【摘 要】目前由于建筑業(yè)迅速發(fā)展導致全國各地涌現(xiàn)出許多建筑起重機械設(shè)備生產(chǎn)廠家，據(jù)了解，這些生產(chǎn)廠家技術(shù)力量、質(zhì)量管理和制造設(shè)備水平不一，產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，有些產(chǎn)品在設(shè)計出廠就存在一定的安全隱患，從而使得建筑起重機械設(shè)備管理雪上加霜。同時，建筑起重機械設(shè)備租賃是建筑業(yè)還是服務(wù)業(yè)，其定位仍不明確，造成國家相應(yīng)的法律法規(guī)不能得到很好的貫徹，建設(shè)主管部門監(jiān)管困難，造成建筑起重機械設(shè)備安裝和檢測在某些方面管理失控。

【關(guān)鍵詞】建筑；塔式起重機；安裝；檢測

一般來說，在起重設(shè)備的安裝之前，一定要對出廠質(zhì)量進行認真檢查，主要包括以下三個方面：1、特種設(shè)備制造許可方面。有些地方的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門由于對相關(guān)的法律、法規(guī)認識不一；執(zhí)行不嚴，致使一些不符合規(guī)定要求的起重機械設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè)取得了“特種設(shè)備制造許可證”，導致一些不合格產(chǎn)品流入租賃市場。2、特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗方面。起重機械生產(chǎn)制造企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備不能達到100%的檢測率，致使有些不合格機械設(shè)備出廠前都取得了“產(chǎn)品合格證”和“特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗證書”.3、生產(chǎn)技術(shù)方面。目前，我國生產(chǎn)建筑起重機械設(shè)備的企業(yè)，具有塔式起重機自主開發(fā)能力的企業(yè)很少，大都采用國外進口塔式起重機設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)圖樣，只是對某些結(jié)構(gòu)、機構(gòu)進行了改動，由于對原塔式起重機設(shè)計圖紙的核心技術(shù)理解、消化上存在偏差；在材料代換、產(chǎn)品制造工藝、工裝的制造、設(shè)計改進、技術(shù)能力方面得不到設(shè)計單位的技術(shù)支持，致使有些建筑起重機械設(shè)備在生產(chǎn)技術(shù)上就存在安全隱患。

1技術(shù)資料要齊全

1)安裝單位具有相應(yīng)的安裝資質(zhì)，即由省建設(shè)廳(質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局)下發(fā)的塔式起重機裝拆許可證;安裝人員有操作上崗證。要有安裝單位提供的塔機安裝方案，此方案應(yīng)有安裝單位技術(shù)負責人簽字、安裝單位蓋章。方案應(yīng)包含以下內(nèi)容:塔機安裝安全管理規(guī)章制度、安全工作要點、安全技術(shù)交底、安全管理網(wǎng)絡(luò)圖;地耐力報告，應(yīng)有項目方及安裝單位技術(shù)負責人簽字;塔機基礎(chǔ)隱蔽工程驗收單，應(yīng)有項目方、安裝方及監(jiān)理簽字;塔機基礎(chǔ)砼試壓塊報告，應(yīng)有具備試驗資格單位出具的有效報告;塔機安裝前檢查記錄，應(yīng)有使用、安裝雙方技術(shù)負責人簽字;安裝施工步驟，附墻布置圖，埋件位置圖。

2)要有塔機安裝自檢驗收記錄表，且應(yīng)有安裝及使用單位技術(shù)負責人簽字、安裝單位蓋章。

3)要把廠家提供的塔機使用說明書(包含基礎(chǔ)要求，電氣、液壓圖及維修保養(yǎng)規(guī)程)，產(chǎn)品合格證，國家工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)安全認可證，塔機生產(chǎn)許可證等資料收集齊全。

2塔機基礎(chǔ)和定位

基礎(chǔ)要符合說明書要求，且定位合理。塔機安裝前首先要根據(jù)項目部提供的平面圖和立面圖準確合理定位，既要做到能方便安裝，更要做到可順利拆卸;附墻間距要合理。多臺塔機安裝要考慮其回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)盡量不與另一臺塔機相干涉。要根據(jù)項目部提供的地質(zhì)報告判斷塔機安裝位置的地耐力是否符合說明書要求;不符合要求應(yīng)同施工單位的技術(shù)部門一起制定可行方案，作打樁加固處理或加大基礎(chǔ)等方案，并提供計算依據(jù);再向項目部提供塔機基礎(chǔ)圖，按圖施工?；A(chǔ)要平整，且有排水措施;塔機安裝后要做好沉降觀察，做好測量記錄并存檔，以便發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

3塔機的基本要求

1)塔機的任何部分與架空線的安全距離應(yīng)符合規(guī)定，以避免起重機結(jié)構(gòu)進入輸電線的危險區(qū)。如條件限制不能保證表中的安全距離，應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商，采取安全防護措施后，方可架設(shè)。

2)塔機與其它設(shè)施及建筑物的安全距離應(yīng)大于0.6m。

3)兩臺塔機之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重機的臂架端部與另一臺起重機的塔身之間至少有2m的距離;處于高位起重機的最低位置的部件(吊鉤升至最高點或最高位置的平衡重)與低位起重機中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于2m。

