摘要:外墻滲漏是建筑工程的通病，由于墻體改革的實施以及新型墻體材料的推廣應(yīng)用，建筑外墻面的滲漏率呈上升趨勢，給居民的正常生活造成了很大不便，也影響到了建筑物的裝飾效果和耐用年限，為此，本文針對外墻滲漏的原因及控制措施展開討論。

關(guān)鍵詞:建筑外墻滲漏原因控制措施

1 外墻滲漏原因分析

（一）設(shè)計因素導(dǎo)致的滲漏

1.很多設(shè)計人員不重視細(xì)部大樣設(shè)計，如窗臺坡度、鷹嘴、滴水槽、穿墻管、外墻預(yù)埋管件、門窗、幕墻與墻體間的接縫等，設(shè)計時簡而化之。

2.為美觀而將外墻飾面磚（小型）設(shè)計成細(xì)縫拼接，使磚與磚之間不能嵌填密封材料導(dǎo)致漏水。

3.忽略不同材料界面連接。如外墻設(shè)計層層裝飾線條，且線條頂部標(biāo)高與梁頂標(biāo)高相同，由于外墻面磚與砼梁的濕度膨脹系數(shù)相差很大，極易產(chǎn)生裂縫，從而使線條上部滲水。同樣原因，女兒墻根部往往也較易開裂滲水。

4.高層建筑非承重墻用的砌筑、找平砂漿標(biāo)號，一般低于承重墻用的設(shè)計標(biāo)號，強度雖能滿足設(shè)計要求，但透水性增大。

5.對外墻防水不重視，外墻裝門面設(shè)計沒有防水概念及功能設(shè)定，從而對建筑物的功能系數(shù)大打折扣。

（二）材料因素導(dǎo)致滲漏

塊材質(zhì)量差、翹曲、變形，防水涂料、防水密封材料等質(zhì)量不合格，飾面材料缺角破損，鋁合金門窗材質(zhì)不合格、加工制作質(zhì)量差等，直接影響工程質(zhì)量。

（三）施工因素導(dǎo)致滲漏

外墻易滲漏部位施工質(zhì)量差是造成外墻滲漏的主要原因。主要表現(xiàn)為：

1.目前住宅工程，框架結(jié)構(gòu)中起圍護(hù)作用的外墻砌體基本為非承重空心磚，其由于壁薄，中間多為大孔洞，空心率大（最大達(dá)48%），在運輸與施工過程中易產(chǎn)生缺棱掉角等缺陷。缺陷磚或由于設(shè)備管暗裝的需要對已砌外墻砌體進(jìn)行鑿打，造成外墻磚砌體破損，較易在外墻形成滲水，且一旦有水滲入外墻砌體，空心磚內(nèi)孔洞又形成積水槽或水的通道而無法正確判斷滲水處，整改極其不易，易形成頑癥。

2.工人在砌體施工中未嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，砌筑砂漿不飽滿，特別是豎縫砂漿不飽滿，甚至產(chǎn)生密縫、透縫。干磚上墻，砂漿中的水份被磚吸收，造成砂漿強度偏低，磚與砂漿分離，使砌體整體剛度下降，灰縫砂漿產(chǎn)生裂縫，水就易從磚縫間滲入。

3.外墻裝飾基層一次性打底太厚或為保證全高垂直度而使局部打底偏厚，不采取適當(dāng)加強措施而產(chǎn)生基層裂縫；結(jié)構(gòu)層表面太光滑、基層空鼓、龜裂、結(jié)合不良；外墻大面積打底而基層又未設(shè)置分格線，使基層產(chǎn)生不規(guī)則收縮裂縫。上述原因均可能造成基層質(zhì)量不過關(guān)，直接影響了面層與結(jié)構(gòu)層的結(jié)合，從而造成面層、基層空鼓、龜裂、離析、脫落等質(zhì)量問題。

4.采用面磚裝飾外墻的建筑物較其它裝飾面層的建筑物出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象更普遍。主要是由于面磚鋪貼空鼓或鋪貼砂漿不飽滿，造成面磚與砂漿局部脫離，面磚與砂漿間空隙部分易形成貯水容器，面磚勾縫不密實或勾縫龜裂，密縫勾縫遺漏。

5.窗臺、遮陽板和雨篷等水平構(gòu)件的表層施工中未找坡度，甚至倒坡，造成倒返水或積水。屋面女兒墻墻根留置施工縫（特別是磚砌體女兒墻），由于屋面溫差大，女兒墻與屋面板熱脹冷縮率不同，墻根難免存在微裂縫，且屋面雨水又沿著墻根坡度方向流向水落管造成女兒墻墻根滲漏，影響建筑物的美觀與質(zhì)量。

（四）溫差引致混凝土結(jié)構(gòu)梁柱與填充墻結(jié)合處產(chǎn)生裂縫導(dǎo)致滲漏

結(jié)構(gòu)變形或溫度應(yīng)力應(yīng)變等產(chǎn)生的裂縫。特別是在窗邊、頂層墻體窗下和不同結(jié)構(gòu)材料接觸界面處，墻體與梁底、墻體與柱邊等結(jié)合部都易產(chǎn)生裂縫。

