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        探討如何提高機(jī)械液壓缸使用壽命初探

        2012-12-28 13:03:30周建軍
        關(guān)鍵詞:防塵毛刺使用壽命

        周建軍

        (浙江科力車輛控制系統(tǒng)有限公司,浙江 江山 324100)

        近年來(lái),隨著大中型機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中的應(yīng)用日益推廣,其使用壽命和運(yùn)作效率也越來(lái)越受到生產(chǎn)廠家和顧客普遍關(guān)注,而影響機(jī)械設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵部件液壓缸,由于國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,需要進(jìn)行全面整改。

        1 液壓缸污染的危害

        液壓缸的質(zhì)量問(wèn)題一方面是由于生產(chǎn)廠家的制造工藝水平,另一方面是由于后期操作使用不當(dāng)所引發(fā)的。調(diào)查數(shù)據(jù)表明,目前液壓缸使用壽命下降的一個(gè)關(guān)鍵因素就是其工作介質(zhì)遭受到不同程度的污染。介質(zhì)污染造成的液壓缸磨損主要有切削磨損、疲勞磨損及粘著磨損等幾種形式。液壓缸磨損的后果是導(dǎo)致其工作性能下降、內(nèi)泄漏量增大、損傷或破壞密封裝置,而液壓缸的工作性能主要決定于密封裝置的可靠性,當(dāng)密封裝置因磨損而失效時(shí),缸的內(nèi)、外泄漏量增大,導(dǎo)致在一定負(fù)載下無(wú)法正常工作。

        此外,化學(xué)試劑和水污染通常帶來(lái)液壓缸金屬生銹,降低了機(jī)械操作的靈敏度。

        2 液壓缸污染的主要原因

        造成液壓缸污染的原因有很多,這里僅從設(shè)計(jì)和制造兩個(gè)方面對(duì)其進(jìn)行歸類介紹:

        2.1 設(shè)計(jì)方面的原因

        2.1.1 選用防塵圈設(shè)計(jì)不合理

        液壓缸污染是影響其使用壽命的一個(gè)重要原因,因此在設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中,技術(shù)人員應(yīng)加大對(duì)污染防范的處理力度。首先,在液壓缸止口安裝了防塵圈,用以阻擋外部灰塵進(jìn)入系統(tǒng)。然而這種方法雖然降低了液壓缸免遭污染的程度,但一旦出現(xiàn)防塵圈破損就沒(méi)有保證了。目前防塵圈的制造材料主要有聚氨酯(TPU)和丁腈橡膠(NBR)兩種,它們都具有一定的耐油和耐磨性能,但需要保證在干燥的作業(yè)環(huán)境下使用。由于大中型施工機(jī)械設(shè)備作業(yè)的外部環(huán)境條件相對(duì)比較惡劣,一旦經(jīng)常性遇水或遭受不同程度酸堿性物質(zhì)侵蝕,防塵圈會(huì)很快失效。因此,目前采用防塵圈進(jìn)行防塵的設(shè)計(jì)存在一定的弊端。

        2.1.2 壓力密封選擇不合理

        液壓缸的使用原理是利用液體壓強(qiáng)動(dòng)力,壓力密封質(zhì)量的高低將直接影響液壓缸的使用功效。一方面,壓力密封能夠阻擋外部介質(zhì)污染液壓缸內(nèi)部環(huán)境;另一方面,壓力密封能夠降低發(fā)生內(nèi)泄漏的幾率,保證液壓缸工作性能。壓力密封質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),液壓缸的使用性能下降,液壓缸的負(fù)荷能力就會(huì)降低。不同的壓力密封都存在著一定的使用局限性,例如,活塞密封雖然表現(xiàn)靈活,可以適應(yīng)不同壓力系數(shù)的需要,但是密封效果不好,存在內(nèi)泄漏現(xiàn)象。

        2.2 制造方面的原因

        2.2.1 制造毛刺未清除干凈

        機(jī)械產(chǎn)品在加工過(guò)程中經(jīng)常會(huì)留下一些毛刺,一般在安排工藝時(shí),總成裝配或零部件清洗入庫(kù)前都要進(jìn)行去除毛刺。毛刺清除得不徹底就存在過(guò)渡尖角,這在液壓缸裝配或者工作時(shí)不僅會(huì)損傷密封件,還會(huì)使相關(guān)的配合工作面造成損傷、劃痕。例如,當(dāng)導(dǎo)向套或活塞存在加工毛刺未清除干凈時(shí),就會(huì)使缸筒內(nèi)壁造成損傷,從而加劇了外界物質(zhì)進(jìn)入到缸筒內(nèi)產(chǎn)生污染。

        2.2.2 裝配前未清洗干凈

        有的工廠在液壓缸裝配前,未對(duì)缸筒內(nèi)孔進(jìn)行清洗,或者清洗液本身就已經(jīng)受到嚴(yán)重污染,這樣,當(dāng)裝配完成后,工作系統(tǒng)中就會(huì)存在大量的殘留雜質(zhì),這些雜質(zhì)的允許量往往大大超出了液壓缸相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所要求控制的最高限度。還有,缸體外設(shè)的金屬油管,一般都直接采用軋制35鋼無(wú)縫鋼管制作,這種型材往往由于經(jīng)銷商存貨時(shí)間較長(zhǎng)導(dǎo)致內(nèi)孔生銹,有的工廠在液壓缸制造過(guò)程常因疏忽而未對(duì)其內(nèi)孔進(jìn)行除銹處理或者除銹不夠徹底即行焊接作業(yè),這也是造成液壓缸污染的一個(gè)常見(jiàn)方面。

