薛春華
(黑龍江省大慶市龍?zhí)锝ㄔO(shè)開發(fā)有限公司,黑龍江 大慶 163311)
當(dāng)前在我國建筑工程施工領(lǐng)域,混凝土建筑材料的應(yīng)用范圍時非常廣泛的,而且目前我國建筑工程領(lǐng)域多為混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物,工民建筑工程開發(fā)對混凝土施工材料的需求量也是非常巨大的。改革開放以來,我國工民建筑工程事業(yè)取得了巨大的發(fā)展,各種先進(jìn)的施工技術(shù)被廣泛的運用到工民施工當(dāng)中,混凝土作為工民建筑施工中的主要材料其使用性能也得到了明顯的改善。但在進(jìn)行混凝土加工時,受人為因素以及其他方面的可變因素的影響,混凝土的加工質(zhì)量往往存在一定的問題,由此導(dǎo)致了一些不符合施工標(biāo)準(zhǔn)的混凝土材料被用于工民建筑施工領(lǐng)域當(dāng)中。為此我國工民建筑施工企業(yè)從提高建筑工程質(zhì)量的角度出發(fā),必須采取有效措施對混凝土材料的質(zhì)量實施階段性控制,全面保障混凝土材料的質(zhì)量。
混凝土生產(chǎn)加工前期的質(zhì)量控制主要從對混凝土的配合比進(jìn)行科學(xué)設(shè)定、加工原材料的準(zhǔn)備以及人員配備三個方面加以開展。加工前期的質(zhì)量控制工作是非常重要的,前期的質(zhì)量控制工作是確?;炷敛牧腺|(zhì)量的前提條件。
混凝土的生產(chǎn)加工主要依據(jù)混凝土的配合比進(jìn)行,混凝土配合比是否合理對混凝土的質(zhì)量具有決定性的影響。因此對混凝土內(nèi)各種材料進(jìn)行合理的配比進(jìn)行科學(xué)合理的設(shè)定,是獲取高質(zhì)量的混凝土的必備條件。混凝土配合比的設(shè)定需要立足于工程項目質(zhì)量的根本要去,并通過對混凝土加工過程中的水膠比以及不同的凝膠材料摻量之間的比例關(guān)系進(jìn)行反復(fù)的配比試驗所獲得的。依據(jù)合理的配合比對混凝土材料進(jìn)行加工,才能確?;炷敛牧系母黜検褂眯阅芏挤瞎こ淌┕そㄔO(shè)對混凝土各項具體性能的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
混凝土主要是由膠凝材料、外加劑、骨料、外加劑與水按照一定的配合比加工而成的,因此對混凝土加工材料所進(jìn)行的前期準(zhǔn)備工作,主要圍繞著這四種主要材料加以展開。只有保障混凝土加工材料的質(zhì)量,才能保障混凝土整體性能免受混凝土材料質(zhì)量所帶來的不利影響,下面本文針對四種加工材料的前期準(zhǔn)備工作進(jìn)行逐一介紹:
第一,對混凝土中的膠凝材料——水泥所進(jìn)行的準(zhǔn)備工作。水泥是混凝土中的主要膠凝材料,對混凝土質(zhì)量影響重大。水泥質(zhì)量控制的重點是穩(wěn)定性控制。為確?;炷临|(zhì)量,可從以下方面加以控制:采用安定性好,質(zhì)量穩(wěn)定,批與批之間強(qiáng)度及礦物組成波動小的水泥。優(yōu)先選用抗凍性好、抗硫酸鹽能力強(qiáng)、標(biāo)準(zhǔn)稠度低、強(qiáng)度等級適合本工程使用的水泥。將水泥強(qiáng)度富余量、強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差、初終凝時間、對外加劑的適應(yīng)性和經(jīng)時坍落度損失率等技術(shù)指標(biāo)相結(jié)合,使用綜合指標(biāo)較高的水泥。
第二、混凝土加工前期對骨料的選擇與準(zhǔn)備。在對骨料進(jìn)行選擇時,需要對骨料所具有的強(qiáng)度、級配以及粒徑等方面的內(nèi)容進(jìn)行全面的考慮,同時還要對骨料中的含泥量進(jìn)行化驗研究,避免泥塊以及其他雜質(zhì)含量過高對混凝土質(zhì)量帶來不利影響。例如,混凝土骨料中的砂、石中若果含有的的泥塊比較較高,此時運用這種骨料所加工出的混凝土,其強(qiáng)度以及混凝土的耐久性都會有所降低,對工民建筑結(jié)構(gòu)質(zhì)量帶來不利影響。