2 外墻滲漏控制措施：

（一）設(shè)計控制措施

采用事前預(yù)控的手段。在設(shè)計圖紙審核中，監(jiān)理工程師及項目技術(shù)負(fù)責(zé)人等應(yīng)審查圖紙中是否有防滲、防水要求；外墻砌筑、抹灰砂漿標(biāo)號是否恰當(dāng)；泛水高度、窗臺坡度、鷹嘴、滴水槽、門窗框四周塞縫等易滲漏部位是否有細(xì)部大樣圖或防滲要求。

（二）材料控制措施

施工及監(jiān)理人員應(yīng)對外墻需用材料及構(gòu)配件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，對關(guān)鍵主材要檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證措施、材質(zhì)檢驗合格證明等，抽樣檢查，以杜絕規(guī)格、質(zhì)量不合格材料進(jìn)場，對不合格材料有清場制度，從材料上杜絕外墻滲漏的起因。

（三）施工控制措施

1.空心磚應(yīng)選擇棱角齊全的磚，當(dāng)墻的長度與磚模數(shù)不符時，不足模數(shù)部分應(yīng)由實心磚或素砼調(diào)整。外墻砌體砌筑完畢應(yīng)盡量避免鑿打，預(yù)埋暗管要事先于安裝管道位置兩側(cè)留通縫，縫間豎向每隔600mm留拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)各250mm，砌后澆C20細(xì)石混凝土；同時對諸如腳手架眼、纜繩孔等造成的墻體缺陷要先修補完成后方可打底粉刷，不留隱患。

2.墻體砌筑時要對工人進(jìn)行技術(shù)交底，同時加強抽查、復(fù)核。嚴(yán)禁干磚上墻，嚴(yán)格控制砂漿配合比，保證砌筑砂漿飽滿度。豎縫不飽滿處可用勾抹子仔細(xì)補喂灰漿勾填的方法來保證，同時應(yīng)注意外墻頂斜砌之上下灰縫。抹灰前3天檢查一次，遇有未勾或沉裂的應(yīng)補勾填實，沉裂縫應(yīng)踢出寬度不小于10mm的大縫，以保證重勾填實。

3.由于基層裂縫導(dǎo)致面層質(zhì)量差造成滲漏的，要加強基層施工質(zhì)量管理并采取有效的措施。首先要保證外墻打底不得太厚，對局部太厚處要采用噴漿或鋼絲網(wǎng)加強，其次外墻打底應(yīng)分次、分層，打底在終凝前要防止暴曬或雨淋，加強養(yǎng)護(hù)。做好分格線，在裝飾面層無分格線的面磚、馬賽克等外墻上打底應(yīng)在適當(dāng)位置留置分格線，用油膏填縫后，方可上面層。對于混凝土柱、梁等較光滑的結(jié)構(gòu)層，宜用10%稀鹽酸溶液洗刷面層的油污和隔離劑，然后用清水沖洗，隨后用聚合物砂漿“毛化”處理（聚合物砂漿配合比可為107膠∶水∶水泥∶砂=1∶4∶10∶10計量攪拌均勻），噴灑在光滑的面層上，濕養(yǎng)護(hù)7d，而后再全面打底，可避免空鼓、結(jié)合不良等缺陷。

4.對于外墻鋪貼面磚的建筑物，施工前必須事先進(jìn)行技術(shù)交底，強化工人的質(zhì)量意識，增強責(zé)任心。鑲貼前檢查找平層有無空鼓、起殼、裂縫和不平整，如有應(yīng)即時修補合格，然后用純水泥漿在找平層上滿刷一遍，并進(jìn)行拉毛處理，且在貼磚一、二天前對抹灰層進(jìn)行噴水濕潤，使貼面磚前有一定濕度利于粘結(jié)。貼完后及時勾縫，且在勾縫前要全面檢查空鼓情況，密縫擦縫不得遺漏，勾縫深度要嚴(yán)格控制，凹入度不宜太大，勾縫宜用1:1聚合物防水砂漿，以減弱水泥砂漿的脆性，勾縫順序須水平和垂直縫同時進(jìn)行，粘貼完一天后灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

5.窗臺、遮陽板、雨篷等水平構(gòu)件應(yīng)按要求找坡且找坡方向要正確，與墻面接觸部分應(yīng)處理成泛水圓弧角。窗框周邊應(yīng)提位勾縫打膠，窗后塞口要塞緊密，窗頂做鷹嘴。屋面施工時女兒墻墻根位置處砼應(yīng)比屋面砼多澆注10～15mm，保證墻根施工縫高于屋面板，就可杜絕女兒墻墻根滲水。

（四）溫差控制措施

對于易產(chǎn)生溫差裂縫的部位要采取防患補強措施。例如：頂層受溫度變化影響大，墻體與梁底、柱邊等不同建筑材料接觸界面由于溫度應(yīng)變不同造成的裂縫。整改時應(yīng)把龜裂的打底層鑿去，加上鋼絲網(wǎng)片，再用高標(biāo)號水泥砂漿分層抹實，并加強養(yǎng)護(hù)，可有效防止裂縫的產(chǎn)生，達(dá)到減少墻體滲漏的目的。

3 結(jié)束語

綜上所述，滲漏形成的原因是多方面的，只要其中一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題就可能產(chǎn)生滲漏。滲漏是質(zhì)量通病，但不是不可避免的，只要我們對此引起足夠重視，加強設(shè)計管理，切實按規(guī)范規(guī)定要求精心施工，認(rèn)真對待每個環(huán)節(jié)，積極采用新材料、新工藝，滲漏問題是可以得到有效控制的，人們住上安全、美觀、質(zhì)量可靠的住房也就指日可待了。

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