摘要:文章主要闡述了PVC塑膠地板生產(chǎn)線附屬設備的配套及安裝,作者結合自己的實際經(jīng)驗,討論了此類設備的選型及安裝過程,PVC塑膠地板生產(chǎn)線附屬設備一般包括導熱油鍋爐、冷凍機、粉塵收集器及空壓機等。為便于稱呼,文章對PVC塑膠地板簡稱為塑膠地板。
關鍵詞:塑膠地板;塑膠地板生產(chǎn)線;導熱油鍋爐;螺桿式冷水機;袋式粉塵收集器
中圖分類號:TU272 文獻標識碼:A 文章編號:1009-2374(2012)33-0072-03
塑膠地板生產(chǎn)線一般由投料及計量設備、混煉設備、壓延設備、成型及表面處理設備、冷卻或打磨設備、涂覆設備、烘干及冷卻設備、儲料及收卷設備等構成。
塑膠地板生產(chǎn)線的附屬設備是根據(jù)塑膠地板的生產(chǎn)工藝來確定的,一般而言塑膠地板的生產(chǎn)工藝主要集中在加熱成型、基材冷卻、基材打磨、基材烘干等制程,所以相應需要為這些制程提供各種輔助設備,我們簡稱之為附屬設備,這些附屬設備是維持塑膠地板生產(chǎn)線運行不可或缺的一部分,也是決定塑膠地板品質的重要因數(shù)之一。
由壓延輥熱壓成型為最初的塑膠地板,一般被稱為基材。PVC塑膠地板壓延輥是直徑為1~2m、長度為2.3~2.5m的中空輥,其空腔內(nèi)由盤管布局,盤管內(nèi)是循環(huán)的導熱油,油溫可到230℃~250℃,導熱油是一種加熱均勻、導熱性好、輸送方便的熱媒介質,它可預熱塑膠、著色劑及塑化劑等輔料的混合物,使這些預熱后的混合物在壓延輥的壓力作用下擠壓成型為基材。
基材成型涂覆光油后,經(jīng)過導熱油通過熱交換器及風機將地板烘干。熱媒介質導熱油的熱能就是來自導熱油鍋爐。
導熱油鍋爐的其他配套設施的要求及安裝。煙囪的高度不得低于8m,煙囪的材質一般選碳鋼304板,板厚為4.5~9mm為宜,鍋爐距離煙囪要盡量接近,而且煙囪彎頭盡量的少。膨脹槽是另一個重要配套設施,常用導熱油在使用溫度達到150℃~300℃時,其體積比常溫時膨脹20%~30%,據(jù)此可計算出膨脹槽容積,膨脹槽的安裝位置一般要比進入使用端的管道至少高出2m以上。在導熱油管道一定間隔設置膨脹伸縮節(jié)是一個很重要的設計,建議一般在直線距離50m內(nèi),必須安裝一個膨脹伸縮節(jié)。
熱成型后的基材需要及時定型,這樣才能保障基材地板形狀不會發(fā)生太大變化,所以熱成型后的地板需要馬上冷卻,一般在溫度8℃~12℃冷卻輥的冷卻下,地板基材定型。
為提高塑膠地板鋪設牢固,在塑膠地板背面需壓花輥進行壓花處理,這樣背面成型的咬花花紋能使地板與地面在膠水作用很好貼合在一起。壓花輥后成型的塑膠地板基材也需要快速冷卻,一般由冷卻輥冷卻處理或者塑膠地板之間經(jīng)過冷凍水浸泡。冷凍水來自冷水機。冷水機根據(jù)其冷凝方式又分為水冷螺桿式冷水機組和風冷螺桿式冷水機組,根據(jù)安裝空間及成本考慮,可進行不同選擇。
鑒于維修成本少、使用壽命長、低噪音、微震動等優(yōu)點,我們選擇了螺桿式冷水機組。當然螺桿式水冷機也有自身缺點,冬季溫度低于5℃的時候,在開機時因進入冷凝器的冷卻水溫度太低,不能建立水冷螺桿式冷水機組啟動所需壓差而不能啟動,這時需要在冷凝器的冷卻水輸入輸出循環(huán)管道上建立自動閥溫控系統(tǒng),以保障在冬季開機時能滿足冷凝器對冷卻水溫的要求,改造后冷卻水水溫一般在1分鐘內(nèi)提高10℃~15℃,從而滿足開機要求。
在安裝水冷式冷凍機及其使用端的回路工程中,閥門的選擇和安裝很重要,否則會在試用過程中發(fā)生泄露、維護不方便等問題。我公司2010年轉移歐洲PVC塑膠生產(chǎn)線時,我們選取質量好的手動蝶閥,而非閘閥,閘閥在關斷或開啟時,閥桿及傳動裝置動作不靈活。在管道安裝測試合格后,管道要做油漆及保溫處理,保溫做好后,還要做好管道及閥門的標示及懸掛冷凍水使用工藝系統(tǒng)圖于冷水機組附近。
在PVC塑膠地板的生產(chǎn)工程中,有時PVC地板基材的厚度是由打磨機來確定的,打磨機在一個封閉的室內(nèi)工作,所產(chǎn)生的顆粒粉塵由不同部位的風機吸入輸送管道,粉塵粒徑大小和重量的不同,大的粒徑或重量大的粒徑會在旋風收集器內(nèi)沉降下來,在旋風收集器下部開口處可將這些粒徑或重量大的粉塵顆粒收集起來。粉塵粒徑小和重量輕的粉塵會在負風壓作用下到達脈沖噴吹類袋式除塵器,由脈沖噴吹類袋式除塵器分離收集這些粉塵粒徑小和重量輕的粉塵。
參考文獻
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作者簡介:郝義(1971-),男,內(nèi)蒙古人,供職于潔福地板(中國)有限公司,中級職稱,研究方向:設備與機電的安裝。
(責任編輯:周 瓊)