摘 要:某電站支洞開(kāi)挖采用TY28型手風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔開(kāi)挖,為保證施工質(zhì)量采用控制爆破裝藥量和2.5米的循環(huán)進(jìn)尺開(kāi)挖,邊開(kāi)挖邊支護(hù),極大地保證了開(kāi)挖人員安全和質(zhì)量進(jìn)度,施工效率高,效果也好。
關(guān)鍵詞:明挖 裝藥量 爆破 支護(hù) 加固
中圖分類(lèi):TU67文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1674-098X(2012)09(a)-0104-01
1 工程概述
14#施工支洞全長(zhǎng)564.6m,進(jìn)洞樁號(hào)為GLZ0+010.340,高程2130.000m,與大五山隧洞交叉處樁號(hào)為GLZ0+531.617,高程1916.501m,大五山隧洞樁號(hào)為26+132.883,支洞與水平面夾角為23.50°,該支洞為城門(mén)洞形,支洞的凈空設(shè)計(jì)為:寬6m,高5m,頂拱半徑為3.46m,邊墻高3.27m。
2 主要施工方法
2.1 明挖施工方法及程序
明挖施工工藝流程圖見(jiàn)圖1。
2.1.1 場(chǎng)地清理、開(kāi)挖截水溝
采用人工砍伐樹(shù)木、挖除樹(shù)根、割除雜草和灌木,有用材料運(yùn)至監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)堆碼整齊;無(wú)用材料在安全員監(jiān)護(hù)下,備足滅火器材,焚燒掩埋。場(chǎng)地清理后,沿上開(kāi)口開(kāi)挖線外3m處開(kāi)挖截水溝。
2.1.2 洞口土石方明挖
施工支洞洞口土石石方明挖采用自上而下分層開(kāi)挖的方法施工。土方采用反鏟直接挖裝;石方開(kāi)挖采用手風(fēng)鉆鉆孔爆破,分層高度3m,周邊光面爆破,人工配合液壓反鏟扒渣,液壓反鏟裝10t自卸汽車(chē)出渣,運(yùn)往舊關(guān)渣場(chǎng)堆放。
2.1.3 洞口邊坡支護(hù)
14#支洞口邊坡支護(hù)在開(kāi)挖完成后進(jìn)行,因邊坡較緩,所以采用人工用鋤頭開(kāi)挖網(wǎng)格梁基礎(chǔ)槽,將松動(dòng)的泥土清理干凈后進(jìn)行鋼筋制安,鋼筋在鋼筋加工廠下料、制作,人工運(yùn)轉(zhuǎn)至施工面,人工安裝。采用組合鋼模版立模,混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸,人工加反鏟送入倉(cāng)澆筑,用φ50或φ30插入式振搗器振搗,拱頂采用平板振搗器振搗,原漿收面。人工播撒草種。插筋由人工加機(jī)械施工。
錨噴支護(hù):人工搭鋼管架,手風(fēng)鉆鉆錨桿孔,吹孔后,注漿器注漿,人工安裝錨桿,將鋼筋網(wǎng)與錨桿焊接,清坡、驗(yàn)收后,5t自卸汽車(chē)運(yùn)噴料至現(xiàn)場(chǎng),用TK961濕噴機(jī)施噴。
2.1.4 鎖口進(jìn)洞
洞臉邊坡開(kāi)挖、錨噴支護(hù)結(jié)束后,進(jìn)洞前先沿洞口開(kāi)挖輪廓線外0.5m及1.5m,平行洞軸線打二排φ48超前小導(dǎo)管,L=6m,環(huán)向間距0.3m。
洞口鎖口段采用反鏟開(kāi)挖,人工修面后進(jìn)行系統(tǒng)錨桿安裝及第一榀工字鋼安裝,然后進(jìn)行噴砼5cm,綁扎鋼筋網(wǎng),噴砼逐層加厚至15cm。
2.2 洞身開(kāi)挖
施工方法
(1)測(cè)量放線
控制測(cè)量采用全站儀做導(dǎo)線控制網(wǎng)。鉆孔前均用紅油漆在掌子面上標(biāo)示各施工鉆孔位置,標(biāo)示周邊孔輪廓線。
(2)鉆孔
利用組合鉆架+5臺(tái)YT28型手風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔,鉆孔深度:Ⅱ、Ⅲ類(lèi)圍巖段3m左右,Ⅳ類(lèi)圍巖段2m左右,Ⅴ類(lèi)圍巖段控制1.5m以下。
