黃淑芳,陳勇,王奉海
(金川集團(tuán)公司鎳鹽廠,甘肅金昌 737100)
液相法制備納米氧化鋅粉體
黃淑芳,陳勇,王奉海
(金川集團(tuán)公司鎳鹽廠,甘肅金昌 737100)
以硫酸鋅溶液為原料,采用液相法工藝制備納米氧化鋅,使用碳酸氫鈉或碳酸氫氨作沉淀劑,調(diào)整制備工藝技術(shù)參數(shù),以乙醇作為分散劑,可制備出高品質(zhì)納米氧化鋅產(chǎn)品。采用比表面儀、X-射線衍射儀和透射電子顯微鏡對(duì)納米氧化鋅產(chǎn)品進(jìn)行表征。產(chǎn)物比表面積為21.9~91.8m2/g,平均粒徑為48.1~171.4nm。
納米氧化鋅粉體;液相法;分散劑;產(chǎn)品表征;硫酸鋅溶液
納米氧化鋅產(chǎn)品具有技術(shù)含量高、應(yīng)用廣、市場(chǎng)前景好和發(fā)展空間大,是新型高功能、高附加值的精細(xì)無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品。由于晶粒的細(xì)微化,表面電子結(jié)構(gòu)和晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,產(chǎn)生了宏觀物體所不具有的表面效應(yīng)、體積效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)和宏觀隧道效應(yīng)以及高透明度、高分散性等特點(diǎn)[1]。近年來(lái)納米氧化鋅在催化、光學(xué)、磁學(xué)、力學(xué)等方面展現(xiàn)出許多特殊功能,使其在陶瓷、化工、電子、光學(xué)、生物、醫(yī)藥等許多領(lǐng)域有重要的應(yīng)用價(jià)值[2-5],具有普通氧化鋅所無(wú)法比擬的特殊性和用途。隨著工業(yè)技術(shù)水平的提高和新材料新技術(shù)全面推廣應(yīng)用,國(guó)際與國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)納米氧化鋅的需求急劇攀升,因此研發(fā)納米氧化鋅已成為許多企業(yè)和科研工作者關(guān)注的焦點(diǎn)。
納米氧化鋅的制備方法[6]有固相法、液相法[7]和氣相法。氣相法合成納米氧化鋅成本高,產(chǎn)率低,難以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。固相法無(wú)法對(duì)氧化鋅制備過(guò)程中粉體微觀結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行物理、化學(xué)方法的有效控制。液相法具有原料易得、化學(xué)組分控制準(zhǔn)確、設(shè)備簡(jiǎn)單以及工業(yè)化成本低而成為各國(guó)普遍重視的方法。液相法主要包括沉淀法、溶膠-凝膠法和水熱法等。溶膠-凝膠法[8]所得粉體粒徑小、純度高、粒經(jīng)分布窄等優(yōu)點(diǎn),但原料價(jià)格昂貴,產(chǎn)品易團(tuán)聚,有機(jī)溶劑具有毒性,反應(yīng)周期長(zhǎng),工藝條件不易控制,產(chǎn)量小,難以放大和工業(yè)化。水熱法產(chǎn)品具有粒經(jīng)小、分布均勻、團(tuán)聚較少的優(yōu)點(diǎn),但設(shè)備要求高、反應(yīng)條件嚴(yán)格,生產(chǎn)成本高、產(chǎn)品純度低,無(wú)法實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)。沉淀法具有方法簡(jiǎn)單,材料成本低,設(shè)備投資少等優(yōu)點(diǎn),是工業(yè)生產(chǎn)納米氧化鋅較為廣泛的一種方法,也是最先商業(yè)化生產(chǎn)的方法。
