建筑節(jié)能是建筑業(yè)發(fā)展的方向,節(jié)能保溫材料也不斷的更新,保溫外墻面層的裂縫控制同時成為建筑領(lǐng)域研究的新課題。外墻外保溫體系是由墻體、保溫層、增強(qiáng)層(抗裂防滲砂漿層附加鋼絲網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)格布)和飾面層(面磚和防水涂料面層)組成的外墻復(fù)合保溫體系。從保溫體系的選用、保溫材料技術(shù)質(zhì)量要求、保溫體系施工工藝、施工作法、質(zhì)量保證措施等方面確保外墻保溫、節(jié)能效果及外墻裂縫的控制。
一、外墻保溫材料技術(shù)質(zhì)量要求
1、界面處理劑:用于基層界面處理的ZB-C界面劑或J302、J303、EC系列高強(qiáng)處理劑,主要用于墻體基層表面處理,提高粉刷層與基層的粘結(jié)強(qiáng)度,防止墻體基面和粉刷層的空鼓、開裂和剝落。
2、水泥及砂:水泥選用42.5普通水泥,砂應(yīng)選用中粗砂,細(xì)度模數(shù)2.7~3.0。
3、聚笨顆粒砂漿:選用ZB-L、ZB-W膠粉聚笨顆粒砂漿,ZB-L型用于涂料面層;ZB-W用于飾面磚面層。
4、抗裂防滲砂漿:通過鋪嵌耐堿玻纖網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng),與之復(fù)合形成的抗裂增強(qiáng)防護(hù)層。抗裂防滲砂漿應(yīng)能有效的解決保溫層收縮所產(chǎn)生的裂紋,并具有較好的抗裂強(qiáng)度和抗水滲透作用、抗垂性及耐磨性等優(yōu)點。
5、熱鍍鋅鋼絲網(wǎng):網(wǎng)徑不應(yīng)小于12㎜×12㎜,不大于15㎜×15㎜,絲徑不小于0.5㎜,不大于1㎜。
6、錨固件:錨固件用于鋼絲網(wǎng)時應(yīng)為鍍鋅鐵芯固定件,錨入深度不應(yīng)小于25㎜,直徑為8㎜。
7、飾面磚:飾面磚選用吸水率低、強(qiáng)度較高、色彩深暗的返光材料,不宜選用塊體較小的面磚。
二、外墻聚笨顆粒砂漿、面磚復(fù)合保溫體系施工基本構(gòu)造
基層鋼筋混凝土剪力墻及圍護(hù)墻體→界面處理層→1:3水泥砂漿找平層→聚笨顆粒砂漿保溫層(分兩遍施工)→抗裂砂漿增強(qiáng)層(第一遍)→熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)→鍍鋅鐵芯錨固件→抗裂砂漿增強(qiáng)層(第二遍)→面磚貼面層
三、墻聚笨顆粒砂漿、面磚復(fù)合保溫體系施工工藝
1、作業(yè)準(zhǔn)備:
(1)勞動力準(zhǔn)備;
(2)材料準(zhǔn)備;
(3)工具用具、腳手架準(zhǔn)備;
(4)施工技術(shù)培訓(xùn)和施工技術(shù)交底;
2、施工工藝:門窗框四周堵縫—墻面清理—吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋—彈控制線—澆水濕潤—基面界面處理—1:3水泥砂漿找平層、養(yǎng)護(hù)—第一遍保溫砂漿、終凝—第二遍保溫砂漿—檢查平整度、垂直度—第一遍抗裂砂漿、養(yǎng)護(hù)—安裝熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)(玻纖網(wǎng)格布)、固定—澆水濕潤、抹第二遍抗裂砂漿、養(yǎng)護(hù)—彈飾面磚分隔線(涂料膩子)—貼面磚、噴水養(yǎng)護(hù)(涂料面層)。
四、外墻聚笨顆粒砂漿、面磚復(fù)合保溫體系施工作法
1、基層處理:
(1)各類材料的墻體必須具備設(shè)計強(qiáng)度及充分的變形,各類砌體的砌筑完畢至抹灰的時間不少于30天;
(2)檢查墻體垂直度、平整度;
(3)外門、窗應(yīng)進(jìn)行框安裝的正側(cè)面垂直度、對角線、下坎平直度等質(zhì)量檢查,堵縫符合施工方案的要求;
(4)抹灰施工前一天對基層澆水濕潤,澆水必須均勻充分,抹灰前再提前一小時澆水一次,面干時進(jìn)行找平層施工;
(6)混凝土墻、梁和輕質(zhì)圍護(hù)墻的接縫處,必須進(jìn)行鋼絲網(wǎng)防裂處理,兩側(cè)寬度150㎜;
(7)基層在抹灰前應(yīng)進(jìn)行界面處理,界面處理施工方法可以采用涂敷法或拉毛法。
2、材料配置:
(1)嚴(yán)格控制保溫砂漿和抗裂防滲砂漿的灰水比為1:0.75,稠度為6~8㎜;
(2)嚴(yán)格控制投放料順序,攪拌保溫砂漿時,根據(jù)攪拌機(jī)的容積、確定投放料的數(shù)量,用計量桶預(yù)約加入一定量的水,然后再投放保溫材料;
(3)嚴(yán)格控制配合比,找平層水泥砂漿為1:3(重量比;中粗砂);抗裂防滲增強(qiáng)層砂漿當(dāng)面層為面磚時、不得小于1:2.0(重量比,中粗砂);當(dāng)面層為涂料層時、不得小于1:2.5(重量比,中粗砂);先放水,后投放中粗砂;
(4)材料攪拌后必須在4小時內(nèi)用完,落地灰應(yīng)及時清除雜物加以利用,按4份材料加1份落地灰摻和后方可使用。
3、找平層施工:
