摘 要：在民用建筑的施工技術(shù)里，地面施工技術(shù)是一個(gè)不可缺少的重要環(huán)節(jié)。本文以民用地面的施工技術(shù)著手，對(duì)混凝土特點(diǎn)及使用要點(diǎn)作了詳細(xì)分析，研究了民用建筑的地面施工方法與技術(shù)。

關(guān)鍵詞：民用建筑 地面施工 技術(shù)

中圖分類號(hào)：TU7文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1674-098X（2012）09（a）-0060-01

1 前言

民用建筑地面作業(yè)的施工質(zhì)量，對(duì)于民用建筑整體的施工作業(yè)質(zhì)量有著至關(guān)緊要的作用。所以一定要針對(duì)民用建筑地面的各不同層面都做足技術(shù)方面的準(zhǔn)備，對(duì)施工的技術(shù)及質(zhì)量都要嚴(yán)格要求和把關(guān)，從而確保施工質(zhì)量合格，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)利益和社會(huì)利益的雙重發(fā)展。

2 施工準(zhǔn)備

民用建筑地面的施工過程中，有很多需要重視的作業(yè)技術(shù)要點(diǎn)，例如施工之前的準(zhǔn)備工作、結(jié)構(gòu)層次的處理等，現(xiàn)在的建筑大部分都使用混凝土地面，由于混凝土本身的特有的性質(zhì)及特殊使用方法，所以在進(jìn)行地面施工時(shí)，至關(guān)重要的一點(diǎn)就是要耐磨[1]。

3 施工要點(diǎn)

3.1 耐磨地面的打造

整體耐磨的混凝土質(zhì)地面，通常是對(duì)會(huì)剛砂的本身特質(zhì)加以利用，與耐磨骨料一起產(chǎn)生一些共同作用，來增加地面的強(qiáng)硬度、耐磨性能以及抗沖擊的能力等，達(dá)到對(duì)耐磨地面的硬性要求。對(duì)金剛砂以及耐磨骨料的特殊性質(zhì)加以利用，根據(jù)“隨抹，隨澆搗”的新穎工藝來進(jìn)行施工，將已經(jīng)攪拌好的混凝土，按照之前計(jì)劃的厚度鋪到地表基層之上[2]。采用一種平板振搗器來將混凝土振搗結(jié)實(shí)，然后用滾筒在混凝土上滾壓，去掉其表面層上的泌水，使其表面平整光滑，之后進(jìn)行抹平和壓光，然后將所有的耐磨材料進(jìn)行撤布?jí)汗猓ＷC施工一次完成。

3.2 材料規(guī)格的確定

金剛砂是屬于天然礦石的一種，是非金屬且不銹骨料，硬度通常是超過了莫氏8度。材料的用量必須要嚴(yán)格依據(jù)材料說明書與設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行合理確定。如果設(shè)計(jì)并沒有說明，應(yīng)該要參考如下標(biāo)準(zhǔn)：合理的輕磨度地坪應(yīng)該是2.5～3.5kg：m2，中磨度地坪應(yīng)該是3.5～5.5kg：m2，而重磨度地坪應(yīng)該是5.5～7.5kg：m2。工廠產(chǎn)品在運(yùn)輸、包裝、存放等條件都應(yīng)該以水泥的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，研制單位必須要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，只有在出示產(chǎn)品合格證后才能夠使用到施工中。進(jìn)場(chǎng)后對(duì)材料要進(jìn)行妥善的保管，嚴(yán)格做好防潮、防水、防戮破的保管工作[3]。現(xiàn)場(chǎng)存放材料的有效期限通常為90天，一旦有結(jié)塊現(xiàn)象出現(xiàn)就不得再投入使用。

4 施工流程

4.1 地基的承載力

若施工場(chǎng)地位于室外，而且比較寬闊，這種情況就可用專業(yè)的碾壓機(jī)予以碾壓；如果是在比較窄小的場(chǎng)所，如室內(nèi)，就要用打夯機(jī)來對(duì)混凝土進(jìn)行夯實(shí)。若出現(xiàn)灰土和素土上到地面的情況，就必須要先做好厚實(shí)混凝土的墊護(hù)層，來防止水分被吸收，因?yàn)樗治諘?huì)導(dǎo)致混凝土表層上的小石子出現(xiàn)外漏，對(duì)施工的質(zhì)量造成嚴(yán)重影響。

4.2 混凝土的平整度

混凝土的平整度一定要受到嚴(yán)格的控制，盡量避免混凝土的表層存在凹凸、坑洼等現(xiàn)象，這樣會(huì)導(dǎo)致有一些部位難以打磨到，造成整個(gè)混凝土平面色澤不均，直接影響到其外觀效果[4]。所以，在混凝土開始澆筑之前，必須要使用水準(zhǔn)儀來設(shè)置好標(biāo)高的準(zhǔn)確控制點(diǎn)，在正式工作的時(shí)侯方便拉線控制；也可以通過在墊層之上作灰餅的方式來控制好土平量，需要注意的是，灰餅的高度應(yīng)該略低于指定的標(biāo)高。

