張春
中石化第四建設(shè)有限公司物資裝備處天津300270
大型石油化工裝置工藝管道施工裝備一體化建設(shè)
張春
中石化第四建設(shè)有限公司物資裝備處天津300270
工藝管道施工裝備一體化,是指工藝管道在預(yù)制、安裝、試壓、氣密等施工的全過程中所用裝備的組合體,例如由預(yù)制廠房、預(yù)制工裝、自動焊機、盲板短節(jié)、試壓機組、電動工具等構(gòu)成。
在石油化工裝置規(guī)?;?、大型化發(fā)展的環(huán)境下,面對日趨激烈的市場競爭,要想在石化建設(shè)安裝市場中占據(jù)一席之地,必須配備高、精、專的施工裝備。由于工藝管道具有任務(wù)量大、程序復(fù)雜、組件數(shù)量多、安裝工期短等特點,工藝管道施工成為了工程總體目標(biāo)關(guān)鍵控制點。因此,研發(fā)和推廣工藝管道施工裝備對提升整體工程建設(shè)水平有著十分重要的現(xiàn)實意義。
工藝管道預(yù)制、安裝工序的分離、工廠化預(yù)制程度的提升和自動焊技術(shù)在工藝管道施工中的應(yīng)用,雖然解決了工藝管道施工部分瓶頸,但進(jìn)一步研發(fā)和推廣工藝管道施工裝備一體化建設(shè)、保障工藝管道施工高效經(jīng)濟(jì)的運行仍將是我們面臨的首要任務(wù)。
2.1 工藝管道施工裝備一體化建設(shè),利于實現(xiàn)資源共享
在施工領(lǐng)域趨于優(yōu)化資源結(jié)構(gòu)、實現(xiàn)資源共享的形勢下,積極推行工藝管道施工裝備一體化建設(shè),打破單一的設(shè)備管理理念,集中優(yōu)化設(shè)備、工裝、工具等資源管理,實現(xiàn)了施工裝備共享管理模式,使封閉型資源管理變?yōu)殚_放型,減少了資源內(nèi)耗,有效地發(fā)揮了裝備潛能,使施工企業(yè)整體效益實現(xiàn)最大化。
2.2 工藝管道施工裝備一體化建設(shè),利于人才的培養(yǎng)與裝備的研發(fā)
實施工藝管道施工裝備一體化管理,利于提升管理人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)、提高操作人員和維修人員的技能、降低裝備維護(hù)與使用的成本、延長裝備的使用壽命、發(fā)揮裝備的效能。
進(jìn)行工藝管道施工裝備的改造與研發(fā),逐步實現(xiàn)管道預(yù)制廠房、設(shè)備、工裝、工具一體化戰(zhàn)略部署。研發(fā)可拆卸式管道預(yù)制廠房、移動式管道試壓機組、管道系統(tǒng)試壓用盲板和短節(jié)等工裝,在項目中周轉(zhuǎn)使用,為項目施工生產(chǎn)提供了有力支撐。
2.3 工藝管道施工裝備一體化建設(shè),利于提升施工企業(yè)市場占有率
在大型工程施工市場激烈競爭中,先進(jìn)工藝管道施工裝備是提高企業(yè)市場占有率的重要前提,施工裝備水平能夠體現(xiàn)施工企業(yè)實力和市場競爭力。通過施工裝備一體化建設(shè),借助先進(jìn)的管理、技術(shù)來研發(fā)先進(jìn)的施工裝備,使施工裝備向一體化、高端化發(fā)展,是推動施工進(jìn)程、提升綜合實力、擴大市場占有率的戰(zhàn)略性部署。
2.4 工藝管道施工裝備一體化建設(shè),利于降低成本
裝備一體化推廣使用,臨設(shè)、措施費用明顯降低(見表1、2、3)。
表1 可拆卸管道預(yù)制廠房與固定管道預(yù)制廠房費用對比表
說明:非可拆卸式廠房,折舊按照2年計算,可拆卸式廠房,折舊按照10年計算;拆卸安裝費按2年拆安各一次計算,其中安裝費以700元/t計算,拆卸費以500元/t計算;物流費用按照年物流350km*6跨計算。
表2 管道試壓盲板短節(jié)費用對比表
說明:試壓工裝制作費用,為估算平均費用。試壓工裝服務(wù)項目數(shù)量6個/a,以每套試壓工裝在項目的試壓周期平均2個月,理論全負(fù)荷試壓計算取值。轉(zhuǎn)場費用,按每套試壓工裝平均每個項目轉(zhuǎn)場運距1000km計算,平均運費約0.4萬元。
表3 其他工藝管道施工裝備費用對比表
說明:普通貨架、可拆卸式貨架、可拆卸式防雨棚、可拆卸式三氣籠轉(zhuǎn)場按年物流500km計算,普通防雨棚、普通三氣籠不考慮轉(zhuǎn)場,使用周期以項目施工周期1.5a計算。
假設(shè)一個項目用80個可拆卸式貨架、10個可拆卸式防雨棚、10個可拆卸式三氣籠,使用可拆卸式工裝一年該項目可節(jié)約臨設(shè)費約1.5萬元。