4)自由端高度或附著間距、懸高均應(yīng)符合說明書要求。

5)在無載荷的情況下塔身垂直度偏差應(yīng)小于安裝高度的0.4%。

4結(jié)構(gòu)件

4.1主要結(jié)構(gòu)件

1)它包括底架、塔身、爬升架、下支座、上支座、回轉(zhuǎn)塔身、司機室、塔帽、平衡臂、平衡臂拉桿、起重臂、起重臂拉桿、變幅小車、檢修掛籃和附墻架，要求主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)無扭曲、變形、裂紋和嚴重銹蝕焊縫，無明顯外觀缺陷。

2)由于腐蝕而使結(jié)構(gòu)的承載能力降低，當計算應(yīng)力降低超過原計算應(yīng)力的15%時，則應(yīng)予報廢。對無計算條件的當腐蝕深度達原厚度的10%時，則應(yīng)予報廢。

4.2爬梯、護圈

1)爬梯要求其兩撐桿間寬度≥300mm;梯級間隔為250~300mm;爬梯踏桿與后面主結(jié)構(gòu)腹桿間的距離≥160mm;踏桿直徑≥16mm。

2)護圈高于地面2m以上的爬梯應(yīng)設(shè)置護圈，要求其最小直徑為650mm;間距為700±50mm;其側(cè)面應(yīng)用三條沿護圈圓周方向均布的板條連接;護圈上任一點都應(yīng)能承受1000N的集中載荷。當梯子設(shè)于起重機結(jié)構(gòu)內(nèi)部時，梯子與結(jié)構(gòu)間的距離小于1.2m，則可不設(shè)護圈。

4.3平臺、走臺、擋板和欄桿

1)要求在操作、維修處設(shè)置平臺、走臺、擋板和欄桿。平臺和走臺寬度≥500mm，并且能承受3000N的移動集中載荷。離地面2m以上的平臺和走臺要求用金屬材料制作，并具有防滑性能，在使用圓孔、格孔或其它不能形成連續(xù)平面的材料時，孔或間隙的大小不使直徑為20mm的球體通過。在任何情況下，孔或間隙的面積應(yīng)<400mm2。

2)要求在平臺和走臺邊緣設(shè)置不小于150mm高的擋板。要求在離地面2m以上的平臺及走臺邊設(shè)置防止操作人員跌落的手扶欄桿;手扶欄桿的高度應(yīng)不低于1m，并能承受1000N的水平移動集中載荷，在欄桿一半高度處應(yīng)設(shè)置中間手扶圍桿。

5緊固件

1)結(jié)構(gòu)件連接銷軸要求連接齊全、緊固，銷軸有可靠軸向止動，正確使用開口銷。

2)螺栓緊固要求齊全、緊固牢靠，應(yīng)有防松措施，螺栓頭高于螺母平面0~3扣。

3)主要構(gòu)件的連接用高強度螺栓要求緊固牢靠，必須使用力矩扳手或?qū)Ｓ冒馐职囱b配技術(shù)要求擰緊，使用雙螺母時，螺栓應(yīng)露出螺母0~3扣。

6工作系統(tǒng)

6.1起升系統(tǒng)

1)鋼絲繩端部固定應(yīng)有防松裝置，且繩頭應(yīng)用繩頭輪或雞心環(huán)固定在指定的地方;當使用繩卡固結(jié)時，繩卡的規(guī)格應(yīng)與所用鋼絲繩相匹配，繩卡的間距不小于鋼絲繩繩徑的6倍;最后一個繩卡距繩頭的長度不小于140mm。繩卡鞍座應(yīng)放在鋼絲繩工作時受拉的一側(cè)，不得反卡或正反交錯設(shè)置繩卡。繩卡數(shù)目應(yīng)符合要求。

2)鋼絲繩在卷筒上的排列要求無跳槽和交疊現(xiàn)象，最少余留安全圈數(shù)不少于3圈。

3)鋼絲繩的穿繞應(yīng)符合使用說明書有關(guān)要求。

4)卷筒外觀質(zhì)量和鋼絲繩尾部固定要求卷筒壁不應(yīng)有裂紋或過度磨損，有防松和鎖緊性能。

5)卷筒兩側(cè)邊緣的高度應(yīng)超過最外層鋼絲繩兩倍直徑。

6)鋼絲繩規(guī)格、型號和完好度符合使用說明書和GB/T5972-86要求。

7)過渡滑輪要求無裂紋、輪緣破損、槽壁槽底磨損，防跳繩裝置有效。

5)防風夾軌器設(shè)置應(yīng)合理，不妨礙行走(在非工作狀態(tài)下塔機不能吹動)。

6)鋼軌接頭位置應(yīng)支承在道木或路基箱上;鋼軌接頭處間隙要求不大于4mm;鋼軌接頭處高差要求不大于2mm;左右鋼軌接頭處錯開值要求不小于15m。

7)軌距拉桿設(shè)置兩根間距要求不大于6m。

8)軌距誤差要求不大于1/1000，且不大于6mm。

9)路基及基礎(chǔ)排水措施要求無積水。

6.6爬升系統(tǒng)

1)爬升支承座、頂升支承梁、爬爪要求外觀檢查應(yīng)無變形、裂紋。

2)平衡閥或液壓鎖與油缸間連接要求