劉建勇
(鄭州旭飛光電科技有限公司,河南 鄭州 450016)
國有企業(yè)目前的維修現(xiàn)狀基本上可以概括為“一雜、三缺、三多三少”所謂“一雜”是指設(shè)備復(fù)雜,車輛型號多,發(fā)動機型號多;所謂“三缺”:一是缺少完善的修保工藝和技術(shù)規(guī)程。由于設(shè)備多,缺少各種設(shè)備的詳細(xì)的技術(shù)資料,維修時很難達(dá)到技術(shù)要求;二是缺少有一定技術(shù)水平的高技能專業(yè)維修人員,就是一般技術(shù)水平的維修人員也不足;三是缺少必要的檢測維修專用工具和設(shè)備。維修專用設(shè)備像冷磨機、鏜床、試驗設(shè)備幾乎沒有,修復(fù)能力弱。所謂“三多三少”即:“四新”技術(shù)診斷,修舊利廢的少,憑經(jīng)驗直接更換部件或總成的多;強化、定期、點檢、預(yù)防保養(yǎng)與檢修少,設(shè)備出現(xiàn)故障后搶修的多;配件產(chǎn)品質(zhì)量有問題的多,優(yōu)質(zhì)、急用配件少。
第一類問題:找不出故障原因,盲目維修。這種情況,常發(fā)生在復(fù)雜設(shè)備的發(fā)動機或液壓與氣動系統(tǒng)。如:T815發(fā)動機在一次中修以后出現(xiàn)輕微異響,起初判斷為油量敲缸,校油嘴,油嘴沒問題,又校高壓油泵。再排除不了,又懷疑是頂缸,打開缸蓋未發(fā)現(xiàn)頂缸跡象。有的是雖然修好了,但不知道其中原因。有一次履帶式挖溝機在工地發(fā)生故障,其表現(xiàn)為:在工作一定時間后全車癱瘓,操縱任何一個操縱閥整機均不動作,待停機一段時間后又能工作,且時斷時續(xù),檢查各閥、管線、油泵、油箱、液壓油均未發(fā)現(xiàn)異常,只是發(fā)現(xiàn)總泵排量小,后更換總泵,起初工作良好,工作一段時間又出現(xiàn)上述故障,最后自己恢復(fù)正常。還有的是進(jìn)修車故障起因不明了,無法判斷。例如:有一發(fā)動機機油變質(zhì),一般情況下認(rèn)為油底殼進(jìn)水,可能是缸體或其它部位有裂縫,但在實際修理時,發(fā)動機連續(xù)運轉(zhuǎn)一段時間后卻發(fā)現(xiàn)機油逐漸變清,更換機油后再試車,癥狀消失。
第二類問題:試車時出現(xiàn)故障。
試車時出現(xiàn)故障,常發(fā)生在發(fā)動機、傳動系統(tǒng)、制動系統(tǒng)的保養(yǎng)維護過程中,從總體上2003、2004年所生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)計表明,這類問題占0.8%左右。例如:T815發(fā)動機一次中修試車時,發(fā)現(xiàn)加油口往外冒煙,馬上停車檢查,結(jié)果是油泵不上油。有的是操作不當(dāng)引起的。例如:變速箱試車時,必須低檔運轉(zhuǎn),打起機油潤滑后方可掛高速檔,但有的司機試車時一下子提到高速檔,結(jié)果造成燒軸套。還有就是更換新的配件后,故障不能排除,多是因配件不合格造成。
第三類問題:交車后一定時間出現(xiàn)故障。
有的設(shè)備在修復(fù)試車時,性能良好,出廠運行一段時間后就出現(xiàn)故障。像發(fā)動機的燒瓦、曲軸斷裂、剎車失靈等等,這類故障多是因為工具不完善,診斷手段落后造成的。
第四類問題:臨時救急,造成使用周期短,故障多。
這類故障一般是在配件缺口或生產(chǎn)急用而又暫時無配件的情況下,自行修復(fù)、改制、代換,由于加工工藝水平達(dá)不到或結(jié)構(gòu)不完善造成的,其表現(xiàn)為磨損快,使用周期短。
