【摘要】目前,國(guó)內(nèi)大部分的油田已經(jīng)進(jìn)入到了開(kāi)發(fā)的中后期,隨著油水井工作時(shí)間的增加,油水井在開(kāi)發(fā)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題也越來(lái)越多,其中套管的損壞問(wèn)題是油水井開(kāi)發(fā)過(guò)程中出現(xiàn)的主要問(wèn)題之一,套管的損壞嚴(yán)重的影響了油水井的正常作業(yè),而且套管的破損的影響了油田井網(wǎng)完整性,造成了層與層之間的流通和油層能量的損失。套管的損壞影響的了油水井的正常運(yùn)行,降低了油藏采收率,造成了能源的浪費(fèi)。因此研究新型油水井修井技術(shù)勢(shì)在必行,文章通過(guò)文獻(xiàn)調(diào)研和理論分析,研究分析了實(shí)體膨脹管補(bǔ)貼修井技術(shù)、套管補(bǔ)貼水泥加固修井技術(shù)、等新型修井技術(shù),為修補(bǔ)油水井破損套管,恢復(fù)正常生產(chǎn),進(jìn)一步提供油田的開(kāi)發(fā)水平奠定了基礎(chǔ)。
【關(guān)鍵詞】油水井;修井技術(shù);套管破損;油藏采收率
隨著勘探開(kāi)發(fā)進(jìn)入后期階段,各個(gè)油田的油井、水井套管的破損情況日趨嚴(yán)重,其主要的破損類(lèi)型主要有以下幾種:套管破漏、套管變形以及套管的錯(cuò)斷;在破損的油水井的套管中,以油水井的破漏數(shù)量最多,情況最為嚴(yán)重,其數(shù)量能夠占到套管損壞的一半左右;所以對(duì)于套管的破漏損壞的治理與防護(hù)就顯得至關(guān)重要了,目前現(xiàn)行的一些防漏、堵漏技術(shù)的有效時(shí)間太短、工程作業(yè)復(fù)雜、作業(yè)的成功封堵率低、封堵后套管的內(nèi)徑變化大等缺陷,對(duì)于正常的生產(chǎn)產(chǎn)生了很大的影響,所以迫切的需要套管破漏損害治理技術(shù)有著工程作業(yè)簡(jiǎn)單、作業(yè)成本低、修井時(shí)間短、修井后的井徑變化幅度小、修井后的套管強(qiáng)度高、密封性好等優(yōu)點(diǎn)。
1.實(shí)體膨脹管補(bǔ)貼修井技術(shù)
實(shí)體膨脹管補(bǔ)貼修井技術(shù)就是利用冷擠擴(kuò)張?jiān)淼脑?,是將特制的?shí)體膨脹材料管下放到目的層段,之后運(yùn)用冷擠擴(kuò)張的原理將膨脹管加壓擠大至要求的內(nèi)徑尺寸,使之貼附在損害的套管內(nèi)壁上,同時(shí)在貼服內(nèi)壁的上下兩端采用密封結(jié)構(gòu)使之密封,從而達(dá)到完全的堵漏修復(fù)套管。實(shí)體膨脹管修井主要是通過(guò)安裝在頂部的膨脹頭在兩端產(chǎn)生的壓差或者是膨脹起來(lái)的膨脹頭通過(guò)外部的機(jī)械推力或機(jī)械拉力,在中心管泵入的壓力達(dá)到30~40MPa時(shí)能夠形成憋壓,從而推動(dòng)膨脹頭上行,使膨脹頭從內(nèi)徑比較小的膨脹管中通過(guò),迫使膨脹管內(nèi)徑變大,從而達(dá)到擴(kuò)大膨脹管內(nèi)徑至套管內(nèi)徑的目的,進(jìn)而完成鉆塞所要求的補(bǔ)貼作業(yè),而使膨脹管產(chǎn)生膨脹的壓力差主要是通過(guò)與之相連的鉆柱泵擠入液體,從而進(jìn)入膨脹頭產(chǎn)生壓力差;有著高壓力的膨脹頭在上行過(guò)程中通過(guò)膨脹管的時(shí)候,它所具有的壓力足以能夠使膨脹管產(chǎn)生超過(guò)其彈性變形極限的塑性變形,而同時(shí)又不出現(xiàn)膨脹管的膨脹破裂,同時(shí)完成膨脹后的膨脹管所具有的性能又能夠完全保證下步作業(yè)的順利進(jìn)行,實(shí)體膨脹管補(bǔ)貼修井技術(shù)優(yōu)勢(shì)可以適用于補(bǔ)貼長(zhǎng)井段的套管,管與管之間的相互連接非常方便,同時(shí)實(shí)體膨脹后的絲扣連接不會(huì)產(chǎn)生脫扣、滑扣等不穩(wěn)定的現(xiàn)象;在實(shí)體膨脹的套管與老管之間的密封性好,不用擔(dān)心密封性不好而影響修井效果;用于補(bǔ)貼修井的實(shí)體膨脹管都具有耐高壓、耐腐蝕的性質(zhì),對(duì)于生產(chǎn)期長(zhǎng)的井段非常實(shí)用;實(shí)體膨脹管的絲扣連接有著優(yōu)于其他膨脹管的性質(zhì),它不僅能夠在膨脹前完好的密封而且能夠在膨脹后同樣保持絲扣連接的完整性、密封性以及原有的抗拉抗壓強(qiáng)度。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用試驗(yàn)表明實(shí)體膨脹管補(bǔ)貼修井技術(shù)效果鮮明,成功率高達(dá)100%,試驗(yàn)的效果在江蘇油田的真166井、新富83井、永7井尤為明顯。
