摘 要:混凝土樓板產(chǎn)生裂縫幾乎成為了一項(xiàng)通病。本文對施工過程中可能產(chǎn)生裂縫的原因進(jìn)行了分析，并針對性的提出了控制措施。

關(guān)鍵詞:混凝土樓板 裂縫 原因分析 控制措施

中圖分類號(hào):TU7文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1674-098X(2012)08(b)-0051-01

現(xiàn)澆混凝土樓板是工業(yè)、民用建筑中普遍采用的結(jié)構(gòu)形式，而樓板的裂縫也成為一項(xiàng)經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量通病，成為研究的熱點(diǎn)。導(dǎo)致現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的原因非常多，如設(shè)計(jì)方面的原因、施工方面的原因、材料方面的原因等等。本文就施工方面可能導(dǎo)致樓板產(chǎn)生裂縫的原因進(jìn)行了分析總結(jié)，并提出了相應(yīng)的控制措施。

1 施工荷載不合理導(dǎo)致樓板裂縫

當(dāng)前在質(zhì)量與工期之間普遍存在著矛盾，一般主體結(jié)構(gòu)的樓層施工速度為5～7d，有時(shí)甚至不滿5d，因此往往在混凝土澆筑后不足24h的情況下就進(jìn)行鋼筋綁扎、材料調(diào)運(yùn)等施工活動(dòng)。同時(shí)調(diào)運(yùn)的材料往往存放在開間較大的房間里面，是的大小開間之間的混凝土收縮至變的大小不一，進(jìn)而產(chǎn)生受力裂縫。雖然這種裂縫基本都是微觀裂縫，但隨著其他合作的不斷作用就會(huì)轉(zhuǎn)化成顯著的宏觀裂縫。對于此類型的裂縫，可以通過以下幾個(gè)方面進(jìn)行防治:(1)主體結(jié)構(gòu)的施工不能過快，確保露面混凝土獲得必要的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，主體結(jié)構(gòu)階段的樓層施工速度一般控制在每次7～10d;(2)合理安排樓層的施工作業(yè)計(jì)劃，在樓層澆筑的24h內(nèi)，盡量避免大的沖擊振動(dòng)，僅限于測量、定位、彈線等準(zhǔn)備工作，24h后方可進(jìn)行輕微的吊運(yùn)，3d后方可進(jìn)行正常的支模施工;(3)在已澆筑好的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2之前，禁止在其上面踩踏、安裝模板及支架。

2 鋼筋位置位移導(dǎo)致的樓板裂縫

鋼筋對樓板混凝土的開裂具有限制和約束的作用，主要通過他們之間的粘結(jié)(即膠結(jié)力和摩擦力)來實(shí)現(xiàn)的。其影響主要體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面:(1)混凝土在受到拉力作用時(shí)，截面中應(yīng)力集中點(diǎn)是不規(guī)則額，應(yīng)力大的首先達(dá)到抗拉強(qiáng)度極限，進(jìn)而贏取局部的塑性變形;(2)從宏觀上來看，混凝土收縮，鋼筋不收縮，在它們之間也必然產(chǎn)生收縮應(yīng)力。同時(shí)，在施工過程中，如果不注意鋼筋的保護(hù)，把版面負(fù)筋踩彎，也將會(huì)造成負(fù)筋保護(hù)層過大，支座的負(fù)彎距得不到有效抵抗，導(dǎo)致樓板出現(xiàn)裂縫。對于以上各種問題，可以通過以下幾條措施進(jìn)行防范:(1)加強(qiáng)鋼筋工程的驗(yàn)收，特別是鋼筋的直徑、間距、層間的有效高度、錨固長度;(2)盡可能采用雙層雙向配筋，便面鋼筋間的剛度差;(3)在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對負(fù)筋被踩壓下沉的部位進(jìn)行整修，特別是裂縫易發(fā)處;(4)對裂縫易發(fā)區(qū)和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)活動(dòng)跳板，擴(kuò)大接觸面，分散應(yīng)力，盡力避免上冊鋼筋受到重新踩踏變形。

3 隨意增加水泥量導(dǎo)致樓板裂縫

隨著對工程質(zhì)量要求的不斷提高以及檢測力度的不斷加強(qiáng)，在施工過程中已經(jīng)很少有偷工減料的現(xiàn)象。許多單位為了獲得好的檢測結(jié)果，在施工時(shí)往往會(huì)多加水泥以實(shí)現(xiàn)提高混凝土強(qiáng)度的目標(biāo)。然而隨著混凝土中水泥量含量的增加混凝土的的收縮也隨著加劇，成為樓板產(chǎn)生裂縫的主要隱患之一。一般來說:C3A的含量越大、細(xì)度越細(xì)的水泥其收縮也就越大;SO3的含量對混凝土收縮的影響比較特殊，在低于3.1%時(shí)，隨著含量的的增加逐漸較少，但當(dāng)含量超過3.1%時(shí)，則隨著含量的增大而增大。因此，在施工前一定要做好混凝土的計(jì)量工作，控制好混凝土的配合，保證混凝土簽單的穩(wěn)定性。

4 預(yù)埋管線處的裂縫防治

當(dāng)前大多采用把PVC管澆筑在樓板中作為預(yù)埋穿線管，其彈性系數(shù)與混凝土的彈性系數(shù)相差較大，且結(jié)合度較差，容易在樓板中形成薄弱層。再加上施工中引起的PVC管移動(dòng)，極易引起應(yīng)力集中，在穿線管走向上產(chǎn)生裂縫，造成樓面的開裂。對于這種開裂，可以通過以下措施進(jìn)行預(yù)防:(1)線管的直徑一般應(yīng)控制在板厚的1/3以內(nèi);(2)可以在管線上繞寫鐵絲或涂抹素水泥后再進(jìn)行埋設(shè);(3)盡量避免立體交叉穿越，必須存在時(shí)則可采用線盒，盡量避免平行排列等。

5 混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)造成的裂縫

保濕養(yǎng)護(hù)對于混凝土強(qiáng)度增長和個(gè)性能的提高具有是否分重要的意義，特別是早期的養(yǎng)護(hù)可以最大限度的避免其表面的脫水減少砼初期的收縮裂縫的發(fā)生。然而在實(shí)際的施工工程中，卻由于施工單位的重視程度不夠，不能嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間驗(yàn)證不足、措施不當(dāng)，給樓板發(fā)生裂縫留下的隱患。因此，在施工過程中，必須做好以下幾個(gè)方面:(1)正常情況下，應(yīng)嚴(yán)格按照軌跡進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，在環(huán)境發(fā)生變化時(shí)應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行覆蓋，保持混凝土足夠的濕潤狀態(tài)，避免失水過多而發(fā)生干裂;(2)確保養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:普通水泥攪拌制混凝土不應(yīng)少于7d，抗?jié)B混凝土及摻緩凝劑的混凝土，不應(yīng)少于14d;(3)對于一些特殊工程，可采用噴HL進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

施工不當(dāng)是樓板產(chǎn)生裂縫的主要原因，因此，施工過程中必須嚴(yán)格按照規(guī)則執(zhí)行，及時(shí)總結(jié)發(fā)生的問題，最大限度的提升工程的質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

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