上述四類問題的出現(xiàn),表明維修存在著一些缺陷,造成多次返工、停產(chǎn),加長了待修時間,影響了生產(chǎn)。那么造成這些問題的因素有哪些?綜上所述,原因是多方面的,從全面設(shè)備管理角度看,不外乎人、物、方法、設(shè)備。所謂人:即跟人相關(guān)的各種因素,包括素質(zhì)、技能、培訓(xùn)程度等;物:即材料、工具、配備情況;方法:包括操作方法、下藝規(guī)程、技術(shù)要求等;設(shè)備:即維修用的專業(yè)設(shè)備的情況?,F(xiàn)從這四個方面概括如下:(1)維修人員素質(zhì)低。如前所述,維修人員的通用技能低,對一些設(shè)備結(jié)構(gòu)原理不熟悉,對修保工藝、技術(shù)不明確,不掌握操作要領(lǐng),不講究操作方法,盲目維修。(2)修理工藝和技術(shù)規(guī)程不完善。設(shè)備多而復(fù)雜,又缺少必要的技術(shù)資料,工作起來不規(guī)范。(3)缺乏必要的檢測、維修手段或設(shè)備。目前的修理基本上還是依靠眼看、耳聽、手摸、憑經(jīng)驗,這些傳統(tǒng)的手段已適應(yīng)不了現(xiàn)代裝備維修的需要。像軸存在的內(nèi)部缺陷僅憑一般方法是不可能發(fā)現(xiàn),其它的修復(fù)有的還停留在手工階段,像用砂輪人工推磨缸體表面,質(zhì)量無法保證。(4)選購配件質(zhì)量不能保證。在維修中,更多的問題是新進(jìn)配件本身不合格造成的,有時是成批的,兼于目前的檢測水平有限,有些配件的質(zhì)量無法檢驗,像曲軸內(nèi)傷。
找到了影響質(zhì)量的原因也就找到了提高質(zhì)量的辦法,根據(jù)現(xiàn)存的問題,制定如下的質(zhì)量保障體系。它包括三部分:一是基礎(chǔ)工作,二是質(zhì)量預(yù)防系統(tǒng),三是質(zhì)量改進(jìn)系統(tǒng)。
基礎(chǔ)工作是建交質(zhì)量保障體系的關(guān)鍵,沒有完善的基礎(chǔ)工作就談不上質(zhì)量保證。主要有以下方面:(1)建立、健全并完善修理工藝規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),使正常維修保養(yǎng)能有標(biāo)準(zhǔn)可依。(2)加強設(shè)備維修人員的培訓(xùn)。本著干什么、學(xué)什么、用什么、學(xué)什么的原則,一方面對維修人員進(jìn)行設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、原理、維修操作規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)和強化,使其熟悉掌握各種基本技能;二是加強現(xiàn)代檢測儀器、設(shè)備的使用訓(xùn)練,提高其綜合技能,做到判斷準(zhǔn)確,排除故障及時。(3)配備必要的檢測、診斷、維修用儀器、儀表。(4)建立內(nèi)外部維修運行機制。一方面協(xié)調(diào)、指導(dǎo)內(nèi)部維修,提供技術(shù)、設(shè)備幫助;另一方面兼于目前的加工手段有限,提供外部的維修提高環(huán)境,以達(dá)到最優(yōu)、最快、最節(jié)約的目的。
質(zhì)量預(yù)防系統(tǒng)是在充分論證、分析故障問題的前提下,進(jìn)行有步驟、有條理的維修,其功能是把各種影響質(zhì)量的因素,消滅在出廠前;維修人員、技術(shù)員送修單位;它強調(diào)進(jìn)修單位或人員、維修人員、工程技術(shù)人員和管理人員及相關(guān)單位的參與、互相協(xié)調(diào)配合。維修人員根據(jù)上次維修記錄及進(jìn)修車的各種信息,在技術(shù)人員的參與指導(dǎo)下,分析產(chǎn)生故障的原因,查閱技術(shù)文件,充分掌握故障的產(chǎn)生部位、機理進(jìn)而確定修理工藝,不盲目維修。同時對選用的配件或修復(fù)進(jìn)行技術(shù)檢測,確定是否合格,以解除因互換件不合格造成新的故障,管理人員對修保質(zhì)量進(jìn)行檢測、驗收。
質(zhì)量改進(jìn)系統(tǒng)的功能是通過建立相關(guān)的改進(jìn)、提高和約束機制,對出現(xiàn)的故障進(jìn)行追查,處理改進(jìn)。若出現(xiàn)維修故障,除安排搶修補救外,還應(yīng)進(jìn)行追查以絕后患。
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