第三、混凝土外加劑的選擇與使用。在混凝土加工過程中使用高質(zhì)量的外加劑可以有效地提高混凝土的使用性能。如果采用的外加劑為劣質(zhì)的外加劑,則會對混凝土的減水效果造成不利的影響。另外外加劑的選用還要與水泥的標(biāo)號與性能進(jìn)行綜合考慮,一定要保障二者之間的適應(yīng)性。為確保外加劑符合工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),在外加劑材料進(jìn)場后,需要針對外加劑所具有的減水率、泌水率、含氣量、凝結(jié)時間差、抗壓強(qiáng)度比、收縮率比等多方面的性能進(jìn)行化驗研究,待各項指標(biāo)都符合施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況下方可以使用進(jìn)場的外加劑材料。
第四、水的使用。水是進(jìn)行混凝土攪拌加工所必備餓材料,水的用量是通過配合比試驗所確定的,在進(jìn)行加工時,一定要嚴(yán)格依照配合比的規(guī)定對用水量進(jìn)行嚴(yán)格的控制。此外混凝土材料質(zhì)量對水質(zhì)同樣有著嚴(yán)格的要求,一定要使用清潔水源作為混凝土的攪拌用水,工業(yè)廢水以及污水切不可用于混凝土的攪拌工作當(dāng)中。
人員配備,主要是拌合站的人員的管理,要有新老配合,首先要有一兩名經(jīng)驗比較老道的技術(shù)員,帶著其他新員工工作,在出現(xiàn)突發(fā)情況時,比如堵管,地泵出現(xiàn)故障,拌合站控制系統(tǒng)出現(xiàn)問題時,可以拿主意,想辦法,帶領(lǐng)新員工及時解決問題。其次,拌合站人員上崗前,要有相應(yīng)的崗前培訓(xùn),各操作手要對所操作儀器性能非常的了解,具備處理突發(fā)事件的能力。
混凝土加工過程中所進(jìn)行的質(zhì)量控制工作,主要圍繞著材料稱量控制與拌制控制展開。
稱量設(shè)備和稱量的準(zhǔn)確性應(yīng)定期檢測混凝土原材料稱量的準(zhǔn)確性,直接影響到混凝土配合比的變化及拌和物和易性的變化,所以定期對稱量設(shè)備進(jìn)行校驗也是保證混凝土質(zhì)量的重要措施。確保計量精度,確定合理攪拌時間。落差控制控制稱量中要控制好各種材料的落差,因為料倉倉門的關(guān)閉是有一定的時間延遲的,所以控制落差時,要掌握好尺度,太慢,太快都會導(dǎo)致材料波動,混凝土的工作性與經(jīng)濟(jì)性都會受到影響。
攪拌時,砂、碎石的控制比較關(guān)鍵,因為在澆注混凝土的過程中,隨著砂,碎石的使用,要不斷地進(jìn)料,在進(jìn)料過程中砂的級配與細(xì)度模數(shù)就有可能改變,碎石的級配,含泥量,針片狀等指標(biāo)也要發(fā)生變化,由于是碎石級配,所以在每次澆筑混凝土之前,要知道碎石的合理級配,在澆筑過程中,也有可能因為碎石在料場的堆積情況,造成級配改變,所以要在生產(chǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)碎石有變化,要及時將碎石過篩,了解合理級配。而且在使用材料過程中,砂,碎石的含水量是在不斷變化的,表面的骨料由于風(fēng)吹,日曬的作用,干的比較快,而堆放在里面的骨料含水量比較大,這就要技術(shù)員時刻注意含水量的變化,及時調(diào)整水量,保證混凝土在澆注時的質(zhì)量。
混凝土的質(zhì)量檢測是取自設(shè)計齡期的試驗資料。由于在目前尚未建立快速強(qiáng)度與28d齡期強(qiáng)度關(guān)系的前提下,施工單位應(yīng)對每個倉號的不同配合比進(jìn)行檢測時,均需增加一組7d齡期的強(qiáng)度試件。7d齡期同14d、28d、54d、84d齡期的強(qiáng)度有很好的線性關(guān)系,7d齡期雖然不能及時反映出混凝土質(zhì)量的波動,但比起28d及其以后的齡期來說,對預(yù)防工程質(zhì)量事故也能取得很大的效果。因此要加大7d抽檢,以便為工程驗收提供更多的可靠依據(jù)。
要獲得優(yōu)質(zhì)的混凝土,就必須嚴(yán)格執(zhí)行混凝土質(zhì)量控制的三個內(nèi)容,只有遵守生產(chǎn)規(guī)則,才能生產(chǎn)出高強(qiáng)度,抗凍性好,抗?jié)B性好的混凝土,才能真正確保工程的質(zhì)量。
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