2.套管補(bǔ)貼水泥加固修井技術(shù)
主要針對(duì)在老油田開(kāi)發(fā)中日益突出的破裂套管、變形套管以及套管的錯(cuò)位等為對(duì)象進(jìn)行修復(fù)的一種工藝技術(shù),該項(xiàng)技術(shù)原理簡(jiǎn)單,在修井鉆也是施工方便對(duì)于現(xiàn)階段的來(lái)油田開(kāi)發(fā)以及損壞套管的正常生產(chǎn)提供了技術(shù)支持,同時(shí)通過(guò)該項(xiàng)技術(shù)也進(jìn)一步挖掘了老油田的發(fā)展?jié)摿Α?/p>
該項(xiàng)補(bǔ)貼修井技術(shù)工具主要有三個(gè)部分組成即:懸掛起下裝置主要是將地上的補(bǔ)貼修井裝置及模擬補(bǔ)貼套管送入井下,他是它是一種動(dòng)力裝置;傳輸裝置:顧名思義就是一種將用于補(bǔ)貼修井的套管下入井內(nèi)的運(yùn)輸裝置。他一般采用中空的鉆桿或具有很高抗拉抗壓強(qiáng)度的油管;套管接頭是運(yùn)用于該項(xiàng)技術(shù)重要的一個(gè)實(shí)體工具,接頭采用的是公扣連接不且套管接頭的套管是中空的,對(duì)于套管補(bǔ)貼水泥加固修井技術(shù)中采用的傳輸裝置和套管接頭均采用中空的結(jié)構(gòu)就是為水泥漿提供通道便于下入的套管的固定。
該工藝技術(shù)的具體方法就是在下入工具補(bǔ)貼加固套管前率先下入銑錐銑洗損壞的套管井段,同時(shí)使用套管刮削器將銑錐磨銑井段的井壁刮削干凈,使得修井工具下入井內(nèi)進(jìn)行修井補(bǔ)貼作業(yè)時(shí)能夠無(wú)阻;在對(duì)損壞套管進(jìn)行過(guò)預(yù)處理以后,在破損的套管下面一定距離處注入適當(dāng)?shù)乃酀{制造臨時(shí)性的人工井底,為了達(dá)到加固修井作業(yè)后再無(wú)套管漏失的情況發(fā)生,即提高補(bǔ)貼水泥加固套管的成功率,要求加固套管的長(zhǎng)度比損壞套管長(zhǎng)度要長(zhǎng)20m以上,然后再將滿(mǎn)足長(zhǎng)度要求的加固套管再連接在套管接頭上通過(guò)傳輸裝置運(yùn)輸?shù)叫涮椎哪康膶樱瑫r(shí)還要求加固套管要比損壞套管的內(nèi)徑小50mm左右以便于達(dá)到目的井段后的水泥漿的注入加固;當(dāng)套管下放到修套的目的層段后,在卸下加固套管之前應(yīng)當(dāng)注入適當(dāng)?shù)乃酀{以便于加固套管的固定,在注入水泥漿的24小時(shí)后在下入一與加固套管尺寸相適應(yīng)的平底磨鞋從上到下鉆洗水泥漿至加固套管下20m處的水泥懸空塞,再等待24小時(shí)待徹底冷凝后鉆穿水泥懸空塞,并且洗凈至人工井底完井。
目前通過(guò)配套非常成熟的水泥漿封堵技術(shù)水泥加固修井技術(shù)在破裂、破損套管的修復(fù),小角度的套管錯(cuò)斷的修正以及套管變形的整改方面應(yīng)用比較成功,尤其是該技術(shù)成功應(yīng)用在勝利油田史6-11井上,對(duì)該技術(shù)是強(qiáng)有力的支持,同時(shí)也為該技術(shù)應(yīng)用于其他井提供了經(jīng)驗(yàn)。
3.結(jié)束語(yǔ)
隨著各大油田尤其是老油田的開(kāi)發(fā)進(jìn)入到中后期,由于投產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)累計(jì)產(chǎn)量的增加,特別是在油田開(kāi)發(fā)中后期采用的增加油井產(chǎn)量的后期措施使得油水井的井況越來(lái)越差,每年的因套管損壞對(duì)油田產(chǎn)量造成影響的井實(shí)越來(lái)越多,所以油水井修井技術(shù)的好壞直接影響著各個(gè)油田的整體產(chǎn)量,對(duì)于以前使用的油水井修井技術(shù)由于在技術(shù)、理論各方面的限制與缺陷對(duì)修井產(chǎn)生的效果很小,通過(guò)運(yùn)用新型油水井修井技術(shù)能夠很好的達(dá)到修補(bǔ)損壞套管的目的,并且修補(bǔ)套管的整體成功率能夠達(dá)到97.8%以上,很大程度上解決了由于套管損壞對(duì)于油田產(chǎn)量的限制。通過(guò)使用套管補(bǔ)貼水泥加固修井技術(shù)、實(shí)體膨脹管修井技術(shù)能夠很好地解決目前在套管損壞方面所遇到的難題。
【參考文獻(xiàn)】
[1]王德良.中原油田套管損壞原因分析及預(yù)防[J].石油鉆探技術(shù),2003,3(2):36-38.
[2]焦紅巖,牛福玲,陳恩虎,劉忠偉.套管補(bǔ)貼水泥加固修井技術(shù)及其在史6-11井上的應(yīng)用.海洋石油,(2004)03-0086-04.
[3]施智玲.江蘇油田套管損壞原因分析及預(yù)防[J].石油鉆探技術(shù),2003,31(4):31232.