【摘 要】當(dāng)前我國的建筑節(jié)能主要有外墻外保溫和外墻內(nèi)保溫兩種技術(shù)，本文結(jié)合工程實(shí)例重點(diǎn)分析了高層住宅建筑節(jié)能工程外墻膠粉聚苯顆粒外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)的施工條件、準(zhǔn)備工作、施工技術(shù)特點(diǎn)和施工要領(lǐng)，并對(duì)施工過程中的質(zhì)量控制與監(jiān)督進(jìn)行了深入探討總結(jié)，可供同類工程施工參考。

【關(guān)鍵詞】高層住宅；聚苯膠粉顆粒；施工工藝；外墻內(nèi)保溫層施工。

3.2施工準(zhǔn)備

施工單位技術(shù)管理人員必須熟悉設(shè)計(jì)要求和掌握該保溫系統(tǒng)的施工要點(diǎn)，并應(yīng)與保溫材料生產(chǎn)廠家進(jìn)行充分的溝通和交底，積極獲取廠方技術(shù)指導(dǎo)人員的技術(shù)支持，同時(shí)嚴(yán)格按生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的使用要求及工藝組織施工，而且要組織操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，準(zhǔn)備施工機(jī)具:如300L砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸外用電梯、水平運(yùn)輸手推車及抹灰三步架子或高凳，常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、水桶、滾刷、鐵鍬、掃帚、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、方尺、靠尺、探針、鋼尺等，同時(shí)做好材料配置工作。與保溫有關(guān)的小型構(gòu)配件（如凸窗、構(gòu)造柱等）應(yīng)加緊施工 ，以保證施工連續(xù)性及方便驗(yàn)收。

界面砂漿、膠粉聚苯顆粒保溫漿料、抗裂砂漿均必須使用機(jī)械攪拌，宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，不得用人工攪拌，因其很難保證材料中各組分混合均勻。界面砂漿：將強(qiáng)度等級(jí)為42.5級(jí)的水泥：中砂：界面劑按1：1：1的配合比（重量比），攪拌均勻成漿料備用。膠粉聚苯顆粒保溫漿料：先將25-40kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)，然后倒入一袋（25kg）保溫膠粉料攪拌3-5 min后，再倒入一袋聚苯顆粒輕骨料（200L）繼續(xù)攪拌3分鐘，攪拌均勻后倒出，該膠粉聚苯顆粒保溫漿料應(yīng)隨拌隨用，一般應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完，夏季最好不要超過2小時(shí)。配制完的膠粉聚苯顆粒保溫漿料性能指標(biāo)，見表1。

表1 膠粉聚苯顆粒保溫漿料技術(shù)性能指標(biāo)

序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 單位 檢驗(yàn)指標(biāo)

3.3基層墻面處理

基層墻體表面應(yīng)清潔、堅(jiān)實(shí)、平整，無起砂、松動(dòng)現(xiàn)象，無油污、浮塵。墻面若出現(xiàn)松動(dòng)、空鼓、爆皮、粉化部分應(yīng)修補(bǔ)缺陷、加固及找平?；鶎颖砻鎽?yīng)將殘?jiān)?、浮塵、隔離劑清掃干凈；表面沾有油污時(shí)，用去污劑處理，并用清水沖洗晾干，墻表面凸起物大于等于10mm時(shí)應(yīng)鑿除。對(duì)于混凝土墻應(yīng)在清潔表面后涂刷界面處理砂漿，用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻涂刷在墻面上，不得漏刷，拉毛也不宜太厚。

3.4墻面沖筋

按垂直、水平方向、在墻角處彈好厚度控制線。按厚度控制線，用膠粉聚苯顆粒保溫漿料作標(biāo)準(zhǔn)灰餅，灰餅間距1.2～1.5m，并用膠粉聚苯顆粒保溫漿料沖筋，筋寬50～100mm。

3.5膠粉聚苯顆粒保溫漿料施工

1)抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料根據(jù)設(shè)計(jì)要求分遍抹灰(每遍抹灰厚度不大于20mm)，每遍間隔時(shí)間應(yīng)在24h以上(當(dāng)在寒冷或潮濕的氣候下施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長間隔時(shí)間)，本工程保溫漿料分兩遍抹灰，第一遍厚度為20mm，第二遍厚度為10mm。

2)抹第一遍保溫漿料時(shí)要壓緊壓實(shí)，用刮杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，以保證保溫層與基層粘結(jié)牢固。保溫砂漿抹上墻與墻粘住后，不宜反復(fù)趕壓。

