郝振洪
(吉林市水務(wù)集團(tuán)有限公司,吉林 吉林 132001)
吉林市水務(wù)集團(tuán)有限公司的供水設(shè)施始建于1927年,迄今已八十四周年,日供水能力50.5萬(wàn)m3d,是建廠(chǎng)初期的六十倍。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展和構(gòu)建和諧社會(huì)的需要,近年來(lái)國(guó)家對(duì)自來(lái)水的質(zhì)量和供水安全要求越來(lái)越高,為適應(yīng)形勢(shì)的發(fā)展,提高人民的生活水平,我公司自上個(gè)世紀(jì)末至本世紀(jì)初的十五年內(nèi),共投資4.5億元對(duì)二水廠(chǎng)、三水廠(chǎng)進(jìn)行擴(kuò)建,新增現(xiàn)代化供水設(shè)施能力30萬(wàn)m3d,但由于吉林市供水布局和財(cái)力所限,至今仍有40%的老供水設(shè)備不能更新,如一、二、四水廠(chǎng)尚有34座938m2的傳統(tǒng)的老普通快濾池還在運(yùn)行,這些濾池的使用年限已達(dá)25~50年。50年前普通快濾池屬于凈水工藝中先進(jìn)穩(wěn)定的設(shè)備,時(shí)至今日,隨著凈化工藝技術(shù)的快速發(fā)展,特別是按節(jié)能降耗的要求,與新型的V型濾池和翻板濾池相比,它就顯得落后了。然而,根據(jù)我國(guó)的國(guó)情及建設(shè)節(jié)約型社會(huì)的宗旨,目前有些老的凈化設(shè)備尚不能淘汰,我公司工程技術(shù)人員按照集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)的要求,認(rèn)真調(diào)研,勇于實(shí)踐,和工人一起針對(duì)一水廠(chǎng)18座450m2的老的普通快濾池存在的問(wèn)題,應(yīng)用新技術(shù)手段對(duì)其進(jìn)行改造,收到了花錢(qián)少解決問(wèn)題,安全可靠、節(jié)能降耗的效益,使老凈化工藝設(shè)備在供水崗位上保持最佳工作狀態(tài)。在此,僅以一水廠(chǎng)為例就普通快濾池的現(xiàn)狀與存在問(wèn)題、改造對(duì)策、改造后的效益幾個(gè)方面分述如下:
一水廠(chǎng)現(xiàn)普通快濾池18座,其中1958年建10座,1982年建8座。單池尺寸5m×5m×3.6m;正常運(yùn)行水深 1.5m;濾速 7.1m/h;反沖洗強(qiáng)度13L/m2s;濾料為石英砂;濾料層厚度0.8m;承托層總厚度0.6m;管廊有效截面積約12m2,長(zhǎng)50m,管廊中安裝進(jìn)水、清水、排水、反沖洗鋼制短管72根和對(duì)應(yīng)閘閥72個(gè)。
在一個(gè)約600m3的陰暗、潮濕、狹窄的地下式的管廊中布置了72根鋼制短管、72個(gè)鋼制閘閥,1條進(jìn)水渠、1條清水渠、2條排水渠、擁擠、不便維修操作,金屬管件、閘閥及電氣元件易受腐蝕,使用壽命短,更換頻繁,維護(hù)費(fèi)用高。
事故頻率高,經(jīng)常出現(xiàn)電機(jī)被燒,造成濾池停運(yùn),嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)。如果發(fā)生崩管等大泄漏,可能釀成機(jī)毀人傷事故。
一些原電動(dòng)控制閥門(mén)因生產(chǎn)年限久遠(yuǎn),產(chǎn)品不能更新?lián)Q代,生產(chǎn)廠(chǎng)家已關(guān)停并轉(zhuǎn),備件沒(méi)有來(lái)源,直至報(bào)廢。
因管廊不能自然通風(fēng),配管、配閥、電氣元件只能靠通風(fēng)機(jī)干燥,不僅干燥效果欠佳,而且浪費(fèi)能源,特別是雨季情況更嚴(yán)重,并愈演愈烈。
對(duì)老設(shè)備的改造,就是破舊立新,但并不是一件簡(jiǎn)單的事,需要有科學(xué)、慎密、嚴(yán)肅、認(rèn)真、不怕失敗的精神。我們遵循“實(shí)踐,認(rèn)識(shí),再實(shí)踐,再認(rèn)識(shí)”的原則,循序漸近,先易后難,由淺入深,摸著石頭過(guò)河,分四步完成改造的。
第一步,將閘閥改為蝶閥
原來(lái)的閘閥體積大,分量重,在潮濕的環(huán)境中金屬件腐蝕快,經(jīng)常更換閘門(mén)絲杠,不便檢修,使用周期短。蝶閥小巧玲瓏,便于操作,耐用,避免了閘閥的諸多缺點(diǎn),是近年來(lái)應(yīng)用較普遍的新產(chǎn)品,采用蝶閥后,管廊的空間寬敞了許多,減少了壓抑的感覺(jué)。
第二步,將電動(dòng)閥門(mén)改為氣動(dòng)閥門(mén)
開(kāi)關(guān)閥門(mén)需要外力驅(qū)動(dòng),通常有手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)三種方式。
