黃玉生,莫 強,劉文安
(1.廣西錫山礦業(yè)有限公司,廣西南寧 530022;2.中信大錳礦業(yè)有限責任公司大新分公司,廣西大新 532315)
膠帶斜井是該礦井的主井,安裝皮帶運輸機,擔負年產(chǎn)60萬t礦石運輸任務(wù)。斜井總斜長850 m,坡度 11(°),凈斷面 15 m2。揭露的巖層傾角 65(°)~80(°),走向 210(°)~250(°),與方位為 227(°)的井筒小角度相交。井筒穿過的圍巖特征見表1。
表1 井筒圍巖分級表
井筒揭露圍巖為硅質(zhì)灰?guī)r,近地表段巖層風化強烈,裂隙發(fā)育,但位置高于本區(qū)地下水水位,主要是受雨季降雨滲入影響。在288~527 m間巷道頂部經(jīng)鉆孔發(fā)現(xiàn)存在2個較大的3號、5號鉆孔溶洞,2個溶洞相對應(yīng)的地面原本是1條溪流,但現(xiàn)在其上建設(shè)有廠房。天然狀態(tài)下,有地下水排泄帶穿越廠房底部流向地下河入口,如圖1所示。該區(qū)域地段為地下水徑流區(qū),溶洞較為發(fā)育,井筒在該地段穿越時將會受到地下水威脅。實際施工也證實在該地段礦井涌水較多,涌水量較大,溶洞塌方等地質(zhì)災(zāi)害嚴重,已經(jīng)多次嚴重地影響礦井施工安全及礦井安全。
圖1 井上下對照平面
當井筒掘進至550 m,觀察可見井筒主要涌水段在280~530 m之間。其間發(fā)生2次水災(zāi)害,第1次是在2009年10月21日,井筒掘進至330 m時,在井筒左上幫揭露巖溶通道,通道直徑0.5 m,瞬間突水量很大,約250 m3/h(正常時涌水量60 m3/h),并攜帶約750 m3的溶洞充填物潰入井筒中,造成淹井。第2次是在2011年9月2日,掘進至498 m時,揭露直徑0.5 m溶洞裂隙,涌水量100 m3/h,雖然突水沒有造成淹井,但對井筒施工影響很大。2次揭露的較大涌水位置都是在巖溶發(fā)育地段,第1次突水、突泥是受3號鉆孔溶洞段影響,在3號巖溶段范圍;第2次在5號巖溶段范圍,見表2。井筒80%的涌水都是在3號~5號溶洞影響范圍內(nèi),此地段裂隙相對發(fā)育,裂隙涌水范圍大、點多面廣。
表2 礦井水文地質(zhì)災(zāi)害統(tǒng)計
不同地域、不同的礦床巖溶發(fā)育有很大差異,但巖溶發(fā)育主要受區(qū)內(nèi)巖石的物質(zhì)基礎(chǔ)、構(gòu)造條件、水化學(xué)特征、水的循環(huán)交替強弱作用等影響,造就了一定的區(qū)域內(nèi)巖溶在垂向上沿層位和平面上強弱相間、分布不均一的發(fā)育規(guī)律[1]。
井筒所處地段淺部發(fā)育地下水徑流帶,該區(qū)域巖層傾角約80(°)近直立巖層,井筒方向與巖層走向呈約10(°)小角度斜交狀,井筒頂、底板圍巖呈近直立狀,大多為薄層灰?guī)r。井筒裂隙沿層面發(fā)育,以頂板淋水、底板滲水形態(tài)出現(xiàn)。3號、5號溶洞相對應(yīng)地段裂隙發(fā)育、涌水量增大。3號溶洞相對應(yīng)的巷道左幫頂部揭露直徑約0.5 m2的巖溶通道,涌水量60 m3/h,并攜帶出約750 m3的溶洞充填物潰入礦井,造成礦井被淹。當井筒掘進至465 m時揭露1條直徑約0.5 m的巖溶通道,通道漏水量100 m3/h,這實際上是5號溶洞往深部延伸的1條通道。3號、5號溶洞在深部不同位置與該區(qū)域的同一地下水徑流帶相互聯(lián)通,屬同一地下水徑流系統(tǒng)。地表水、大氣降雨不斷從地表匯入3號、5號溶洞,通過3號、5號溶洞源源不斷補充給徑流帶,隨著旱季、雨季地下水位起伏波動、水的循環(huán)強弱交替作用,徑流帶上溶洞不斷溶化擴大,充填物越積越多,在地下水波動部位及淺部溶洞更容易發(fā)育,充填物更多,所以3號溶洞攜帶出大量充填物。從井下裂隙、溶洞發(fā)育方向沿層面自東南往西北,都明顯體現(xiàn)沿層面發(fā)育的特點。
隨往深部延伸,溶洞發(fā)育相對減弱,特別是遠離3號、5號溶洞后,井筒水害會大幅度減少。表現(xiàn)為:
1)由于初始裂隙寬度不同,造成巖溶發(fā)育強烈分異,導(dǎo)致地下貯存和運動空間不勻程度高,礦坑充水呈現(xiàn)集中、突然形式;
2)突水點和涌水量集中的充水方式,使巖溶充水礦床的巷道中時??沙霈F(xiàn)有些地段、區(qū)域完全干燥無水,而鄰近可能存在1個很大的蓄水溶洞或?qū)當鄬印r溶地下水徑流帶等,一旦揭露,或采場地下應(yīng)力場發(fā)生改變時(滯后突水),就會造成突然性的沖潰事故。
