楊曉東

（山西震益監(jiān)理公司，山西 太原 030003）

1 工程概況

某小區(qū)地下車(chē)庫(kù)為大型地下車(chē)庫(kù)，地下1層，框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為16 000 m2，跨度8 m，框架柱上設(shè)柱帽，梁采用寬扁梁，寬1 m，高500 mm，頂板采用BDF薄壁空心箱體現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心樓蓋技術(shù)，450 mm高的雙層雙向配筋的現(xiàn)澆板內(nèi)放置BDF空心箱體，BDF空心箱體采用700 mm×700 mm×300 mm箱體，肋梁寬200 mm。上、下面層和肋梁為現(xiàn)澆實(shí)心混凝土。

2 現(xiàn)澆砼空心樓蓋的施工工藝

現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心樓蓋是由暗梁和BDF空心箱體內(nèi)模樓板組成的樓蓋體系。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓蓋中均勻放置BDF空心箱體，然后澆筑混疑土，形成密肋與上、下面層共同受力的現(xiàn)澆砼空心樓蓋。

3 工程施工難點(diǎn)

現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋技術(shù)原理是在現(xiàn)澆板中放置箱體，減輕自重，降低造價(jià)?？招南潴w自重較輕，在澆筑過(guò)程中受砼的浮力而上浮，箱體的抗浮措施是工程施工的難點(diǎn)。在施工中采取的主要抗浮措施為：采用模板支架和上層鋼筋網(wǎng)片固定箱體，合理安排混凝土澆筑厚度及順序，同時(shí)采取可行的混凝土澆筑方式等措施來(lái)控制箱體的合理上浮。

4 采取的施工措施

（1）施工順序：①模板及支架安裝；②綁扎密肋梁、板底層鋼筋及管線預(yù)埋；③抗浮點(diǎn)設(shè)置；④安裝BDF箱體；⑤綁扎頂層鋼筋；⑥調(diào)整箱體位置；⑦搭設(shè)施工便道；⑧隱蔽工程驗(yàn)收；⑨澆筑混凝土；⑩養(yǎng)護(hù)拆模。

（2）主要施工措施：鋼筋綁扎。綁扎寬扁梁鋼筋—綁扎板底層筋和肋梁鋼筋—墊板保護(hù)層墊塊和肋梁的馬蹬—放箱體后綁扎板上部鋼筋。

為保證箱體的合理上浮，箱體必須有合理的上浮空間，為此，在肋梁交叉點(diǎn)處要以梅花形布置作馬凳支撐肋梁上部鋼筋，間距1 800 mm（箱體中心距為900 mm），采取抗浮固定措施前要先墊好板底筋的保護(hù)層墊塊。為保證箱體在澆筑砼時(shí)不左右漂移，在肋梁箍筋兩側(cè)要加設(shè)保護(hù)層墊塊。

（3）抗浮措施。在澆筑砼時(shí)會(huì)對(duì)箱體產(chǎn)生很大的浮力，因此，必須采取措施限制箱體的過(guò)度上浮。用12#鐵絲將肋梁底筋穿透板模固定在模板支架上，間距1 800 mm，梅花形設(shè)固定點(diǎn)。上部鋼筋之間間距1 800 mm梅花形將鋼筋交叉點(diǎn)用12#鐵絲扎牢。為保證上部鋼筋下部的有效保護(hù)層，在每個(gè)箱體與上部鋼筋之間加φ14的短鋼筋，長(zhǎng)度大于鋼筋間距的對(duì)角線長(zhǎng)度，并與上部鋼筋扎牢，不至于使箱體上浮導(dǎo)致箱體緊貼上部鋼筋。

（4）混凝土澆筑?；炷翝仓梢粋?cè)向另一側(cè)平行推進(jìn)。澆筑混凝土前模板和箱體要充分澆水濕潤(rùn)，以免箱體因大量吸收水分而降低混凝土的流動(dòng)性而導(dǎo)致箱體不能上浮，砼不能充滿箱體下部，避免產(chǎn)生空鼓、蜂窩等現(xiàn)象。

澆筑混凝土?xí)r分層澆筑混凝土，首先澆筑寬扁梁和肋梁及板下層砼，肋梁采用直徑30 mm振動(dòng)棒振搗，振點(diǎn)間距250 mm，空心箱體中間的振搗孔必須用振動(dòng)棒振搗。然后澆筑到板頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，振動(dòng)棒振實(shí)后，用平板振動(dòng)器縱橫向振平；寬扁梁采用50 mm振動(dòng)棒振搗混凝土，第二次澆筑應(yīng)在第一次澆筑的混凝土初凝前進(jìn)行澆筑。

混凝土澆筑時(shí)每道肋梁均要振搗密實(shí)，不得遺漏。砼施工先梁、肋梁后施工板，振動(dòng)棒采用直徑30 mm和50 mm的棒配合振搗，振搗時(shí)，振搗棒不得接觸箱體，以免將箱體振穿而流入砼，且要確保箱體能夠上浮，箱體底部被砼充實(shí)，砼要一次澆筑完成不留施工縫，平板振動(dòng)器振過(guò)后用木槎收面覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。

5 施工注意事項(xiàng)

（1）為保證混凝土的密實(shí)，箱體生產(chǎn)廠家要求坍落度應(yīng)控制在160～190 mm范圍內(nèi)，但根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，坍落度以控制在190～220 mm為宜，砼采用細(xì)石砼。

（2）澆筑混凝土?xí)r，箱體在混凝土和振搗作用下，會(huì)出現(xiàn)上浮、位置偏移和破損等情況。為保證工程質(zhì)量，需安排專(zhuān)人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行處理。對(duì)出現(xiàn)破損的箱體及時(shí)用鋼絲網(wǎng)片進(jìn)行封堵，以免砼進(jìn)入箱體內(nèi)部，增加板的自重。

（3）為保證現(xiàn)澆空心樓蓋的工程質(zhì)量，混凝土宜先后注入交替澆筑完成，首先將混凝土灌入密肋中，反復(fù)振搗密肋梁并增加振搗時(shí)間，觀察箱體中央孔洞，當(dāng)混凝土經(jīng)振搗流入孔洞后確定箱底密實(shí)，再澆筑所需的全部混凝土，要求混凝土的流動(dòng)性要好，并再次振搗。其他工序按常規(guī)現(xiàn)澆樓蓋方法施工。

（4）砼拆模強(qiáng)度要達(dá)100%。

6 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)對(duì)施工完畢的空心樓板進(jìn)行檢查，本工程的現(xiàn)澆砼空心樓板在施工過(guò)程中，未發(fā)現(xiàn)箱體和鋼筋的整體上浮，也未出現(xiàn)箱體下部砼不密實(shí)及砼有效厚度不足的情況，上部砼厚度也控制在偏差范圍之內(nèi)，取得了很好的效果。