按兩套可拆卸式管道預(yù)制廠房(6跨/套)、一套管道試壓盲板、短節(jié)周轉(zhuǎn)使用一年測算,對管道施工臨設(shè)、措施費用投入平均每年可節(jié)省約45萬元。按每年有8個項目使用,可拆卸式貨架、可拆卸式三氣籠、可拆卸式防雨棚,每年可節(jié)省臨設(shè)費約12萬元。累計每年為公司降低成本約57萬元。
2.5 工藝管道施工裝備一體化建設(shè),利于改善作業(yè)環(huán)境、提高工作效率
施工裝備一體化投用在作業(yè)環(huán)境方面:全面改善了以往現(xiàn)場預(yù)制、安裝受天氣變化、作業(yè)環(huán)境惡劣而影響施工進(jìn)度的工作局面,規(guī)避了預(yù)制工序的安全隱患,為焊接質(zhì)量提高、半成品成型規(guī)范化奠定了基礎(chǔ),同時推進(jìn)了現(xiàn)場施工文明,社會效益可顯著提升。
在工作效率方面:一是借助裝備一體化中自動焊設(shè)備,預(yù)制焊接能力單臺每天由手工操作的50inch·D提高到200~240inch·D,功效提高了5~8倍,甚至可達(dá)10倍以上,一次焊接合格率由手工操作的95%提高到98.04%,顯著降低了作業(yè)人員的勞動強度以及對作業(yè)人員操作技能的要求,解決了人力資源短缺的矛盾,同時緩解了工期壓力,施工成本每公里可降低約0.8萬元;二是成套的管道試壓裝備降低了重置成本,在縮短管線試壓準(zhǔn)備工序時間的同時也提高了工作效率。
3.1 可拆卸式管道預(yù)制廠房
可拆卸式管道預(yù)制廠房(見圖1)的特點:廠房可拆卸,能反復(fù)周轉(zhuǎn)使用;相同構(gòu)件具有通用性,可任意組對;廠房設(shè)計通過電動倒鏈和滾動胎來具完成垂直、水平運輸,單次承載能力可達(dá)3t,抗風(fēng)載荷可達(dá)10級,每跨設(shè)計均方便轉(zhuǎn)場運輸。
每跨以6m寬19m長為單位,預(yù)制廠房頂部及兩側(cè)以彩鋼瓦圍護(hù),以6m寬做為單條生產(chǎn)流水線。廠房高5m,作業(yè)面高度為4m,長度為19m(可延伸)。主梁架下中心位置配有軌道,軌道可裝配3t電動倒鏈,軌道長24m,廠房兩端各延伸1.5m軌道,以方便車輛裝卸。每條生產(chǎn)線兩側(cè)配有DN200排雨槽,排雨槽與軌道同長,可有效防止雨水進(jìn)入預(yù)制廠房。廠房內(nèi)可配置滾動胎具,結(jié)合電動倒鏈,方便3t以下構(gòu)件移動。廠房相同位置構(gòu)件具有可互換性,可根據(jù)項目需求任意組對跨數(shù)。同時為方便廠房周轉(zhuǎn),廠房構(gòu)件均小于6m。19m生產(chǎn)線內(nèi)預(yù)制區(qū)與成品區(qū)功能合一。廠房組對后可以以跨為單元,適用多條流水線同時工作。
3.2 管道自動焊機
管道自動焊機,分為輕載自動焊機、重載自動焊機、大口徑自動焊機三類(見圖2),主要功能如下:
(1)重載自動焊機:適用于中長管線的填充和蓋面,要求直管長度范圍為0.6m~8m,管徑范圍為DN80~DN650,壁厚在15mm~80mm之間。
(2)輕載自動焊機:適用于短管段的填充和蓋面,要求管段長度范圍為0.05m~3m,管徑范圍為DN80~DN600,壁厚范圍在4mm~30mm之間。
(3)大口徑自動焊機:適用于中單件長管段的填充和蓋面的全自動焊接,要求管段長度范圍為0.76m~12m,管徑范圍為DN300~DN2500,壁厚范圍在6mm~80mm之間,適用工件最大重量10t,適用配件最大重量3t,要求電源:380V,50Hz,3PH。
三類自動焊機的性能比較:管道自動焊機與人工焊接比較,功效提高10~12倍。自動焊機焊接合格率為98.7%,較人工焊接也有所提高。缺點是自動焊體積較大,對作業(yè)場所要求高,不適用于無法旋轉(zhuǎn)的管道。
3.3 移動試壓機組
移動試壓機組(見圖3)由6m集裝箱改制而成,內(nèi)置多級葉輪注水泵、增壓泵、水箱、多級高壓分配器等部件。多級葉輪注水泵選用多級葉輪D46-30*4型,流量46m3/h,揚程120m,功率30kW;高壓增壓泵選用大流量的3DY-400/60型,流量400L/h,功率7.5kW,可進(jìn)行600kgf/cm2以下的高壓殼體試驗;機組內(nèi)制做了1個多級高壓分配器,分配器上焊接了1個DN80、5個DN20的高壓接頭,能同時連接不同的試壓包。移動試壓機組能夠滿足多條不同壓力等級管線試壓,同時還具有塔、容器、換熱器等設(shè)備試壓功能。