3)抹最后一遍保溫漿料時(shí)應(yīng)達(dá)到?jīng)_筋厚度，并用并用大杠搓平，鐵板壓光， 陽角處應(yīng)抹1:2聚合物水泥砂漿，陰陽角處應(yīng)保證方正、垂直度、平整度應(yīng)達(dá)到施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程的要求。

4)保溫層施工應(yīng)自上而下操作。

5)為了控制面層抗裂砂漿的厚度，不致由于抗裂砂漿層厚薄不勻?qū)е率湛s不同而產(chǎn)生裂縫，要求保溫層平整度用2m靠尺檢查，誤差不超過±4mm。對(duì)于保溫層用大杠搓平后泡沫顆粒露出的問題，以在搓平后用鐵板抹平壓實(shí)的辦法解決。

6)為了減少保溫層的收縮和保證保溫層的強(qiáng)度，在保溫漿料施工完畢后要對(duì)保溫層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。施工后24h內(nèi)應(yīng)做好保溫漿料的自然養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁水沖、撞擊和振動(dòng)，24h后灑水養(yǎng)護(hù)(視天氣情況而定)，澆水時(shí)間間隔可根據(jù)環(huán)境情況而定，保持表面不出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，澆水養(yǎng)護(hù)不少于3d。

7)如兩層保溫漿料之間的施工間隔大于1d，應(yīng)對(duì)保溫層進(jìn)行分層養(yǎng)護(hù)。

8)保溫層固化干燥(用手掌按不動(dòng)表面時(shí)，一般約5～7d)后方可進(jìn)行抗裂砂漿的施工。

3.6抹抗裂砂漿、壓入網(wǎng)格布

1)保溫層施工5～7d以后進(jìn)行抗裂砂漿

5)在抗裂砂漿施工時(shí)，應(yīng)有效控制厚度，不能過厚，應(yīng)使抗裂砂漿的總厚度不超過5mm，這樣可以控制和減少裂縫的產(chǎn)生。

6)抗裂砂漿面層施工后應(yīng)在材料初凝后澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7d，澆水養(yǎng)護(hù)間隔時(shí)間應(yīng)根據(jù)具體環(huán)境情況而定。

7)抗裂砂漿抹完后，嚴(yán)禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、套口線或刮涂剛性膩?zhàn)拥冗_(dá)不到柔性指標(biāo)的外裝飾材料。

4施工過程的質(zhì)量控制

在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行GB 50210-2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和常規(guī)抹灰的施工操作規(guī)程。為強(qiáng)化外墻內(nèi)保溫的粘接和防裂，根據(jù)施工現(xiàn)場條件，提出了施工條件，施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度不能低于5℃。雨期施工時(shí)，保溫材料應(yīng)入庫存放，不得雨淋受潮。冬期施工拌保溫漿料、抗裂砂漿應(yīng)采用熱水拌合，運(yùn)輸時(shí)采取保溫措施，涂抹時(shí)保溫漿料溫度不得低于5℃，冬期施工還應(yīng)做好門窗封閉采取保溫措施，確保保溫漿料。抗裂砂漿不受凍。

墻體保溫工程應(yīng)在基層質(zhì)量驗(yàn)收合格后施工，施工過程中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗(yàn)收和檢驗(yàn)批驗(yàn)收，施工完成后應(yīng)進(jìn)行墻體節(jié)能分項(xiàng)工程驗(yàn)收，具體質(zhì)量控制與監(jiān)督措施如下：

1)墻體節(jié)能工程的各類飾面層的基層及面層施工，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210的要求，并應(yīng)具備飾面層施工的基層無脫層、空鼓和裂縫，基層應(yīng)平整、潔凈，含水率應(yīng)符合飾面層施工的要求;

2)同時(shí)對(duì)墻體節(jié)能工程保溫層附著的基層及其表面處理;保溫漿料厚度等都應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，需有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料。

3)墻體節(jié)能工程采用的保溫材料和粘結(jié)材料等，進(jìn)場時(shí)應(yīng)對(duì)其保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度，粘結(jié)材料的粘結(jié)強(qiáng)度，增強(qiáng)網(wǎng)的力學(xué)性能、抗腐蝕性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)為見證取樣送檢，并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定的頻次進(jìn)行隨機(jī)抽樣送檢。

4)墻體節(jié)能工程的施工，保溫隔熱材料的厚度必須符合設(shè)計(jì)要求;保溫漿料應(yīng)分層施工；各構(gòu)造層之間及界面砂漿與基層墻體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫、面層無粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象?？沽焉皾{無漏抹，表面光滑、潔凈、接茬平整、無明顯抹紋，線腳和灰線平直方正、清晰美觀。邊角平順，表面光滑。網(wǎng)格布均勻壓入抗裂砂漿，無漏貼。允許偏差及檢驗(yàn)方法如表3