王弘毅

中化二建集團(tuán)有限公司 山西太原 060021

筒形壓縮機(jī)組主機(jī)的解體安裝

王弘毅

中化二建集團(tuán)有限公司 山西太原 060021

介紹了一臺(tái)筒形壓縮機(jī)組本體的安裝情況，對(duì)安裝過程中使用的方法、關(guān)鍵控制點(diǎn)的要求和注意事項(xiàng)進(jìn)行了總結(jié)，形成的經(jīng)驗(yàn)對(duì)此類設(shè)備的拆卸、檢修、安裝具有一定的參考價(jià)值。

汽輪機(jī) 筒形壓縮機(jī) 解體安裝

筒形壓縮機(jī)在化工領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，在煤化工工程中多用于壓縮高壓可燃介質(zhì)。由于這類壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝要求精度高，在拆裝時(shí)容易損壞氣封，為了保證安裝質(zhì)量而又不損傷設(shè)備，常采用整體安裝。整體安裝存在的缺點(diǎn)是：長途運(yùn)輸對(duì)間隙的影響難以確定也無法取得原始數(shù)據(jù)；氣封等易損部件無法檢查；機(jī)內(nèi)各部件防銹油的去除難免會(huì)有殘留或造成新的污染；安裝選用吊車或行車的噸位大，不能適應(yīng)特殊現(xiàn)場安裝條件的要求。

我公司在河南義馬義煤綜能甲醇蛋白有限責(zé)任公司聯(lián)合壓縮裝置施工中，為保證變換氣壓縮機(jī)組的安裝質(zhì)量，降低吊裝費(fèi)用，按工程實(shí)際情況，根據(jù)G B 50275-98《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、東華工程科技股份有限公司設(shè)計(jì)的圖紙、沈鼓、杭汽提供的隨機(jī)資料，經(jīng)多次研究，最后決定對(duì)變換氣壓縮機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場解體安裝。

1 筒形壓縮機(jī)概況

該變換氣壓縮機(jī)組主機(jī)為沈鼓集團(tuán)生產(chǎn)的筒形壓縮機(jī)，配杭汽集團(tuán)生產(chǎn)的抽凝式汽輪機(jī)，東華院負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，由中化二建集團(tuán)有限公司河南分公司負(fù)責(zé)安裝。設(shè)備基本情況見表1。

表1 設(shè)備基本情況

2 解體安裝過程

在做好技術(shù)方案、施工人員、施工機(jī)具、材料、場地等方面的準(zhǔn)備，并做好基礎(chǔ)中交及處理后，可開始解體安裝施工。

2.1 凝汽設(shè)備及公用底座就位

該機(jī)組的安裝采用吊車與行車、倒鏈配合的方式，將設(shè)備拖進(jìn)廠房，并用行車、導(dǎo)鏈完成起吊安裝工作。

首先將凝汽器初步就位，使其安裝標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高低20～25mm，并預(yù)先安裝好機(jī)組下部在機(jī)組就位后無法安裝的管道及管件。隨后將公用底座就位，穿好地腳螺栓，清除光桿油污，螺紋涂抹油脂。

2.2 汽輪機(jī)解體安裝

汽輪機(jī)為水平剖分結(jié)構(gòu)，拆檢、清洗、安裝較為容易。

打開端蓋，拆出軸承，檢查軸瓦、溫度測點(diǎn)位置及接線，清理軸承室；對(duì)支撐軸承、推力軸承的接觸面積、軸瓦緊力、間隙、厚度、光潔度等進(jìn)行檢查；用平尺檢查推力盤的平面度，平尺與推力盤承力面的間隙小于0.02mm；用千分表檢查推力盤的軸向跳動(dòng)，偏差小于0.03mm；各軸承檢查合格，用煤油清洗干凈；檢查擋油環(huán)安裝情況，水平剖分面最大間隙不超過0.1mm，無錯(cuò)口，斜口、排油孔方位正確；油封間隙。

清洗、檢查轉(zhuǎn)子及聯(lián)軸器缺陷；檢查各緊固件、鎖緊件、主軸頸、推力盤表面及徑向儀表探頭監(jiān)測處的軸表面、轉(zhuǎn)子各部位的跳動(dòng)量、前后竄量。