施工中應(yīng)保證鉆孔質(zhì)量,控制炮眼間距,誤差不得大于5cm,嚴(yán)格控制周邊孔及頂孔鉆孔位置、鉆孔角度及鉆孔方向,做到位置準(zhǔn)確、角度合適、方向不偏,實(shí)施定人、定位鉆孔,周邊孔、掏槽孔由經(jīng)驗(yàn)豐富的鉆工承擔(dān)。加強(qiáng)檢查,對(duì)不合格的周邊孔及頂孔,堅(jiān)持堵塞重打,杜絕邊頂部嚴(yán)重超挖。爆破參數(shù)見(jiàn)表1。
(3)裝藥爆破
按鉆爆設(shè)計(jì)炸藥選用乳化炸藥。崩落孔、掏槽孔藥卷直徑φ32mm,連續(xù)裝藥:掏槽孔裝藥系數(shù)取0.7~0.75,崩落孔裝藥系數(shù)取0.65~0.70,周邊光爆孔選用φ25光爆藥卷,間隔裝藥,裝藥量控制在200~250g/m。裝藥完成后,分區(qū)、分片檢查,聯(lián)結(jié)爆破網(wǎng)絡(luò),爆破采用由塑料導(dǎo)爆管串、并聯(lián)形成爆破網(wǎng)絡(luò),用毫秒微差塑料導(dǎo)爆管聯(lián)網(wǎng)。起爆順序?yàn)樘筒劭住o助孔→崩落孔→周邊孔→底孔。
炮孔堵塞長(zhǎng)度一般在(0.7~1.0)抵抗線之間,堵塞材料選用黃泥和砂子的均勻混合料。
(4)通風(fēng)排煙及安全撬挖
每茬炮爆破后,立即進(jìn)行通風(fēng)排煙30min,通風(fēng)排煙后,恢復(fù)掌子面的照明,讓經(jīng)驗(yàn)豐富的撬挖工清撬開(kāi)挖面上松動(dòng)的巖塊,確保施工安全。
為改善洞內(nèi)工作條件、減少裝渣及運(yùn)輸時(shí)的揚(yáng)塵,除采用軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)外,爆破后還采用水幕降塵法進(jìn)行洞內(nèi)降塵。
(5)出渣
采用小型反鏟裝4m3側(cè)傾式礦斗車(chē),由卷?yè)P(yáng)機(jī)沿軌道提升至洞外,卸料后用ZL50C型裝載機(jī)裝10t自卸汽車(chē)運(yùn)至舊關(guān)棄渣場(chǎng)堆存。
(6)超前加固
支洞Ⅳ、Ⅴ類(lèi)圍巖開(kāi)挖前采用小導(dǎo)管注漿超前支護(hù)破碎圍巖,在開(kāi)挖輪廓線外形成支撐拱。洞體頂拱開(kāi)挖輪廓線按外傾角10°、間距40cm,用風(fēng)鎬將小導(dǎo)管打入孔,孔深2.5m,小導(dǎo)管為長(zhǎng)3.0m、φ40的無(wú)縫鋼管,壁厚3mm。鋼管前端管壁鉆梅花型布置的溢漿孔,鋼管頭加工成尖頭,管尾端焊加強(qiáng)筋。
注漿漿液采用水泥漿液,有地下水時(shí)加速凝劑,用不低于PO425普通硅酸鹽水泥拌制,速凝劑為35~40Be的水玻璃,漿液配比結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工程水文地質(zhì)情況通過(guò)試驗(yàn)確定。注漿順序由拱腳向拱頂逐管注漿,超前小導(dǎo)管尾部分焊接在鋼筋格構(gòu)架(鋼支撐)上。
3 結(jié)語(yǔ)
洞室開(kāi)挖施工完成對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)面進(jìn)行檢查,外觀質(zhì)量總體優(yōu)良,未見(jiàn)嚴(yán)重超、欠挖產(chǎn)生,地質(zhì)穩(wěn)定,開(kāi)挖面美觀。開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)格控制裝藥量和進(jìn)尺,開(kāi)挖完畢及時(shí)跟進(jìn)支護(hù),對(duì)于地質(zhì)結(jié)構(gòu)差的洞室開(kāi)挖十分有效,極大地保證了開(kāi)挖人員安全和質(zhì)量進(jìn)度,施工效率高,效果也好,可以推廣應(yīng)用。