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        存在侵蝕燃燒的發(fā)射藥高、低溫內(nèi)彈道性能研究*

        2012-12-10 02:23:10張方方可學(xué)為
        關(guān)鍵詞:燃速內(nèi)孔火藥

        張方方,侯 健,魏 平,可學(xué)為

        (海軍工程大學(xué),武漢 430033)

        0 引言

        侵蝕燃燒是具有內(nèi)孔燃燒火藥的一種普遍現(xiàn)象。侵蝕燃燒可在不改變發(fā)射藥配方的條件下,增加火藥燃速,改變內(nèi)彈道性能。

        文獻(xiàn)[1]分析了發(fā)射藥與火箭推進(jìn)劑侵蝕燃燒的異同,并對(duì)發(fā)射藥侵蝕燃燒進(jìn)行了理論分析;文獻(xiàn)[2]推導(dǎo)了發(fā)射藥的侵蝕函數(shù),并分析了裝填條件變化引起的侵蝕燃燒變化及對(duì)內(nèi)彈道性能的影響。文獻(xiàn)[3]在考慮推進(jìn)劑初溫對(duì)侵蝕燃燒影響的基礎(chǔ)上建立了火箭推進(jìn)劑的侵蝕燃燒模型。文獻(xiàn)[1-2]中均建立了常溫發(fā)射藥侵蝕燃燒模型,但對(duì)于高、低溫內(nèi)彈道,火藥燃速和火藥熱焓發(fā)生變化且均對(duì)侵蝕燃燒有影響,仍采用常溫下的侵蝕函數(shù)顯然不能滿足內(nèi)彈道精確仿真的需要。

        文中在保持文獻(xiàn)[2]中各類假設(shè)的前提下,重點(diǎn)分析發(fā)射藥初溫變化引起的火藥熱焓變化及對(duì)侵蝕燃燒和內(nèi)彈道性能的影響。

        1 高、低溫發(fā)射藥侵蝕函數(shù)的推導(dǎo)

        1.1 高、低溫內(nèi)彈道仿真的處理方法

        高、低溫內(nèi)彈道仿真的常用方法[4]:既考慮燃速的變化,用系數(shù)BL修正;又考慮發(fā)射藥初溫對(duì)火藥熱焓的影響,用系數(shù)IT修正,具體方程為:

        式中:u1為燃速系數(shù);p為膛內(nèi)平均壓力;n為燃速指數(shù);kv為侵蝕燃燒系數(shù);v為彈丸速度;f、T1分別為火藥力和火藥定容燃燒溫度。

        分析式(1)~式(3)知:常用高、低溫內(nèi)彈道仿真方法中對(duì)侵蝕燃燒的修正考慮了燃速變化的影響(kv修正為原來的BL倍),卻忽略了火藥熱焓對(duì)侵蝕燃燒的作用?;鹚師犰首兓率够鹚幮再|(zhì)發(fā)生變化,必將對(duì)其侵蝕燃燒產(chǎn)生影響。

        1.2 高、低溫發(fā)射藥侵蝕函數(shù)的推導(dǎo)

        多孔發(fā)射藥侵蝕燃燒機(jī)理:火藥燃燒過程中存在的快速且強(qiáng)烈的傳熱、傳質(zhì)和傳動(dòng)量過程,使多孔燃燒火藥孔內(nèi)壓力大于孔外,受此壓差作用,燃?xì)鈴膬?nèi)孔中央處的零流速增加到內(nèi)孔端面處的最大流速;隨著流速的加快,燃?xì)膺M(jìn)入燃燒反應(yīng)區(qū)對(duì)火藥表面的給熱顯著加強(qiáng),同時(shí)高速燃?xì)饬鲗?duì)火藥燃面的沖刷使燃面被吹蝕,這些作用的綜合結(jié)果使火藥燃速提高,形成侵蝕燃燒。

        由上述分析可知,侵蝕燃燒發(fā)生的直接原因是火藥燃燒過程中燃?xì)獾膫鳠岷蜎_刷作用。傳熱使藥粒端面處燃?xì)鉁囟认鄬?duì)膛內(nèi)溫度升高ΔT,沖刷則與燃?xì)饬魉賃有關(guān),因此侵蝕函數(shù)可表示為:

        式中:A、B分別為火藥燃?xì)獾膫鳠岷土鲃?dòng)對(duì)火藥燃速的影響系數(shù)。

        由侵蝕燃燒機(jī)理知,侵蝕燃燒發(fā)生的本質(zhì)原因是藥孔內(nèi)外存在的壓差。因此,ΔT、U 應(yīng)為藥孔中央處壓力p1和藥粒端面處壓力p2的函數(shù),結(jié)合內(nèi)彈道能量守恒方程將文獻(xiàn)[2]中公式變形為:

        式中:T為膛內(nèi)燃?xì)鉁囟?;k為火藥氣體比熱比;φ為次要功系數(shù);m為彈丸質(zhì)量;wb為已燃火藥質(zhì)量;ρp為火藥密度;L為藥粒長度的1/2;Ac為藥粒內(nèi)孔橫截面面積。

        分別對(duì)藥孔內(nèi)和藥室內(nèi)的火藥燃?xì)饬兄Z貝爾-阿貝爾氣體狀態(tài)方程,可得p1、p2表達(dá)式為:

        式中:wb1為藥孔內(nèi)已燃火藥質(zhì)量;V1為火藥內(nèi)孔初始體積;V0為藥室容積;ω為裝藥量;α火藥氣體余容。

        欲分析發(fā)射藥初溫對(duì)侵蝕燃燒的影響,只需分析發(fā)射藥初溫變化引起的孔內(nèi)外壓力p1、p2的變化即可。對(duì)于高溫內(nèi)彈道,發(fā)射藥初溫升高,由式(1)知燃速增加,則相同時(shí)間內(nèi)wb1、wb增加;由式(2)、式(3)知f、T1增加,則同一時(shí)刻高溫內(nèi)彈道的彈丸速度v大于常溫。低溫內(nèi)彈道的情形則相反??梢奻、T1、wb1、wb、v隨發(fā)射藥初溫的變化趨勢一致。分析式(7)、式(8)知:裝填條件一定時(shí),V1和V0-w/ρp為定值,(α-1/ρp)>0(α取值1.0×10-3m3/kg左右,ρp取值1.6×103kg/m3左右[5]),則發(fā)射藥初溫變化時(shí),p1和p2隨f、wb1、wb的增大而增大,減小而減小。

        現(xiàn)對(duì)火藥熱焓變化與火藥燃速變化對(duì)侵蝕燃燒的影響分別加以分析?;鹚師犰首兓瘯r(shí),分析式(5)知:因發(fā)射藥初溫變化致使的f、wb、v的變化趨勢一致,使φmv2(k-1)/(2wbf)的分子分母同時(shí)以變量的二次方變化,又因f、wb、v的變化量有限,可近似認(rèn)為[1-φmv2(k-1)/(2wbf)的值相對(duì)同時(shí)刻的常溫態(tài)不發(fā)生變化,而T1、T、ΔT增為原來的IT 倍。因此將式(2)、式(3)依次代入式(7)、式(8)、式(5)、式(6)、式(4),得火藥熱焓影響下的侵蝕函數(shù):

        火藥燃速增大時(shí),wb1、wb、p1、p2增加。因多孔火藥燃燒前階段為增面燃燒,wb1的相對(duì)增加量大于wb,則p1較p2有更大的增加量。藥孔內(nèi)外壓差增大致使侵蝕燃燒更劇烈,而侵蝕劇烈又提高火藥燃速??梢娀鹚幦妓倥c侵蝕燃燒相互影響,要定量確定燃速變化對(duì)侵蝕燃燒的影響較為困難,可將此影響計(jì)入式(1)的燃速溫度系數(shù),用BL′表示。則高、低溫發(fā)射藥的侵蝕函數(shù)可表示為:

        2 多孔裝藥高、低溫內(nèi)彈道模型

        去掉式(1)中侵蝕燃燒作用項(xiàng)后(kv=0,BL中除掉侵蝕燃燒與燃速的相互作用系數(shù)BL′),將式(10)代入式(1),得高、低溫發(fā)射藥燃速的數(shù)學(xué)表達(dá)式:

        則式(11)可變形為:

        將燃?xì)饬魉賃取為彈丸速度v,其差異可在系數(shù)kv取代k′v時(shí)加以修正,最終得到燃速方程為:

        式(14)與式(1)形式相同,卻有本質(zhì)區(qū)別:式(14)較之式(1)考慮了火藥熱焓對(duì)侵蝕燃燒的影響;分析式(12)知,火藥熱焓溫度系數(shù)IT隨發(fā)射藥初溫的升高而增大,p、U為發(fā)射藥初溫的隱函數(shù),也隨藥溫升高而增大;可見,進(jìn)行高、低溫內(nèi)彈道仿真時(shí),式(14)中kv的取值相對(duì)常溫時(shí)應(yīng)有所增減,而式(1)中kv為定值。

        通過分析發(fā)射藥初溫變化引起的火藥熱焓變化及對(duì)侵蝕燃燒和火藥燃速的影響,可建立存在侵蝕燃燒發(fā)射藥高、低溫內(nèi)彈道數(shù)學(xué)模型。引入相對(duì)變量t、將其無量綱化為:

        式中:e1為火藥起始弧厚的1/2,l0為藥室容積縮徑分別為相對(duì)時(shí)間、相對(duì)位移、相對(duì)速度和相對(duì)壓力

        3 仿真案例

        由得到的內(nèi)彈道數(shù)學(xué)模型,利用四階五級(jí)龍格-庫塔法,借助Matlab軟件編寫計(jì)算程序,并對(duì)某大口徑艦炮高、常、低溫內(nèi)彈道過程進(jìn)行數(shù)值仿真。仿真中修正系數(shù)的選取如表1。

        表1 內(nèi)彈道仿真中修正系數(shù)的選取

        由發(fā)射藥平均弧厚2e1=0.00165m、內(nèi)孔直徑d=0.00078m、藥粒長度2c=0.169m計(jì)算出火藥形狀特征量χ =0.7257、λ =0.213、μ =-0.029、χs=1.7688、λs=-0.4347和Zk=1.4353,代入內(nèi)彈道方程組可得該大口徑艦炮高、常、低溫內(nèi)彈道的p-t曲線和v-t曲線,與試驗(yàn)擬合曲線的對(duì)比如圖1和圖2。圖中仿真曲線和試驗(yàn)擬合曲線基本重合,可見仿真結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果一致性較好。

        圖1 某大口徑艦炮高、常、低溫內(nèi)彈道p-t曲線

        圖2 某大口徑艦炮高、常、低溫內(nèi)彈道v-t曲線

        利用黃金分割法搜尋最高膛壓pm,插值法計(jì)算炮口速度v0,得仿真值如表2,和試驗(yàn)值(銅柱法測膛底壓力并換算為最大膛壓)如表3相比,高、常、低溫內(nèi)彈 道 pm的相對(duì)誤差分別為 0.28%、0.78%、0.21%,v0的相對(duì)誤差分別為0.58%、0.64%、0.39%。精度較高,可滿足工程實(shí)踐需要。

        表2 內(nèi)彈道計(jì)算結(jié)果

        表3 內(nèi)彈道試驗(yàn)結(jié)果

        若采用常用方法對(duì)該炮進(jìn)行高、低溫內(nèi)彈道仿真,即忽略火藥熱焓對(duì)侵蝕燃燒的影響,始終令kv=0.000030,可得計(jì)算結(jié)果如表4。

        表4 忽略火藥熱焓對(duì)侵蝕燃燒影響的內(nèi)彈道計(jì)算結(jié)果

        由表3、表4知,如不考慮火藥熱焓對(duì)侵蝕燃燒的影響,高、低溫內(nèi)彈道pm的相對(duì)誤差分別升至0.89%和0.42%,v0的相對(duì)誤差分別升至0.78%和1.11%。可見考慮火藥熱焓對(duì)侵蝕燃燒影響的高、低溫內(nèi)彈道仿真結(jié)果更接近試驗(yàn)結(jié)果。

        4 結(jié)論

        發(fā)射藥初溫變化引起的火藥燃速變化和火藥熱焓變化均對(duì)侵蝕燃燒產(chǎn)生影響,在常用高、低溫內(nèi)彈道仿真方法中考慮火藥熱焓變化對(duì)侵蝕燃燒的作用使仿真結(jié)果更接近試驗(yàn)值??紤]火藥熱焓變化對(duì)侵蝕燃燒的影響增加了內(nèi)彈道建模的復(fù)雜度,但是對(duì)于計(jì)算精度要求較高的場合(例如:身管強(qiáng)度設(shè)計(jì))有必要采用此種模型。因此,在多孔裝藥高、低內(nèi)彈道仿真中,考慮發(fā)射藥初溫變化引起的火藥熱焓變化及對(duì)侵蝕燃燒和內(nèi)彈道性能的影響是必要的。

        [1]張柏生.炮藥侵蝕燃燒的理論分析[J].南京理工大學(xué)學(xué)報(bào):自然科學(xué)版,1986,38(2):73-87.

        [2]張洪林.侵蝕燃燒在發(fā)射裝藥內(nèi)彈道中的應(yīng)用研究[J].兵工學(xué)報(bào),2008,29(2):129-133.

        [3]D R Greatrix,J J Cottlieb.Erosive burning model for composite-propellant rocket motors with large length-todiameter ratios[J].Canadian Aeronautics and Space Journal,September,1987,33(3):133-142.

        [4]王道宏,張長琪.現(xiàn)代火炮設(shè)計(jì)計(jì)算程序選編[M].北京:國防工業(yè)出版社,1993.

        [5]金志明.槍炮內(nèi)彈道學(xué)[M].北京:北京理工大學(xué)出版社,2004.

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