采用液相直接沉淀法[9],將硫酸鋅溶液與碳酸氫鈉、碳酸氫氨、碳酸鈉等沉淀劑反應(yīng),得到的中間產(chǎn)物堿式碳酸鋅進(jìn)過(guò)過(guò)濾、洗滌、干燥后,煅燒制備出具有高分散、比表面積大、高品質(zhì)的米黃色納米氧化鋅粉體。
主要試驗(yàn)設(shè)備有真空干燥箱、程序升溫馬沸爐、石英坩堝、攪拌器、恒溫水浴鍋、燒杯、溫度計(jì)、pH試紙、真空抽濾裝置。試驗(yàn)用主要原料為硫酸鋅溶液(表1所示)、沉淀劑(碳酸氫鈉、碳酸氫氨、碳酸鈉)、堿式碳酸鋅洗滌劑(氨水、乙醇)。
表1 硫酸鋅溶液成分
利用SSA-3500比表面積測(cè)量?jī)x測(cè)定納米氧化鋅比表面積(m2/g),以N2為吸附質(zhì),300~500℃下進(jìn)行真空脫附。AA-7003型原子吸收分光光度計(jì)測(cè)試產(chǎn)品純度。X-射線衍射(X-ray diffraction,XRD)測(cè)試采用Philips Xpert型X-射線粉末衍射儀,大角度掃描范圍(2θ)10~80°,對(duì)照國(guó)際粉末衍射標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)XRD數(shù)據(jù)資料(JCPDS)確認(rèn)物相。ZnO顆粒由Scherrer公式d=0.89λ/(Bcosθ) ·180°/π(這里d為平均晶粒直徑,λ是X射線的波長(zhǎng)(若Cu靶,0.154056nm),B是某物質(zhì)的特征衍射峰半峰寬,2θ是其特征峰的衍射角),可以計(jì)算納米粒子的粒徑。在FEI Tecnai G20型透射電子顯微鏡上考察納米ZnO粒徑和形貌,操作電壓200 kV,并獲得高清晰的電鏡圖片,取一滴分散在乙醇中的納米ZnO膠體溶液于銅網(wǎng)上,用濾紙吸去多余液體,然后進(jìn)行拍照。采用DigitalMicrographDemo軟件,在電鏡圖片上量取≥300顆的鈷納米顆粒粒徑,算出其平均粒徑和標(biāo)準(zhǔn)偏差。
根據(jù)白煙灰處理車間生產(chǎn)現(xiàn)狀,采用液相法制備納米氧化鋅工藝,工藝流程如圖1所示。
液相直接沉淀法:在硫酸鋅溶液中直接加入沉淀劑(如碳酸氫鈉、碳酸氫氨),在一定條件下反應(yīng)生成沉淀,經(jīng)過(guò)濾從溶液中析出,再用洗滌劑將中間產(chǎn)物堿式碳酸鋅中雜質(zhì)離子脫除,再經(jīng)分離、干燥、熱處理后,得到納米氧化鋅。
圖1 液相法制備納米氧化鋅工藝
表2 納米氧化鋅產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
2.1.1 乙醇作分散劑液-固反應(yīng)
將硫酸鋅溶液與乙醇體積比5∶1室溫混合均勻,室溫加入1∶1氨水調(diào)pH=2.0,然后升溫,緩慢加入碳酸氫鈉,用量為理論量的1.2倍。在65℃恒溫反應(yīng)時(shí)間1.5h。溶液反應(yīng)終點(diǎn)pH值8.0,測(cè)得濾液[Zn2+]=0.044g/L。室溫洗滌方式,pH=9~10氨水洗滌4次或pH=9~10氨水4次+乙醇洗滌1次,稀氨水洗滌液固比2∶1,乙醇洗滌液固比1∶1。4次稀氨水洗滌后液[Na+]=0.21g/L,[SO42-]= 0.30 g/L,故洗滌效果良好。干燥溫度110℃,煅燒溫度,50min從室溫升溫到450℃或520℃后,保溫1h。制備出的納米氧化鋅產(chǎn)品如表3所示。
表3 納米氧化鋅產(chǎn)品
從表3可知,加入乙醇作分散劑,采用液-固反應(yīng)法制備出的納米氧化鋅質(zhì)量達(dá)標(biāo)。提高煅燒溫度,產(chǎn)品比表面積有所降低,2種洗滌方式對(duì)主品位和雜質(zhì)含量的影響不大。
2.1.2 乙醇作分散劑液-液反應(yīng)