4.3 準(zhǔn)備工作

要把位于墊層上的垃圾和泥土等類型的雜物都清理掉，如果墊層的表面上存在油污，則需要用火堿溶液來進(jìn)行清洗。在澆筑地臺(tái)工作開始之前，要事先灑水濕潤，并將其表面上的積水掃除?；炷恋乃袑?shí)際性澆筑工作，應(yīng)該在場(chǎng)地內(nèi)分倉安排好，按順序一一進(jìn)行，盡量一次就可以澆筑到指定標(biāo)高。

4.4 澆筑進(jìn)行時(shí)

（1）在進(jìn)行澆筑前的灑水濕潤工作時(shí)，為了控制好泌水現(xiàn)象，就必須對(duì)坍落度和水灰比予以嚴(yán)格地控制，商品性的混凝土要采取溜槽與人工下料相結(jié)合的方式，不實(shí)行泵送。

（2）混凝土應(yīng)該澆筑到指定標(biāo)高，當(dāng)局部位置達(dá)不到時(shí)，應(yīng)用混凝的上料來進(jìn)行補(bǔ)齊，不能用砂漿修補(bǔ)[5]。在振搗過后，要用鋼滾筒多次滾壓，邊角部位進(jìn)行木抹拍漿，在將混凝土全部刮平之后，水泥漿應(yīng)有3m以上的厚度浮出表面。

（3）混凝土澆筑過程全部完工后，一定要使用專業(yè)的真空設(shè)備來泌水，且要重復(fù)泌水兩次，之后開始耐磨材料方面的施工。施工前，工作人員入內(nèi)應(yīng)該著鋁質(zhì)網(wǎng)紋鞋，后期階段應(yīng)穿防水的紙質(zhì)鞋入內(nèi)。

4.5 細(xì)節(jié)處理

在耐磨地面的施工過程中，一定要著重處理陰陽角和施工縫等位置，防止因?yàn)榇蚰ゲ坏轿欢a(chǎn)生質(zhì)量缺陷。抹平收面的過程中，一旦出現(xiàn)石子外露的情況，要立即將石子剔除，然后用水泥砂漿來抹平。柱邊、墻邊和角落部位，機(jī)械難以打磨得到，所以要用手工研磨，工作人員需著鋁制網(wǎng)鞋來保證地面不被留痕和變形，使地面的打磨效果達(dá)到機(jī)械打磨的程度。在對(duì)混凝土進(jìn)行振搗抹平等一系列的工作中，要注意不要對(duì)已經(jīng)打磨好的面層造成磨損、碰撞和污染等。還有一點(diǎn)值得注意，就是施工縫的布料的厚度一定要均勻。

4.6 養(yǎng)護(hù)方法

耐磨材料地臺(tái)工作完成之后，其表層需要涂上專用的特殊養(yǎng)護(hù)劑，以免地臺(tái)表面的水分蒸發(fā)速度過快，保證耐磨材料的強(qiáng)度可以穩(wěn)定增長，并有效防止輕微污染。如果施工時(shí)的氣溫較高，或者施工環(huán)境是露天的，則要用草袋或氈布等物品來覆蓋，并按時(shí)灑水，以保持濕潤。

4.7 切割過程

卸模工作時(shí)要切記輕拿輕放，避免對(duì)地臺(tái)的邊緣造成任何損傷，以免出現(xiàn)掉角缺棱的情況。一旦出現(xiàn)這種情況，要及時(shí)使用水泥砂漿來進(jìn)行修復(fù)。收縮縫的切割工作可以放在耐磨材料施工之后來進(jìn)行，有專業(yè)的特殊切割機(jī)來進(jìn)行此項(xiàng)工作。

5 施工注意事項(xiàng)

（1）基層上的油污等污染物一定要徹底地清理干凈，并按時(shí)灑水濕潤基層。之后在基層上均勻抹上水泥漿，以大力增加基層與面層二者之間的粘合力。（2）對(duì)于混凝土坍落度以及砂之間的比例一定要嚴(yán)格控制?，F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攪拌的混凝土的坍落度一定要控制在6厘米之內(nèi)。而作為商品使用的混凝土，則其坍落度一定要控制在10厘米左右。（3）混凝土在澆筑時(shí)應(yīng)進(jìn)行多遍振搗，保證基層與面層之間的充分結(jié)合。（4）在進(jìn)行耐磨地面的施工時(shí)，首次撤布耐磨材料，最后一次撤布耐磨材料，鏝刀緊光等等工作，所有的時(shí)機(jī)都必須要掌握好。所以要慎重安排施工時(shí)間和順序。（5）一定要在完成面上噴灑養(yǎng)護(hù)劑，但不可以澆水來養(yǎng)生，產(chǎn)品的保護(hù)工作必須要及時(shí)、足量。因此，一定要嚴(yán)格篩選材料，使用正規(guī)合格的工作器材，嚴(yán)格按照施工流程、謹(jǐn)遵施工操作要點(diǎn)來完成整個(gè)施工工作，保證建筑地面的施工質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

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