馬力

（昆明煤炭科學(xué)研究所，云南 昆明 650041）

1 液壓設(shè)備常見(jiàn)的故障及其成因

1.1 泄漏故障

泄漏是井下液壓機(jī)械系統(tǒng)最常見(jiàn)的故障,主要是由于液體在液壓元件和管路中流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生壓力差及各元件存在間隙或者惡劣工況條件引起的。液壓系統(tǒng)一旦發(fā)生泄漏,將會(huì)引起系統(tǒng)壓力無(wú)法建立的重大問(wèn)題，甚至產(chǎn)生災(zāi)難性的后果。如果是閥的表面幾何精度不夠,閥的同心度不夠引起的,此時(shí)應(yīng)對(duì)閥進(jìn)行研磨或更換。如果鑄造的零件有砂眼、氣孔、裂縫,密封件老化或損壞,都應(yīng)予以更換;若是由于相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生表面嚴(yán)重磨損情況的,應(yīng)研磨修復(fù)或更換,油管接頭松動(dòng)的,應(yīng)擰緊并檢查是否扣壞。

1.2 液壓系統(tǒng)不能供油

當(dāng)液壓系統(tǒng)發(fā)生不能供油故障時(shí)，應(yīng)盡快找出故障部位,加以維修。如若檢查發(fā)現(xiàn)油箱油位過(guò)低,可能是有泄漏,要及時(shí)查找油箱泄漏處并修補(bǔ),隨后加油到規(guī)定位置;也有可能是吸油管路堵塞造成的，要檢查吸油管路及濾油器,并排除阻管路堵塞物;如果是油液粘度過(guò)高的問(wèn)題,必須排空油箱,更換低粘度油;單向泵轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤也會(huì)造成無(wú)法供油,應(yīng)進(jìn)行更改線序進(jìn)行換向;若泵內(nèi)有渣塵,應(yīng)拆泵進(jìn)行清洗排渣,泵元件嚴(yán)重磨損或損壞,此時(shí)應(yīng)更換泵元件或更換泵。

1.3 系統(tǒng)沒(méi)有壓力和系統(tǒng)過(guò)熱的故障

如若液壓系統(tǒng)沒(méi)有壓力，應(yīng)先對(duì)照液壓系統(tǒng)不能供油的情況進(jìn)行分析與處理。系統(tǒng)沒(méi)有壓力主要是安全閥的原因，若是安全閥的誤動(dòng)作，應(yīng)檢查壓力調(diào)定值并進(jìn)行調(diào)整,如安全閥彈簧失效,則需更換彈簧。由于存在雜質(zhì)使得閥不能打開的,拆開并清洗;若存在閥漏油現(xiàn)象,要查找出失效的密封,更換或修理,液壓系統(tǒng)也會(huì)出現(xiàn)壓力正常而在某處卻沒(méi)有壓力的狀況,當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)此故障時(shí),可能是管路、小孔或節(jié)流閥被臟物堵塞或漏損嚴(yán)重,此時(shí)應(yīng)檢查壓力和油流情況。如果出現(xiàn)液壓系統(tǒng)過(guò)熱故障時(shí)，可能是安全閥壓力調(diào)定值不適或有故障，應(yīng)檢查調(diào)定值并進(jìn)行調(diào)整;如是泵磨損造成的內(nèi)部漏油，則檢查泵的內(nèi)部漏油情況并進(jìn)行更換。泵修理后安裝太緊,則要拆開并重新組裝；要檢查油的粘度是否合適,不可過(guò)高或過(guò)低。

1.4 工件機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定

當(dāng)液壓系統(tǒng)工件機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定時(shí),表現(xiàn)為逐漸減慢，突然增快及跳動(dòng)等的現(xiàn)象,可能是由于潤(rùn)滑不良，摩擦阻力增大引起的,此時(shí)應(yīng)改善潤(rùn)滑條件,清除臟物;也可能是油泵吸空,空氣進(jìn)入系統(tǒng)所致,此時(shí)應(yīng)檢查油位,油位不能過(guò)低,并檢查密封的完好性。若是壓力脈動(dòng)較大或系統(tǒng)壓力過(guò)低，不足以克服外阻力的，要檢查溢流閥的調(diào)定值是否符合要求,不符合要求的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。如出現(xiàn)油中雜質(zhì)堆積在節(jié)流通道壁上，或節(jié)流閥內(nèi)外泄漏使之不穩(wěn)定的。此時(shí)應(yīng)檢查節(jié)流閥,并進(jìn)行清洗或修理。

1.5 牽引力不足故障

液壓系統(tǒng)牽引力太小的主要原因是主油路壓力低。應(yīng)檢查是否漏油,如漏油則擰緊接頭更換密封件或管件；主泵或馬達(dá)泄漏過(guò)大,可更換馬達(dá)或主泵；如果是冷卻不良產(chǎn)生的油溫過(guò)高，可調(diào)整冷卻水量和水壓至額定值;若是安全閥調(diào)定值低,可重新調(diào)定;若補(bǔ)油量不足,則可能是輔助泵泄漏量大,需更換新的輔助泵。

1.6 噪音故障

如果是機(jī)械系統(tǒng)的振動(dòng)引起的故障,要檢查螺絲和聯(lián)軸節(jié);也可能是空氣進(jìn)人,出現(xiàn)氣穴,要檢查油位和密封裝置并排氣,如果泵體內(nèi)有空氣,要排除泵內(nèi)空氣;油流發(fā)生漩渦的情況,要減少流道的彎曲和截面變化。若油面過(guò)低,考慮吸油管堵塞或阻力太大等,要按規(guī)定加足油液,疏通進(jìn)油管,清洗濾油器,緊固進(jìn)油段聯(lián)接螺絲。如若油粘度大,則要使用合適型號(hào)的油;泵和電機(jī)不同心,重新調(diào)整使其同心。