將硫酸鋅溶液與乙醇體積比5∶1室溫混合均勻,室溫加入1∶1氨水調(diào)pH=2.0,然后升溫,將3.5mol/L碳酸氫鈉溶液緩慢加入硫酸鋅溶液中,用量為理論量的1.2倍。在65℃恒溫反應(yīng)時(shí)間1.5h。溶液反應(yīng)終點(diǎn)pH=8.0,測(cè)得濾液[Zn2+]=0.015g/L。室溫洗滌方式,pH=9~10氨水洗滌4次或pH=9~10氨水4次+乙醇洗滌1次,稀氨水洗滌液固比2∶1,乙醇洗滌液固比1∶1。4次稀氨水洗滌后液[Na+]=0.12g/L,[SO]=0.24 g/L,故洗滌效果良好。干燥溫度110℃,煅燒溫度50min從室溫升溫到450℃或520℃后,保溫1h。制備出的納米氧化鋅產(chǎn)品如表4所示。
表4 納米氧化鋅產(chǎn)品
從表4可知,加入乙醇作分散劑,采用液-液反應(yīng)法制備出的納米氧化鋅質(zhì)量達(dá)標(biāo)。提高煅燒溫度,產(chǎn)品比表面積降低,2種洗滌方式對(duì)主品位和雜質(zhì)含量的影響不大。
2.2.1 乙醇作分散劑液-固反應(yīng)
將硫酸鋅溶液與乙醇體積比5∶1室溫混合均勻,室溫加入1∶1氨水調(diào)pH=2.0,然后升溫,緩慢加入碳酸氫氨,用量為理論量的1.2倍。在55℃恒溫反應(yīng)時(shí)間1.5h。溶液反應(yīng)終點(diǎn)pH=6.5-7.0,測(cè)得濾液[Zn2+]=0.96g/L。室溫洗滌方式,pH=9~10氨水洗滌4次或pH=9~10氨水4次+乙醇洗滌1次,稀氨水洗滌液固比2∶1,乙醇洗滌液固比1∶1。4次稀氨水洗滌后液[Na+]=0.041g/L,[SO42-]= 0.91g/L,洗滌效果良好。干燥溫度110℃,煅燒溫度50min從室溫升溫到450℃或520℃后,保溫1h。制備出的納米氧化鋅產(chǎn)品如表5所示。
表5 納米氧化鋅產(chǎn)品
從表5可知,加入乙醇作分散劑,采用液-固反應(yīng)法制備出的納米氧化鋅質(zhì)量達(dá)標(biāo)。提高煅燒溫度,比表面積急劇降低,2種洗滌方式對(duì)主品位和雜質(zhì)含量的影響不大。
2.2.2 乙醇作分散劑液-液反應(yīng)
將硫酸鋅溶液與乙醇體積比5∶1室溫混合均勻,室溫加入1∶1氨水調(diào)pH=2.0,然后升溫,將碳酸氫氨3.3moL/L溶液緩慢加入硫酸鋅溶液中,用量為理論量的1.2倍。在55℃恒溫反應(yīng)時(shí)間1.5h。溶液反應(yīng)終點(diǎn)pH=6.5~7.0,測(cè)得濾液[Zn2+]= 0.0017g/L。室溫洗滌方式,pH=9~10氨水洗滌4次或pH=9~10氨水4次+乙醇洗滌1次,稀氨水洗滌液固比2∶1,乙醇洗滌液固比1∶1。4次稀氨水洗滌后液[Na+]=0.043g/L,[SO42-]=0.13g/L,洗滌效果良好。干燥溫度110℃,煅燒溫度50min從室溫升溫到450℃或520℃后,保溫1h。制備出的納米氧化鋅產(chǎn)品如表6所示。
表6 納米氧化鋅產(chǎn)品
從表6可知,加入乙醇作分散劑,采用液-液反應(yīng)法制備出的納米氧化鋅質(zhì)量達(dá)標(biāo)。提高煅燒溫度,比表面積急劇降低,2種洗滌方式對(duì)主品位和雜質(zhì)含量的影響不大。
圖2(a)和圖2(b)是以碳酸氫氨作沉淀劑,采用液-固反應(yīng),乙醇作為分散劑而制備出的納米氧化鋅。圖2(c)和圖2(d)是以碳酸氫鈉作沉淀劑,采用液-固反應(yīng),乙醇作為分散劑而制備出的納米氧化鋅。由電鏡圖片可知,雖然納米氧化鋅分散性較好,但是不同方法制備出的納米粒子粒徑差異較大。