(1)找平層施工前,按設(shè)計要求,在各類墻體和豎向、水平接縫處設(shè)置附加鋼絲網(wǎng),用水泥釘固定;
(2)基層界面處理后未硬化干燥時,及時抹1:3水泥砂漿找平層,厚度5~7㎜,整平槎毛,待終凝后專人養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于7天;
4、保溫層施工:
(1)找平層達(dá)到一定強(qiáng)度后,保溫層施工前提前1小時澆水濕潤,面干后進(jìn)行保溫層第一遍施工;厚度不大于10㎜;稍干后用大板整平、鐵抹子提漿壓實,槎毛;
(2)第一遍保溫砂漿粉刷24小時左右,抹第二遍保溫砂漿,厚度不大于10㎜,大板整平、鐵抹子提漿壓實,槎毛;兩遍厚度達(dá)不到設(shè)計厚度時,應(yīng)分三遍操作;
(3)檐口、窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺以及突出墻面的部位,用水泥砂漿做出坡度,下面做滴水線;
(4)保溫層施工結(jié)束后,待保溫材料固化后開始養(yǎng)護(hù),指定專人養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天,7天后方可進(jìn)行抗裂防護(hù)層施工;
5、分格縫施工
(1)外墻水平分格縫原則上間距不應(yīng)超過2米,垂直分格縫可在水平縫間錯開設(shè)置,間距不應(yīng)超過5米,分格縫深度貫穿抗裂防護(hù)層和面層;
(2)外墻面層設(shè)計為面磚時,為保證整體協(xié)調(diào)和美觀,分格縫填嵌可用柔性防水材料填嵌。
6、抗裂防護(hù)層施工
(1)抗裂防護(hù)層的施工,在保溫層養(yǎng)護(hù)、充分凝固后進(jìn)行,一般在7天后、表面用手按壓不動的情況下進(jìn)行;
(2)施工前提前一天均勻澆水濕潤,抹灰前提前1小時再均勻澆水一遍,面干后進(jìn)行抗裂防護(hù)層施工;
(3)粉刷前對保溫層逐層檢查,保溫層應(yīng)垂直、平整;不應(yīng)有空鼓、起殼、剝落現(xiàn)象;
(4)抗裂防滲砂漿由上而下逐層粉刷;
(5)抗裂砂漿層的每遍粉刷厚度應(yīng)嚴(yán)格控制在6~9㎜;
(6)抗裂砂漿層分兩層操作,第一層粉刷完畢、均勻養(yǎng)護(hù),達(dá)一定強(qiáng)度后,鋪設(shè)并固定熱鍍鋼絲網(wǎng)(玻纖網(wǎng)格布);
(7)外墻為面磚面層,采用熱鍍鋅鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)用專用鐵芯錨固件固定,錨固件錨固于基層的深度不應(yīng)小于25㎜,直徑為8㎜,混凝墻部位可用射釘器固定。錨固件的打孔和安裝按梅花式進(jìn)行,對局部浮在墻面的鋼絲網(wǎng)用木工用的碼釘卡子進(jìn)行局部固定鋼絲網(wǎng);
(8)外門、窗的內(nèi)側(cè)壁、在界面處理層上粉刷1:3水泥砂漿找平層;大面粉刷抗裂防護(hù)層時同時粉刷抗裂防護(hù)層,將鋼絲網(wǎng)剪裁,折彎900鋪設(shè)在外門、窗的內(nèi)側(cè)壁;
(9)鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)并固定完畢后,對墻面進(jìn)行第二遍抗裂砂漿施工,粉刷厚度8㎜,終凝后專人澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于7天;
7、面磚粘貼
(1)面磚鑲貼可采用柔性瓷磚粘結(jié)劑,調(diào)制好的粘結(jié)劑應(yīng)在2小時內(nèi)用完,面磚在粘貼24小時后,可用嵌縫劑進(jìn)行勾縫,終凝后專人養(yǎng)護(hù)不少于3天。
(2)外墻保溫體系的面層采用面磚飾面,對控制保溫外墻裂縫與涂料面層相比,抗裂效果較好。
五、外墻聚笨顆粒砂漿、面磚復(fù)合保溫體系施工質(zhì)量保證措施
1、不同墻體的接縫處附加鋼絲網(wǎng)應(yīng)平整牢固;
2、基層墻體在抹灰施工前根據(jù)不同的墻體材料提前澆水、均勻濕潤;抹找平層前再均勻澆水面干后進(jìn)行找平層操作;
3、找平層必須充分、均勻養(yǎng)護(hù)、毛化處理達(dá)一定強(qiáng)度后,再進(jìn)行保溫層施工;
4、保溫層施工前一天對找平層進(jìn)行均勻澆水、濕潤,以確保保溫砂漿和找平層的粘結(jié);
5、保溫層應(yīng)注意分層粉刷,每遍厚度不應(yīng)大于8㎜,每遍間隔時間不小于24小時;
6、每層保溫砂漿粉刷后,用鐵抹子提漿、壓實,槎毛,才能提高表面強(qiáng)度,以確保無脫層、空鼓;
7、找平層、保溫層、抗裂防護(hù)層都必須薄層多抹、層層養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間均不應(yīng)少于7天,夏季應(yīng)適當(dāng)增加澆水次數(shù),且應(yīng)防止曝曬;飾面磚層粘貼完待終凝后,噴水養(yǎng)護(hù)不少于3天;
8、雨天、大風(fēng)天氣、溫度低于5℃,或高于35℃,不應(yīng)施工。