【摘要】在我公司承建的國(guó)電小龍?zhí)栋l(fā)電廠4號(hào)爐脫硫除塵技改工程中，由于施工場(chǎng)地狹窄，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，脫硫塔及支架的施工采用常規(guī)吊裝方法無(wú)法完成。該施工中采用自制扒桿進(jìn)行塔體組合和塔體及支架的吊裝，在脫硫塔自身鋼支撐14.28米平臺(tái)上鋪設(shè)鋼板作為塔體組合場(chǎng)地，該方案充分利用了施工場(chǎng)地，解決了場(chǎng)地狹窄吊車無(wú)法吊裝和整體大件無(wú)法倒運(yùn)的弊端，保證了施工的順利進(jìn)行。該項(xiàng)施工方法有其獨(dú)特創(chuàng)新性，本文對(duì)此方法進(jìn)行了簡(jiǎn)要的介紹。

【關(guān)鍵詞】扒桿；吊裝半徑；脫硫塔；組合平臺(tái)

1.工程介紹

國(guó)電小龍?zhí)栋l(fā)電廠4號(hào)爐脫硫除塵技改工程脫硫塔及支架各安裝一座，鋼支架安裝主要包括立柱、橫梁、斜撐、拉桿、鋼爬梯、鋼格柵平臺(tái)，連接以高強(qiáng)螺栓為主，還包括焊接及普通螺栓連接。鋼支架安裝共分2層，高度為31米，工程量共計(jì)182噸。立柱大件（Z-2）重4.1t，長(zhǎng)=13.7米。脫硫塔為橢圓形結(jié)構(gòu)，塔體高度為48.2米，上口標(biāo)高為51.2米，重量約為180t。脫硫塔組件最大件重量為7.5t，尺寸為9724*6524*

2500mm。該項(xiàng)目施工場(chǎng)地狹小，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，吊裝機(jī)具難以布置，施工難度非常大，且高空作業(yè)頻繁，需要采取特殊的吊裝方法。

針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，經(jīng)過(guò)反復(fù)考察和分析研究，現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員制定了一套充分利用狹窄施工空間，脫硫塔支架和脫硫塔本體穿插吊裝的施工方案。下面僅對(duì)比較有創(chuàng)新性的脫硫塔塔體組合安裝和脫硫塔支架大件的吊裝方法進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹，常規(guī)的一些安裝方法在此不再贅述。

2.方案原理及特點(diǎn)

此方案通過(guò)生根在鍋爐鋼架大板梁下面兩根立柱上的扒桿，完成脫硫塔的預(yù)組合及脫硫塔和鋼架的吊裝；作為電除塵安裝主吊機(jī)具的5T塔吊用于將脫硫塔支架鋼結(jié)構(gòu)件及單片塔體送至扒桿吊裝半徑內(nèi)；脫硫塔的制作為單片制作，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組合，因現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有組合場(chǎng)地，考慮在脫硫支架14.28米平臺(tái)上鋪上鋼板，做成臨時(shí)組合平臺(tái)，作為脫硫塔塔體的組合場(chǎng)地；脫硫塔安裝與鋼支架的安裝穿插進(jìn)行，脫硫塔鋼支架的安裝過(guò)程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要在多處留有緩裝件以免影響后安裝的構(gòu)件進(jìn)入。

其特點(diǎn)為：

（1）此方案根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)需要在合適的位置布置自制扒桿，降低了施工難度。

（2）此方案充分利用施工空間，解決了現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有組合場(chǎng)地的問(wèn)題。

