【摘 要】隨著經(jīng)濟與技術(shù)的發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)建筑應(yīng)用得越來越廣泛，本文根據(jù)多年工作經(jīng)驗，對建筑鋼框架結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制進行探討。

【關(guān)鍵詞】建筑鋼框架結(jié)構(gòu)；焊接工藝；探討

1 工程概況

某工程主體結(jié)構(gòu)：一期為4層鋼框架結(jié)構(gòu)，二期為4層鋼管混凝土柱框架結(jié)構(gòu)，1~2層為鋼管混凝土-鋼筋混凝土框架，二層以上為鋼管混凝土-鋼框架結(jié)構(gòu)，一期與二期由抗震縫完全隔開，二期的樓、屋面為壓型鋼板混凝土組合樓板，一期屋面為0.85mm厚直立型鎖縫潔面彩色壓型鋼板（鍍鋁鋅）。焊接工藝概況：（1）本工程焊接工程從建筑結(jié)構(gòu)形式分，從建筑立面上可分為基礎(chǔ)預(yù)埋、鋼管鋼柱、鋼梁等三部分。（2）焊接結(jié)構(gòu)類型為鋼管柱與鋼梁對接。母材為Q345B。（3）焊縫形式有全熔透對接焊縫與角焊縫兩種。焊接位置：平、立、橫、仰、全位置等。（4）全熔透對接焊縫根據(jù)圖紙要求為二級焊縫，按國家規(guī)范進行20%超聲波抽查探傷。在進入正規(guī)施工焊接前組織焊工進行內(nèi)部考核，并做好焊接工藝評定。

2焊接準(zhǔn)備工作

2.1 檢查

（1）焊接前，對所有的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件坡口內(nèi)和坡口的正、反兩面坡口二邊各50mm范圍進行清理打磨，去除表面的油、銹、氧化皮和塵污等，使之露出金屬光澤。

（2）焊縫焊接時，不得在焊縫以外的母材上隨意引弧，以免引起焊件缺陷。

（3）多層多道焊縫在下道焊縫焊接前，應(yīng)進行焊縫表面清理工作，不得在有焊渣、飛濺等情況下施焊。多層多道焊焊接時，上層與下層之間的焊接接頭應(yīng)相互錯開30mm左右。

（4）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接在安裝過程中，未經(jīng)監(jiān)理許可不允許在產(chǎn)品上打鋼印。

（5）各類型焊縫焊完畢后，必須按規(guī)定進行外觀和內(nèi)部質(zhì)量檢驗。

2.2焊接設(shè)備

（1）所有類型的電弧焊機要能滿足生產(chǎn)所要求的各種工藝參數(shù)和規(guī)定，并確保設(shè)備的完好。電纜、配件、烘箱和輔助設(shè)備應(yīng)能按生產(chǎn)廠家的規(guī)定加以保養(yǎng)，能正常運轉(zhuǎn)，并且處于良好的工作狀態(tài)。設(shè)備上的儀表應(yīng)齊全、準(zhǔn)確，并按規(guī)定定期進行校驗。

（2）手工電弧焊選用交、直流二用硅整流弧焊機ZXE系列型，采用直流反接。手工電弧焊機要求網(wǎng)路電壓波動不能超過額定電壓±10%。埋弧自動焊機要求網(wǎng)路電壓波動不能超過額定電壓±7%。

（3） 二氧化碳氣體保護半自動焊焊機要求網(wǎng)路電壓波動不能超過額定電壓±7%。

2.3現(xiàn)場氣候及防護、預(yù)熱及層間溫度

（1）現(xiàn)場的氣候及防護：焊件表面應(yīng)當(dāng)保持干燥.當(dāng)焊件表面有水分現(xiàn)象；當(dāng)周圍的溫度低于5℃時；當(dāng)下雨、下雪、刮大風(fēng)（如采用CO2氣體保護焊當(dāng)風(fēng)速大于2米/秒時、手工電弧焊當(dāng)風(fēng)速大于8米/秒時）、相對濕度大于80%等時。必須采取防護措施來保護焊接區(qū)，并加溫使焊件焊接區(qū)的溫度達到20℃左右方能進行施焊。