由圖3可知,X射線衍射圖譜顯示的是氧化鋅的七個(gè)主要的特征衍射峰,其衍射峰位置與PDF卡片上36-1451六方相純氧化鋅的特征衍射峰基本一致,表明產(chǎn)物為氧化鋅,屬于六方晶系結(jié)構(gòu),且衍射峰比較尖銳,在衍射圖上無(wú)其他物相存在,表明樣品的結(jié)晶性較好,前驅(qū)物分解較完全,產(chǎn)品純度較高。另外,各峰峰寬明顯,利用Scherrer公式,由(100)、(002)和(101)三峰的半高寬(FWHM)可求得納米氧化鋅的平均粒徑分別為(a)67.8,(b)90.6,(c)138.8和(d)200.3nm。
通過(guò)改變沉淀劑及其濃度,調(diào)整洗滌方式和煅燒溫度,采用液相法工藝可制備出合格的納米氧化鋅產(chǎn)品。當(dāng)加入一定量分散劑乙醇時(shí),采用碳酸氫鈉、碳酸氫氨作沉淀劑,都能制備出高分散合格的納米氧化鋅產(chǎn)品。采用不同制備工藝制備出的納米氧化鋅產(chǎn)品的比表面積為21.9~91.8m2/g,粒徑為48.1~171.4nm,提高煅燒溫度,比表面積降低,粒徑減小,團(tuán)聚嚴(yán)重。由于硫酸鋅溶液質(zhì)量較好,雜質(zhì)如Cu,Pb,Mn,Cd,Na等金屬元素含量低,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。用碳酸氫氨作沉淀劑,操作穩(wěn)定性好,易制備出比表面積較大、粒徑較小、不易團(tuán)聚、主品位較高的納米氧化鋅產(chǎn)品,并且不引入難洗滌的鈉離子,降低用水消耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。硫酸銨鋅濾液可回收利用,生產(chǎn)復(fù)合肥料,降低污水處理難度,達(dá)到既安全又環(huán)保的目的。
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Nano-zinc Oxide Powder Preparation with Liquid Phase Method
HUANG Shu-fang,CHEN Yong,WANG Feng-h(huán)ai
(Nickel Salt Factory of Jinchuan Group Ltd,Jinchang,Gansu 737100,China)
Using the zinc sulfate solution as raw material and sodium bicarbonate or ammonium hydrogen carbonate as precipitant and ethanol as a protective agent,and adjusting of preparation technology parameters,high quality products of nano-zinc oxides are prepared by liquid phase method.The products are characterized by specific surface area analyzer,X-ray diffraction and transmission electron microscope.The powder nano-zinc oxides produced are with specific surface area of 21.9~91.8 m2/g and average particle size of 48.1~171.4 nm.
nano-zinc oxide powder;liquid phase method;protective agent;product characterization;zinc sulfate solution
TF813
A
1009-3842(2012)02-0017-04
2012-01-11
黃淑芳(1982-),女,四川安岳人,本科,工程師,主要從事鎳銅鈷有色金屬冶煉等方面的研究。E-mail:hsfhsfq@sina.com