人員未在約定的時間到場監(jiān)督、檢查，施工單位應(yīng)停止后續(xù)工序的施工。見證點（W點）：是經(jīng)質(zhì)量檢查部門設(shè)為見證點（W點）的工序，各級QC人員應(yīng)按約定時間進(jìn)行活動見證和監(jiān)督。如工程公司QC人員未適時出席，施工單位有權(quán)按計劃繼續(xù)工作，并在QC簽證欄注明“未出席放行”。焊接前，焊工及各級QC人員要對焊口的組對質(zhì)量進(jìn)行檢查，以符合設(shè)計圖紙和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。焊接施工過程中要嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進(jìn)行操作，遵守焊接工藝紀(jì)律，嚴(yán)禁違反和自改工藝。焊后焊工要對完工焊接接頭進(jìn)行仔細(xì)清理和自檢，自檢合格后按質(zhì)量計劃設(shè)點通知各級QC進(jìn)行外觀檢驗。完工焊接接頭要及時委托按照設(shè)計及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行相關(guān)無損檢驗，對于抽樣檢驗的焊接接頭要按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求制定抽樣檢驗規(guī)則。不合格焊接接頭要按規(guī)定進(jìn)行返修，按質(zhì)量計劃設(shè)點通知各級QC，焊接接頭返修經(jīng)磁粉或滲透檢驗確認(rèn)缺陷清除干凈，才能進(jìn)行焊接。焊接過程要嚴(yán)格按照正常焊接工藝操作，在同一部位補焊次數(shù)不允許超過二次。在沒有把原因分析清楚之前，不得進(jìn)行第二次補焊。因此焊接質(zhì)量的控制不僅是結(jié)果控制，重要的是對焊接過程控制。

5.焊接控制單

核電廠常規(guī)島安裝工程的所有焊接接頭都進(jìn)行了編號及標(biāo)識，每個焊接接頭的編號是唯一的，均使用焊接控制單進(jìn)行了全過程的跟蹤記錄，具有追溯性。焊接控制單包括焊接接頭編號、圖紙編號、機組號、系統(tǒng)號、管道等級、管線或設(shè)備編號、質(zhì)量計劃編號、部件名稱及代號、材質(zhì)、規(guī)格、焊接工藝評定編號、接頭型式、焊接方法、預(yù)熱溫度、熱處理方式、坡口形式、焊材的牌號、焊材規(guī)格、焊材批號，無損檢測比例及編號等。焊接控制單相當(dāng)于焊接接頭的質(zhì)量計劃，其上面的工序與質(zhì)量計劃上的工序相對應(yīng)，焊工根據(jù)焊接工藝要求進(jìn)行操作并簽字，各級QC人員根據(jù)質(zhì)量計劃的設(shè)點進(jìn)行檢查和簽字。完成檢驗后，對接頭進(jìn)行最終驗收。這些簽字、日期以及焊接材料牌號和批號保證了可追溯性，可追溯性是焊接控制的基本要求，也是成熟完美的焊接過程控制的必然結(jié)果。焊接控制單貫穿焊接工作全過程，具有焊接過程控制與質(zhì)量記錄的雙重作用，是核電焊接施工組織管理和質(zhì)量管理模式的具體體現(xiàn)，體現(xiàn)出“凡事有人負(fù)責(zé)、凡事有人監(jiān)督、凡事有章可循、凡事有據(jù)可查”的質(zhì)量管理理念。 [科]

【參考文獻(xiàn)】

［１］焦向東.核電站施工中的焊接質(zhì)量控制[J].北京石油化工學(xué)院學(xué)報，1995，（01）.

［２］郭國均，張學(xué)鋒.核電廠常規(guī)島安裝焊接技術(shù)（二）[J].金屬加工（熱加工），2010，（02）.

［３］張煉.焊接在核電工程中的應(yīng)用（三）[J].現(xiàn)代焊接，2006，（10）.