1)3號溶洞揭露,大量溶洞充填物潰入礦井,造成礦井被淹,更為嚴重的是引起了地面廠房大面積下沉,威脅廠房安全。地面廠房開裂變形、沉陷,如圖2所示。
圖2 廠房基礎(chǔ)開裂下沉
2)礦井涌水量猛增,威脅施工安全,影響施工進度。
3)礦井排水費用增加,增加成本。
根據(jù)井筒地質(zhì)災(zāi)害特點,提出以下治理方案:a通過地面鉆孔注漿充填,抬升地面,防止地面繼續(xù)下沉,恢復(fù)地面原來狀態(tài),鞏固廠房基礎(chǔ)和地基;b在井筒揭露溶洞裂隙的地段砌拱、混凝土輔底、裂隙封閉注漿,切斷地下水補給井筒的通道,將含水構(gòu)造拒之于井筒外,減少礦井涌水量,達到徹底治理的目的。
引起地面廠房下沉的原因是井筒揭露3號溶洞,大量充填物潰入井筒、地下水位下降等,所以要進行綜合治理,先在地面打鉆孔注漿回填,之后再在井下實施砌拱、注漿等。
2.2.1 地面鉆孔注漿充填及效果
在3號溶洞及周邊、塌陷廠房范圍,共布置鉆孔12個,其中3個揭露溶洞。對所有鉆孔大量注漿充填,共注漿水泥5 000 t。經(jīng)注漿后,地面沉降部位基本恢復(fù)原狀,廠房扶正,達到預(yù)期的治理效果。
2.2.2 井筒水害治理及效果
3號溶洞經(jīng)地面注漿充填鞏固后,井下涌水量減少50%,溶洞不再向井下潰入充填物。2010年2月4日起井下治理工作開始,首先是抽水、清理潰入井下的溶洞充填物(泥、沙),然后砌筑混凝土,再對裂縫發(fā)育地段、揭露的巖溶通道注漿,減少地下水流入礦井。
井筒掘進至465 m進入5號溶洞影響范圍,揭露了1條含水巖溶管道,直徑0.5 m,涌水量 100 m3/h,至井筒總涌水量增加到200 m3/h,施工受到極大影響。根據(jù)裂隙涌水特點,采用埋管注漿辦法將巖溶管道帷幕封堵,同時涌水較大的裂隙打眼埋管注漿。注漿堵水機理,如圖3所示。注漿后,井筒總涌水量減小到65 m3/h,治理效果達66%,為掘進作業(yè)創(chuàng)造了良好條件,掘進進度由治水前的每月20 m提高到45 m,效果較好。
圖3 5號溶洞巖溶管道堵水施工剖面
2.2.3 治理難點與關(guān)鍵點
井筒涌水地段水害治理是工程的難點,由于裂隙發(fā)育于整個巷道斷面,注漿時漿會從裂隙處流到涌水點而流走,勢必影響到裂隙段拱的注漿效果,不能飽滿時,就會出現(xiàn)漏水現(xiàn)象,達不到堵水的目的。為此,施工埋放注漿管時,要往裂隙的深部安放3~5條注漿管,通過反復(fù)注漿后,在涌水地段的水面形成帷幕,防止?jié){液隨水點涌出,保證拱注漿飽滿[2]。
關(guān)鍵點是對所有揭露的斷層破碎帶及裂隙發(fā)育帶段巷道進行全面砌拱、混凝土輔底、封閉注漿,在巷道周圍形成了堅固、密封的屏障和不滲漏水的保護層,就如水缸一般[3]。消除地面災(zāi)害有如下3個方法:a在地面有針對性地鉆孔,找到地下的溶洞;b對溶洞進行注漿,把溶洞空腔全部充滿,防止地面繼續(xù)下沉;c采用膨脹注漿使下沉的廠房柱體升回原位。通過地下、地面的綜合治理,把災(zāi)害程度減至最小[4]。
由于井筒裂隙發(fā)育帶滲水地段較長,涌水點分散,裂隙小,在治理時有400 m地段已砌拱,裂隙被隱蔽后,增加了治理工程難度。采用全封式注漿堵水工作方法,在巷道周邊形成了堅固密不漏水的保護層,切斷地下水涌入礦井涌道,杜絕地下水繞流現(xiàn)象,堵水效果好。
礦井水害治理的直接效果是礦井涌水量大幅度減少,節(jié)能降耗;同時增強礦井抗水害能力,確保礦井安全生產(chǎn),得到了顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。
[1]潘宏雨,馬鎖柱,劉連成.水文地質(zhì)學(xué)基礎(chǔ)[M].北京:地質(zhì)出版社,2008.
[2]黃德發(fā),王綜敏,楊彬.地層注漿堵水與加固施工技術(shù)[M].徐州:中國礦業(yè)大學(xué)出版社,2003.
[3]郝哲.巖體注漿理論與應(yīng)用[M].北京:地質(zhì)出版社,2006.
[4]張省軍,袁瑞甫.礦山注漿堵水帷幕穩(wěn)定性及監(jiān)測方法[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2009.