移動試壓機的投用,能縮短試壓工期、改善試壓條件、降低勞動強度、有效節(jié)約成本。
3.4 管道試壓用盲板和短節(jié)
管道試壓盲板和短節(jié),材質(zhì)為碳鋼。制作試壓盲板依據(jù)裝置選用盲法蘭標(biāo)準(zhǔn)或插入式法蘭標(biāo)準(zhǔn)加工而成,由于厚度符合相同壓力運行下的設(shè)計要求,可多次周轉(zhuǎn)使用。試壓短節(jié),根據(jù)不同調(diào)節(jié)閥制造商生產(chǎn)的調(diào)節(jié)閥規(guī)格,相應(yīng)制作而成。管段采用標(biāo)準(zhǔn)無縫鋼管,法蘭采用標(biāo)準(zhǔn)法蘭。試壓短節(jié)在使用前,都要依據(jù)SH3518-2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水壓試壓,以保證試壓短節(jié)多次周轉(zhuǎn)使用。
3.510 m315MPa工程車
S-10/150型壓縮機是石油化工管道試壓、吹掃、氣密等工序?qū)S醚b備,壓縮機功率227kW;額定排氣量10m3/min;最大排氣壓力15MPa;壓縮基數(shù)為4級,一級為0.18~0.25MPa,二級為0.90~1.15MPa,三級為3.6~4.2MPa,四級為15MPa;各級排氣溫度均不高于200℃。是目前管道施工先進(jìn)、實用的裝備。
3.6 螺栓緊固工具
BS系列驅(qū)動軸式液壓扳手是以德國的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造,它具有先進(jìn)的操作功能,如:油管旋轉(zhuǎn)接頭360°自由操作;精確保證掣子克服螺栓變形回彈導(dǎo)致的扳手逆轉(zhuǎn);一體成型機身高強度、低重量;扳機式鎖扣,輕松找到最合適的反作用支點。目前它是施工企業(yè)最先進(jìn)的首選工具之一。
電動扳手相對液壓扳手操作重量輕,攜帶方便。與氣動扳手相比,電動扳手無需氣源設(shè)備,在無氣源的場所也可以工作。電動扳手工作程序簡潔,單人可輕易操作。電動扳手與人工預(yù)緊螺栓相比,不僅效率高,而且可以設(shè)定扭矩值,使螺栓緊固力矩符合規(guī)范的設(shè)定要求,施工質(zhì)量好,裝置運行安全可靠。
隨著石油化工工業(yè)的發(fā)展,工程建設(shè)時限性、安全性對裝備一體化發(fā)展提出了更高的要求。工欲善其事,必先利其器,如何使施工企業(yè)現(xiàn)有裝備再上臺階,更好地組織、管理和調(diào)配施工裝備,使管道預(yù)制高質(zhì)、高效地推動施工進(jìn)程,是目前發(fā)展重點解決的課題。
管道自動焊機、液壓扳手、工程車、移動試壓機組等管道施工裝備技術(shù)含量較高,要作到全方位維護(hù)與服務(wù),施工企業(yè)還需繼續(xù)加大與生產(chǎn)廠商技術(shù)合作,不斷完善現(xiàn)有裝備的功能,逐步建立培養(yǎng)復(fù)合型技能人才的管理機制,適當(dāng)增加技能人員的數(shù)量,方能更好地使用企業(yè)的優(yōu)良裝備。
隨著施工企業(yè)市場競爭環(huán)境的不斷升級,形勢發(fā)展對施工裝備提出了新的要求。因此,工藝管道預(yù)制裝備建設(shè)必須從擴大規(guī)模向發(fā)展模式上轉(zhuǎn)變,向一體化的建設(shè)管理上推進(jìn),逐步實現(xiàn)整體、配套、系統(tǒng)的供給模式,包括預(yù)制廠房在內(nèi)的自動焊機、坡口機、車床、鋸床、管子輸送輥道、管段吊裝卡具、管段組對平臺、大口徑管道焊接專機送絲機構(gòu)、運輸小車及軌道等在內(nèi)的所有裝備,以成品化的模式整體供給。逐步推進(jìn)工藝管道預(yù)制裝備“一體化、系列化、標(biāo)準(zhǔn)化”的產(chǎn)業(yè)進(jìn)程。
“十二五”是施工企業(yè)發(fā)展和騰飛的關(guān)鍵時期,伴隨著工藝管道施工裝備一體化管理工作的不斷推進(jìn),改善施工企業(yè)管道施工裝備,加大研發(fā)管道施工裝備力度,構(gòu)建管道預(yù)制的高效裝備平臺,必將促進(jìn)施工企業(yè)管道事業(yè)的發(fā)展。
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1672-9323(2012)04-0079-03
2012-05-25)