手動(dòng)即人工操動(dòng),電動(dòng)靠電機(jī)驅(qū)動(dòng),氣動(dòng)靠空壓機(jī)驅(qū)動(dòng)。因管廊濕度太大,電機(jī)易短路且壽命短,不安全,成本又高,故改成氣動(dòng),效果較好。
第三步,氣動(dòng)裝置中的氣電轉(zhuǎn)換器改換成二位三通電磁閥
氣動(dòng)閥門(mén)的技術(shù)性能比較先進(jìn),使用效果也很好,但其裝置中的氣電轉(zhuǎn)換器對(duì)氣質(zhì)與環(huán)境要求很高,管廊濕度大致使故障頻出,維護(hù)檢修工作量大,成本較高。為了解決這一難題,工程技術(shù)人員與維修人員反復(fù)多次研討,根據(jù)氣壓平衡原理與進(jìn)、排氣控制開(kāi)關(guān)的要求,以滿(mǎn)足凈水工藝規(guī)程為準(zhǔn)則,將易出現(xiàn)故障、維修困難、成本高的氣電轉(zhuǎn)換器取消,換成耐潮濕的二位三通電磁閥,將氣缸上接出的進(jìn)氣與排氣管直接引到濾池操作臺(tái)中與二位三通電磁閥相聯(lián)接。這樣既免除了繁雜的氣電轉(zhuǎn)換信號(hào),又不受濾池管廊潮濕的影響,而且二位三通電磁閥不需要靜止的工作壓力,在干燥器出口處設(shè)置控制總閥,把控制總閥的開(kāi)關(guān)接到每個(gè)操作臺(tái)上(不操作時(shí)處關(guān)閉狀態(tài)),并在控制總閥的旁通氣管上安裝了手動(dòng)開(kāi)關(guān),以備停電時(shí)用,這樣即保證了安全生產(chǎn),又避免了不操作時(shí)氣源的損耗,延長(zhǎng)了空氣壓縮機(jī)的工作周期。與此同時(shí)為使二位三通電磁閥和氣動(dòng)閥門(mén)正常運(yùn)行,在二位三通電磁閥前安裝了小型過(guò)濾器,在儲(chǔ)氣罐下邊安裝了自動(dòng)泄水裝置。這些都對(duì)氣質(zhì)的干燥、凈化起到了重要的作用。通過(guò)對(duì)濾池控制閥門(mén)的不斷改造,保障了普通快濾池的安全運(yùn)行,降低了運(yùn)行維修費(fèi)用,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。使普通快濾池在凈水工藝中更加安全有效地發(fā)揮作用。
第四步,在四水廠(chǎng)擴(kuò)建時(shí)新濾池管廊設(shè)計(jì)為敞開(kāi)式
四水廠(chǎng)新濾池共8個(gè)單池,總過(guò)濾面積為288m2,1989年投產(chǎn)運(yùn)行,管廊在濾水間兩側(cè)靠窗布置,為敞開(kāi)式,通風(fēng)良好,解決了陰暗潮濕問(wèn)題。
普通快濾池氣動(dòng)裝置經(jīng)過(guò)技術(shù)改造后,解決了濾池管廊潮濕對(duì)電器設(shè)備的影響,保證了普通快濾池的安全運(yùn)行。
濾池控制閥門(mén)的設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單、維修方便、工作強(qiáng)度小。在突然停電時(shí),可手動(dòng)打開(kāi)氣源控制總閥(氣罐一般壓力7kg/cm2,工作壓力4kg/cm2),濾池所有的氣動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)仍可以手動(dòng)操作不受停電影響。
除了確保安全生產(chǎn)外還有明顯的經(jīng)濟(jì)效益
取消了管廊3臺(tái)總功率12KW的通風(fēng)機(jī),每年節(jié)省電費(fèi)70430元。
改電動(dòng)閥門(mén)為氣動(dòng)閥門(mén),每年節(jié)省電機(jī)維修費(fèi)18980元。
改氣電轉(zhuǎn)換器為二位三通電磁閥,每年節(jié)省材料費(fèi)和維修費(fèi)85536元。
改造后干燥器有效運(yùn)行時(shí)間為原來(lái)的13.3%,每年節(jié)省電費(fèi)11468元。
諸項(xiàng)累計(jì),每年節(jié)省各種費(fèi)用206272元。
綜上所述,吉林市水務(wù)集團(tuán)有限公司為中華民族的偉大復(fù)興,在建設(shè)小康社會(huì)的實(shí)踐中,充分發(fā)揮第一生產(chǎn)力的作用,積極帶領(lǐng)工程技術(shù)人員,踐行科學(xué)發(fā)展觀(guān),使他們與工人群眾相結(jié)合,勤于思考,勇于實(shí)踐,靈活運(yùn)用專(zhuān)業(yè)知識(shí),善于應(yīng)用新技術(shù)改造老設(shè)備,尋求少投入多產(chǎn)出、事半功倍的路子,在技術(shù)革新與技術(shù)改造中,每年為公司節(jié)省資金20多萬(wàn)元,取得了顯著的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益,為深入挖掘節(jié)能降耗的潛力做出了一定的貢獻(xiàn)。
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