清理隔板與汽缸的配合面，測量各隔板水平接合面的間隙小于0.05mm。隔板的水平剖分面低于汽缸的水平剖分面，每側(cè)的允許偏低值、隔板與轉(zhuǎn)子的軸向間隙、隔板與轉(zhuǎn)子同心，隔板汽封與轉(zhuǎn)子間的徑向間隙、蒸汽噴嘴與汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子各級(jí)葉輪葉片之間的間隙、每級(jí)噴嘴與圍帶之間的間隙符合技術(shù)資料的規(guī)定。

檢查、測量、記錄汽缸各部滑銷間隙、汽缸外表面及汽缸各接合面缺陷，清理各結(jié)合面、滑動(dòng)承力面、法蘭、軸承座孔，保證蒸汽室內(nèi)部無附著物，汽缸疏水孔通暢，汽缸結(jié)合面的間隙小于0.03mm。

汽輪機(jī)經(jīng)檢查、清洗合格后分件吊裝至操作平臺(tái)進(jìn)行組裝，然后進(jìn)行隔板、汽封及其它缸內(nèi)零部件的組裝，測量調(diào)整各部組裝間隙符合技術(shù)文件的要求并作好記錄。

汽輪機(jī)汽缸支撐型式為上貓爪支撐。汽缸安裝時(shí)及合缸前及合缸過程中，汽缸臨時(shí)由下貓爪支撐，在擰緊汽缸中分面螺栓后，轉(zhuǎn)換到上貓爪支撐。轉(zhuǎn)換時(shí)使支撐平板與貓爪緊密貼合，接觸面間隙小于0.03mm。之后松開下貓爪頂起螺釘，退出3～5mm后鎖緊。

吊裝缸蓋時(shí)，保持汽缸水平剖分面呈水平狀態(tài)；在下缸結(jié)合面上裝好導(dǎo)向桿，注意避免缸蓋下降時(shí)不均勻的下降和卡澀。當(dāng)上、下缸蓋的水平剖分面相距200～250mm時(shí)，將缸蓋臨時(shí)支承，在水平剖分面上均勻地涂抹密封劑。上、下汽缸水平剖分面間距為3～5mm時(shí)，將定位銷涂上防咬合劑后打入銷孔內(nèi)，按規(guī)定順序擰緊上、下缸體的螺柱，扣缸完成后，打緊定位銷。

2.3 壓縮機(jī)的拆檢、安裝

筒形壓縮機(jī)主體重66t，其中轉(zhuǎn)子及隔板重30t。解體安裝步驟如下：

拆下兩端軸承支座上蓋，抬軸，拆軸承和推力盤；將后端蓋拆下；在前端裝上牽引轉(zhuǎn)子和隔板的專用工具及10t倒鏈；調(diào)整好后，人工拉出轉(zhuǎn)子及隔板；牽拉時(shí)隨時(shí)測量間隙和調(diào)整軌道偏斜（見表2）。

當(dāng)轉(zhuǎn)子及隔板拉出一段后，讓行車在豎直方向上受力，避免專用工具上受太大的力。當(dāng)轉(zhuǎn)子及隔板即將完全被拉出筒體時(shí)，要用行車和倒鏈調(diào)整位置，轉(zhuǎn)子及隔板被完全拉出懸空后再次調(diào)整位置。筒體吊上底座之前進(jìn)行接觸面清理。

拆開上隔板，檢查轉(zhuǎn)子與下隔板氣封間隙，吊出轉(zhuǎn)子清洗轉(zhuǎn)子及上、下隔板和端面，測量缸面水平度，做必要的調(diào)整?；匮b時(shí)注意保證轉(zhuǎn)子的平衡。前、后支撐軸承的下半部分和轉(zhuǎn)子回裝完成后，進(jìn)行轉(zhuǎn)子揚(yáng)度測量、轉(zhuǎn)子圓柱圖測量、轉(zhuǎn)子軸向竄量測量、推力盤跳動(dòng)值測量 、轉(zhuǎn)子與隔板間隙及汽封間隙測量（見表3）。