        3 提高液壓缸使用壽命的基本舉措

        由于導(dǎo)致液壓缸使用壽命降低的原因有很多,所以其預(yù)防措施也相對(duì)較多,工作人員需要具體問(wèn)題具體分析,選擇具有可操作性的科學(xué)方案。具體需要從以下幾點(diǎn)做起:

        3.1 嚴(yán)格按照液壓缸的使用說(shuō)明進(jìn)行操作使用

        大中型機(jī)械設(shè)備操作的外部環(huán)境差,污染難以避免。對(duì)此,需要機(jī)械操作人員針對(duì)具體的作業(yè)環(huán)境,制定相應(yīng)的降低污染方案。首先,可以嘗試在液壓缸內(nèi)部安裝相應(yīng)的空氣過(guò)濾設(shè)備,過(guò)濾空氣中的過(guò)多雜質(zhì)和水分等污染物。其次,研發(fā)新型工作介質(zhì),提高液壓缸的內(nèi)部抗污染能力,當(dāng)然,由于液壓缸使用場(chǎng)合有所不同,操作維護(hù)人員應(yīng)首先使用適合本機(jī)械的工作介質(zhì)。例如根據(jù)慣例,煤礦液壓支架用的立柱和千斤頂(一種特殊用途液壓缸)就使用乳化液作為工作介質(zhì)。

        3.2 提高液壓缸的設(shè)計(jì)水平

        液壓缸的使用壽命與其設(shè)計(jì)是否合理密切相關(guān),必須由具有深厚設(shè)計(jì)理論基礎(chǔ)和豐富實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)師對(duì)國(guó)家或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)必須非常熟悉。例如活塞或?qū)蛱椎拿芊鉁喜墼O(shè)計(jì)及密封件的選用,都要參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。倒角過(guò)渡設(shè)計(jì)采用圓角過(guò)渡以消除尖棱。另外,選擇不同的密封方案都有其優(yōu)缺點(diǎn),設(shè)計(jì)人員可以綜合考慮,充分利用混合式密封的設(shè)計(jì)理念,以提高產(chǎn)品的密封性能,降低受污染程度。

        3.3 合理選擇液壓缸的內(nèi)部配件

        液壓缸的操作使用需要相應(yīng)的配件設(shè)施進(jìn)行輔助,設(shè)計(jì)人員需要綜合考慮到經(jīng)濟(jì)因素和適用因素,選擇高效率、低成本的內(nèi)部配件。內(nèi)部配件質(zhì)量不過(guò)關(guān),就會(huì)在使用過(guò)程中高頻率出現(xiàn)故障,而其因質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)經(jīng)常性的維修既浪費(fèi)大量的人力、物力和財(cái)力,也常影響到正常的生產(chǎn),有時(shí)甚至?xí)?duì)人民的生命和財(cái)產(chǎn)安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅。為此,在設(shè)計(jì)制造之初,生產(chǎn)廠家就需要進(jìn)行科學(xué)全面的考慮,以降低顧客后期維護(hù)成本,提高企業(yè)自我形象,贏得顧客信賴和更加廣闊的市場(chǎng)。另外,擁有一批穩(wěn)定的原材料合格供應(yīng)商,對(duì)維持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定也至關(guān)重要。

        3.4 提高加工制造方面

        3.4.1 材料應(yīng)進(jìn)行熱處理

        缸筒、活塞桿、活塞、導(dǎo)向套及缸底等重要零部件在粗加工之后、精加工之前應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理,使其硬度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,提高它們材料的抗拉強(qiáng)度和使用性能。

        3.4.2 活塞桿表面鍍鉻后,應(yīng)將鍍后拋光改為鍍后磨光的方法。這雖然需要增加磨前的鍍層厚度,但能很好的清除鍍鉻缺陷,而且考驗(yàn)了鍍層的結(jié)合力。另外,由于磨削表面的微觀不平,波谷可貯存潤(rùn)滑油,提高了耐磨性,延長(zhǎng)了使用壽命。

        3.4.3 嚴(yán)格清除機(jī)械構(gòu)件的毛刺、飛邊,尤其是密封溝槽、尖棱處的棱邊,組裝前必須進(jìn)行清洗。

        3.4.4 缸筒內(nèi)孔加工采用"粗鏜-半精鏜-精鏜-滾壓"的工藝,能使其表面粗糙度小于RaO.2μm,顯著地提高了抗疲勞強(qiáng)度和應(yīng)力腐蝕性能。

        3.4.5 摩擦副表面的粗糙度一般應(yīng)控制在RaO.4μm-Ra0.8μm之間。

        結(jié)語(yǔ)

        綜上所述,液壓缸的使用壽命與制造和使用這兩個(gè)方面密切相關(guān),全面提高液壓缸的使用壽命,一方面需要使用操作人員嚴(yán)格按照使用規(guī)范操作,避免違規(guī)操作,另一方面也需要生產(chǎn)廠家改進(jìn)生產(chǎn)工藝,從源頭提高產(chǎn)品質(zhì)量。

        [1]連偉才,蘇曉生.探討提高機(jī)械液壓缸壽命的措施[J].機(jī)電工程技術(shù),2006(8):121-123.

        [2]張紅平.淺談提高液壓缸使用壽命的幾點(diǎn)措施[J].科技情報(bào)開發(fā)與經(jīng)濟(jì),2010,20(13):193.

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