（3）脫硫塔支架和脫硫塔本體穿插吊裝，互相借用，同步進(jìn)行，縮短了施工工期。

（4）對(duì)于脫硫塔及支架安裝而言，此方案進(jìn)行了改進(jìn)和創(chuàng)新。

3.施工方案及施工方法

因脫硫塔及脫硫塔支架的施工場(chǎng)地十分狹小，無(wú)法使用吊車進(jìn)行吊裝，所以采取安裝兩根扒桿進(jìn)行吊裝，扒桿生根在鍋爐鋼架的大板梁下面兩根立柱上，標(biāo)高44米處，兩根扒桿之間的水平距離為15米，到脫硫塔的中心距離為11米，每根扒桿的長(zhǎng)度為16米，當(dāng)扒桿的工作角度在36度時(shí)的吊裝半徑為13米，扒桿的起重能力為5t。脫硫塔中心到扒桿的中心距離為12米，扒桿的起重能力為12t，脫硫塔的制作為單片制作，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組合，組合后每節(jié)的高度不大于2.5米，最大件重量約7.5t，扒桿的起重能力能夠滿足吊裝要求。兩根扒桿的工作范圍可以覆蓋所有的脫硫塔鋼架。北邊的扒桿只用于吊裝脫硫塔中心以北的鋼架，南側(cè)的扒桿除吊裝南側(cè)的鋼架外，還用于將脫硫塔塔體的預(yù)組合，另外有部分鋼架也需要用南邊的扒桿倒運(yùn)到北側(cè)扒桿能夠吊到的位置。在現(xiàn)有電除塵的西邊布置一臺(tái)5t的塔吊，塔吊的高度為70米，吊臂長(zhǎng)度為38米。該塔吊作為電除塵的主吊機(jī)具，同時(shí)作為脫硫塔支架鋼結(jié)構(gòu)件及單片塔體的吊裝輔助機(jī)具，用于將料送到南側(cè)的扒桿的吊裝范圍內(nèi)。鋼架的8根立柱長(zhǎng)為14.2米，從原電除塵的位置運(yùn)輸，使用卷?yè)P(yáng)機(jī)和手拉葫蘆倒運(yùn)到位，14.2米以下的其它構(gòu)件都從鍋爐0米倒運(yùn)，當(dāng)原電除塵拆除完結(jié)后，可使用塔吊將14.2米層以上的材料送到西側(cè)扒桿的吊裝半徑內(nèi)，再倒給東側(cè)的扒桿或者直接吊裝，東側(cè)的鋼結(jié)構(gòu)件從鍋爐0米倒運(yùn)，鋼架安裝時(shí)要注意在最東側(cè)留下緩裝件，等到上層的鋼架安裝完后再完成這部分緩裝構(gòu)件的安裝。脫硫塔的制作為單片制作，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組合，組合后每節(jié)的高度不大于2.5米，最大件重量約7.5t，因現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有組合場(chǎng)地，考慮在脫硫支架14.2米平臺(tái)上增加支撐梁，鋪設(shè)12厚度的鋼板，做成臨時(shí)組合平臺(tái)，作為脫硫塔塔體的組合場(chǎng)地，所以3軸線南側(cè)14.2米層以上鋼結(jié)構(gòu)件作為緩裝件，等到脫硫塔體組合完后再安裝，因這部分平臺(tái)的尺寸只有6.6*7.3米的空間，而脫硫塔的尺寸為6.3*9.5米，所以需要將平臺(tái)加大，平臺(tái)東西方向的尺寸滿足施工要求，所以只要將平臺(tái)向南面加長(zhǎng)4米，加長(zhǎng)時(shí)可利用現(xiàn)有14.2米平臺(tái)1號(hào)軸線的兩根Z2柱上焊接三角支架并增加橫梁，橫梁用20#工字鋼制作，支架用16#槽鋼制作。

施工平面布置圖及臨時(shí)組合平臺(tái)搭設(shè)簡(jiǎn)圖見(jiàn)附頁(yè)：

附頁(yè)1：施工平面布置圖

附頁(yè)2：臨時(shí)組合平臺(tái)搭設(shè)簡(jiǎn)圖

4.結(jié)束語(yǔ)

采用此種方案進(jìn)行脫硫塔及脫硫塔支架安裝施工，在確保安全施工的前提下，基本不占用施工場(chǎng)地。此方法適用于狹窄場(chǎng)地脫硫塔及鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，而且還能用于其他類似此種結(jié)構(gòu)的鋼架及組合件的安裝。需要注意的是在扒桿安裝到位進(jìn)行吊裝前要有專業(yè)人員組織進(jìn)行動(dòng)靜負(fù)荷吊裝試驗(yàn)，確認(rèn)安全系數(shù)足夠后方可用于正式吊裝；且臨時(shí)搭設(shè)的14.28米組合平臺(tái)，要有現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際最大負(fù)荷進(jìn)行強(qiáng)度校驗(yàn)，確保安全性。此文只是介紹狹窄場(chǎng)地上的一種施工方法，強(qiáng)度計(jì)算方面的問(wèn)題就不再贅述。

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