測量完成后，將轉(zhuǎn)子吊出并清理干凈，取出前、后支撐軸承和推力軸承并涂抹紅丹粉，再將軸承及轉(zhuǎn)子回裝，然后手動(dòng)盤車；盤車后吊出轉(zhuǎn)子，取出軸承，觀測接觸情況并記錄；完成后清洗軸承；再次把轉(zhuǎn)子、上缸和下缸清理干凈，回裝前、后支撐軸承的下半部分；回裝轉(zhuǎn)子和上缸；測量上、下隔板體的閉合面間隙并涂抹密封膠條，把緊螺栓。

使用專用工具及32t千斤頂組合，同時(shí)豎直方向上行車受力，將轉(zhuǎn)子及隔板頂進(jìn)筒體?；匮b軸承的上半部分，用壓鉛法測量頂部間隙?；匮b支撐軸承底座上端蓋和測溫探頭，回裝端蓋。使用聯(lián)軸器法蘭盤回裝專用工具，按先打低壓，再打高壓的順序，軸向打高壓，徑向打低壓，法蘭盤打百分表。打高壓的過程中讀百分表，當(dāng)法蘭盤前進(jìn)一點(diǎn)后，停打高壓，并重復(fù)操作，直到法蘭盤移動(dòng)到指定位置（見表4）。

2.4 找正、找平

機(jī)組采用無墊鐵安裝，就位時(shí)在機(jī)器底座地腳螺栓孔下面懸吊一塊鋼墊板，形式詳見圖1。機(jī)組就位后調(diào)整底座，使設(shè)備縱、橫中心線與基礎(chǔ)中心線重合，底座標(biāo)高位置達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，用框式水平儀在機(jī)組縱向、橫向兩個(gè)方向進(jìn)行找平。

機(jī)組找正、找平后用高強(qiáng)無收縮灌注料進(jìn)行地腳螺栓孔的灌漿，24h后把緊地腳螺栓。

2.5 機(jī)組聯(lián)軸器對(duì)中找正

以汽輪機(jī)為基準(zhǔn)，使用對(duì)中儀，按冷態(tài)對(duì)中曲線進(jìn)行軸對(duì)中調(diào)整，偏差±0.02mm。

2.6 二次灌漿

使用高強(qiáng)無收縮灌注料進(jìn)行二次灌漿，養(yǎng)護(hù)期滿后，在機(jī)組底座地腳螺栓附近觀測底座的沉降量小于0.05mm。

3 安裝經(jīng)驗(yàn)小結(jié)

（1）設(shè)備拆檢清洗前做好廠房封閉是保證安裝質(zhì)量和縮短工期的關(guān)鍵之一。

（2）凝汽器就位后預(yù)先安裝好機(jī)組下部在機(jī)組就位后無法安裝的管道及管件是需要特別注意的問題。

（3）汽輪機(jī)汽缸安裝過程中，在汽缸中分面螺栓擰緊后要注意由下貓爪支撐轉(zhuǎn)換到上貓爪支撐。

（4）筒形壓縮機(jī)在拉出、裝入轉(zhuǎn)子及隔板過程中，需注意隨時(shí)測量隔板和筒體的左右間隙，及時(shí)調(diào)整牽引工具受力狀態(tài)和避免軌道偏斜情況；轉(zhuǎn)子及隔板在即將離開、完全離開筒體時(shí)需注意及時(shí)調(diào)整行車、導(dǎo)鏈、千斤頂、專用工具的受力狀態(tài)。

（5）聯(lián)軸器法蘭盤回裝時(shí)的打壓要按順序交替進(jìn)行。

（6）進(jìn)行機(jī)體固定時(shí)需隨時(shí)檢查軸對(duì)中的變化；支座螺栓擰緊后，復(fù)測軸對(duì)中符合冷態(tài)對(duì)中的要求。

1《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 G B 50236-2011

2《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》 S H3505-1999

3《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 G B 50275-98

4《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》 G B 50231-98

5《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（離心式壓縮機(jī)）》 HG J 205-92

6《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（通用規(guī)定）》 HG J 203-83

7《石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 S HJ 514-90

8《電建規(guī)范汽輪機(jī)組篇》 D L 5011－92

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1672-9323（2012）04-0064-03

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