2 煤礦液壓設(shè)備故障的排除和維護(hù)

液壓系統(tǒng)故障的現(xiàn)象各種各樣，產(chǎn)生故障的原因也是多方面的，在具體的實(shí)際檢修過(guò)程中，要根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)具體地判斷出故障的部位,然后按著檢修程序進(jìn)行修理。在診斷時(shí)先要搞清楚故障的基本現(xiàn)象或特征，再根據(jù)液壓系統(tǒng)的構(gòu)造和原理，深入細(xì)致地思考和具體分析有可能產(chǎn)生故障的部位和原因,按系統(tǒng)分段進(jìn)行檢查診斷，檢查時(shí)可采用先查兩頭,后檢中間,逐步逼近的方法,最后作出正確的診斷。

首先,任何故障在發(fā)生前總有預(yù)兆,所以首先要到現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)操作者，詢問(wèn)設(shè)備出現(xiàn)故障前后的工作狀態(tài)及異常現(xiàn)象，產(chǎn)生故障的部位和故障現(xiàn)象，故障的癥狀以及故障是突然發(fā)生的,還是逐步出現(xiàn)的,同時(shí)還要了解過(guò)去發(fā)生的類似現(xiàn)象的處理情況，通過(guò)仔細(xì)詢問(wèn),可以充分了解故障發(fā)生的來(lái)龍去脈，在未搞清楚上述情況之前,切不可盲目拆卸。

其次，要對(duì)液壓系統(tǒng)的工作情況進(jìn)行仔細(xì)地查看,觀察故障現(xiàn)象,查找故障部位,查看泄漏情況，全面掌握液壓系統(tǒng)的外在現(xiàn)象,為故障的分析診斷提供正確、直接的依據(jù)。同時(shí),要診斷液壓系統(tǒng)的異常聲響,并確定產(chǎn)生異常聲響的部位，仔細(xì)檢查該部位零部件構(gòu)造和運(yùn)行機(jī)理,再根據(jù)思考和分析,推斷出引起故障的原因和具體部位。此外,可用手觸摸有關(guān)零部件的表面，直接感受到零部件的溫度、振動(dòng)及磨損等情況。通過(guò)一些有效的試驗(yàn)及先進(jìn)的檢測(cè)手段來(lái)進(jìn)一步證實(shí)初步的診斷是否正確。比如,通過(guò)維修人員親自操縱設(shè)備,試驗(yàn)故障產(chǎn)生的部位，體會(huì)故障的癥狀或通過(guò)更換某一個(gè)零部件利用排除法來(lái)試驗(yàn)故障部位等。

3 煤礦液壓設(shè)備的有效管理途徑和方法

煤礦液壓設(shè)備的有效管理，須注重以下幾個(gè)方面：

3.1 加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高人員素質(zhì)

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，煤礦液壓設(shè)備中的科技含量、自動(dòng)化程度、施工性能越來(lái)越高，對(duì)機(jī)械管理員、操作員的文化素質(zhì)和技術(shù)水平的要求也越來(lái)越高。因此要采取各種培訓(xùn)方式不組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)新理論、新知識(shí)，掌握機(jī)械的結(jié)構(gòu)、原理、性能，掌握安全操作規(guī)程。通過(guò)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，培養(yǎng)一批懂技術(shù)、會(huì)管理、會(huì)操作，具有良好技術(shù)水平的人員。

3.2 完善機(jī)械設(shè)備管理機(jī)制

建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度是設(shè)備管理的前提保障，設(shè)備管理涉及施工的各個(gè)環(huán)節(jié)建立機(jī)構(gòu)、專人負(fù)責(zé)，重分發(fā)揮各個(gè)崗位人員的積極性，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)管理制度，落實(shí)到位，責(zé)任到人。

獨(dú)立行使設(shè)備管理職能，減少管理中間環(huán)節(jié)，能夠更加行之有效的貫徹、執(zhí)行各項(xiàng)設(shè)備管理規(guī)定，落實(shí)各項(xiàng)設(shè)備管理制度，提高設(shè)備管理、使用、保養(yǎng)和維修工作效率，確保液壓機(jī)械設(shè)備始終處于性能良好的技術(shù)狀態(tài)。

機(jī)械操作人員通過(guò)考試和考核競(jìng)爭(zhēng)上崗，實(shí)行崗位、技能、工作定額工資制，引入設(shè)備使用與保養(yǎng)的激勵(lì)機(jī)制，必將極大地促進(jìn)設(shè)備操作人員管好、用好、保養(yǎng)好煤礦液壓設(shè)備的工作積極性，最大限度的發(fā)揮機(jī)械的良好性能。

煤礦液壓設(shè)備的安全管理，首先要以人為本，提高安全意識(shí)，掌握安全操作規(guī)程，確保不因機(jī)械操作失誤傷人或造成人為機(jī)械事故。另外還要抓好設(shè)備的安全，嚴(yán)格機(jī)械安全操作規(guī)程和機(jī)械使用制度，嚴(yán)禁機(jī)械操作人員違章作業(yè)、帶病作業(yè)和野蠻操作，杜絕因?yàn)椴僮鞑划?dāng)造成機(jī)械損害。

[1]郭麗穎.煤礦機(jī)械常見(jiàn)液壓故障的分析與處理[J].煤礦機(jī)械，2003-03-25.

[2]李正訓(xùn)，陸明志.煤礦機(jī)械常見(jiàn)液壓故障與處理[J].科技資訊，2011-08-23.

[3]田建生.煤礦機(jī)械常見(jiàn)液壓故障的分析與處理[J].科技信息(學(xué)術(shù)研究)，2006-06-05.