（2）預(yù)熱及層間溫度：當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，焊件必須預(yù)熱時，對坡口和坡口二側(cè)至少75mm左右范圍進行預(yù)熱處理，Q345C鋼一般預(yù)熱溫度在80℃～150℃。當(dāng)進行多層多道焊時，層間溫度要控制在≯250℃，并且層間溫度不得低于預(yù)熱溫度。

3.焊接變形及焊接質(zhì)量控制

（1）焊接變形的控制將直接影響構(gòu)件幾何尺寸精度。采取如下措施控制焊接變形：

a 認(rèn)真分析各類型構(gòu)件的焊接變形規(guī)律，并通過焊接變形試驗進一步確定焊接變形量的大小，以確定采取何種反變形措施。

b 采用理論計算與模擬試驗相結(jié)合的方法確定各焊縫預(yù)留的焊接收縮量，并在生產(chǎn)過程中跟蹤測量，及時修正。

c 對零件下料、坡口加工、構(gòu)件整體組裝等生產(chǎn)過程嚴(yán)格把關(guān)，并采用合理的焊接方法、優(yōu)化焊接順序、在專用胎型上焊接等措施，控制焊接變形。

（2）質(zhì)量保護措施

a 質(zhì)量檢查人員嚴(yán)格檢查焊接工藝的貫徹執(zhí)行情況，如現(xiàn)場條件和規(guī)定條件不符合時要及時反映、解決。

b 保證焊接設(shè)備處于完好狀態(tài)，并抽驗焊接時的實際電流、電壓與設(shè)備上的指示是否一致，否則要督促檢查、更換，儀表要進行周期鑒定。和在有效期內(nèi)方能使用。

c 焊接材料由專用倉庫儲存，按規(guī)定烘干、登記領(lǐng)用。當(dāng)焊劑焊條當(dāng)班未用完時要退庫重新烘干。烘干后的焊條在烘干箱內(nèi)保溫，用保溫筒取用。

d 進行超聲波和射線探傷等的無損檢驗的工作人員，需持有效的二級以上的合格證件，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方準(zhǔn)上崗操作。

e 上崗的焊工要按焊接種類（埋弧自動焊、CO2氣體保護焊和手工焊）和不同的鋼材等級及焊接位置（平焊、立焊和仰焊）分別進行考試?？荚嚭细癜l(fā)給合格證書。焊工持證上崗，不超越合格證規(guī)定的范圍進行焊接作業(yè)。

f 環(huán)境溫度5℃ 以上和相對溫度80%以下方可施焊，當(dāng)環(huán)境條件不滿足需要時，要采取局部預(yù)熱的方法，創(chuàng)造局部施工環(huán)境。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，在縫口兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)應(yīng)采取適當(dāng)加溫措施；板厚大于24mm，縫口120mm范圍內(nèi)應(yīng)預(yù)熱溫度80～120℃，距焊縫30～50mm范圍內(nèi)測溫。當(dāng)工藝評定確定須預(yù)熱的接頭焊接前，必須預(yù)熱到規(guī)定預(yù)熱溫度后方可進行焊接，這類接頭如用碳弧氣刨清根或焊縫返修時，也須先預(yù)熱到規(guī)定溫度后方可進行氣刨施工。

g 現(xiàn)場焊接采用防風(fēng)棚局部防風(fēng)，焊縫處應(yīng)設(shè)防風(fēng)罩，遇雨天一般應(yīng)停止施工，確因進度需要而施工時，應(yīng)局部加熱和防風(fēng)外，并使整條焊縫要置于有效的防雨棚保護下方可施焊。

4 焊縫無損檢驗

焊縫施焊24小時后，且經(jīng)外觀檢驗合