張雪亮

受到氣體壓縮部分靜態(tài)元件及動態(tài)元件不具備接觸性能及潤換性能因素的影響，離心式壓縮機裝置基本能夠?qū)崿F(xiàn)絕對無油狀態(tài)運行以及長時間持續(xù)性作業(yè)過程中的少維修優(yōu)勢，與此同時，離心式壓縮機裝置運行狀態(tài)下可表現(xiàn)出較高的工作效率以及較恒定且無脈動作用的運行優(yōu)勢。在當前技術(shù)條件支持下，離心式壓縮機裝置已廣泛應用與國民經(jīng)濟建設發(fā)展的方方面面。然而在大量的實踐應用過程當中我們發(fā)現(xiàn)：離心式壓縮機運行作業(yè)的實時頻頻出現(xiàn)一種特殊性的運行工況——喘振。喘振的產(chǎn)生及蔓延將導致整個離心式壓縮機裝置轉(zhuǎn)子及靜子在交變應力作用之下發(fā)生斷裂問題，動態(tài)元件與及靜態(tài)元件由此影響而出現(xiàn)強烈震動，其所導致的安全隱患是可想而知的。針對喘振問題予以判定并制定行之有效的應對策略是極為必要的。本文試對其作詳細分析與說明。

一、離心式壓縮機喘振現(xiàn)象的判定方式分析

1.基于氣流噪聲等異常性響動對離心式壓縮機喘振問題予以判定

氣流噪聲等異常性響動可以說是離心式壓縮機喘振問題最直接且最直觀的反應形式。判定方式可以采取如下兩種措施：①.首先，離心式壓縮機裝置在正常運行狀態(tài)下所產(chǎn)生的噪音較為穩(wěn)定且連續(xù)，而在出現(xiàn)喘振形式特殊運行工況作用之下，壓縮機裝置排氣管內(nèi)所產(chǎn)生的噪音將呈現(xiàn)出時高時低的反應狀態(tài)，并且這種反應狀態(tài)會以一種周期性變化方式呈現(xiàn)，此過程當中所出現(xiàn)的喘氣聲響或是吼叫聲響均是離心式壓縮機裝置出現(xiàn)喘振問題的判定方式；②.其次，離心式壓縮機裝置在出現(xiàn)一種特殊性、規(guī)律性且強烈震動的情況下所表現(xiàn)出的振動幅度明顯關(guān)于高于正常運行狀態(tài)下的振動幅度。出現(xiàn)此種情況即可判定為喘振。

2.基于現(xiàn)場儀表測定裝置對離心式壓縮機喘振問題予以判定

借助于各種類型的儀表裝置能夠針對離心式壓縮機裝置的實時運行狀態(tài)進行精確且可靠的判定。判定方式可采取如下兩種措施：①.首先，在電機拖動機組狀態(tài)下，喘振現(xiàn)象的產(chǎn)生可能導致電機電流與功率參數(shù)的指示值呈現(xiàn)出較為顯著的波動趨勢，此問題能夠借助于現(xiàn)場儀表予以反應；②.其次，喘振作用之下離心式壓縮機裝置出口壓力及進口流量參數(shù)呈現(xiàn)出顯著性的脈動問題，由此導致流量指示值有所明顯下降，同樣可借助于現(xiàn)場儀表測定裝置予以及時反映。

二、離心式壓縮機喘振問題的應對措施分析

1.在離心式壓縮機裝置出口管線位置增設自動防喘振閥裝置

現(xiàn)階段，自動防喘振閥在離心式壓縮機裝置中的應用已比較普遍與成熟，然而此種方式的實際運行效果并非完全有效與顯著。大量的實踐研究結(jié)果向我們證實了一個方面的問題：自動防喘振閥的運行情況會受到溫度、壓力、閥門裝置自身動作相應靈敏性、準確性等諸多因素的影響，安裝過程當中還應當重點關(guān)注以下幾個方面的問題：①.自動防喘振閥裝置全程反應時間應當基本控制在1s之內(nèi)，極限反應時間為2s；②.自動防喘振閥裝置的應用型號應當結(jié)合離心式壓縮機裝置的自身性能及運行環(huán)境條件予以選取，確保自動防喘振閥的相關(guān)參數(shù)條件能夠在滿足壓縮機運行要求的同時留有一定的余量；③.自動防喘振閥變送器裝置應當安裝于距離閥門較近位置，以此合理縮短動作反應時間。

2.在離心式壓縮機裝置運行系統(tǒng)中設置獨立運行的回流旁路流程

此種作業(yè)方式的運行目的在于促使離心式壓縮機裝置出口部分氣體能夠回流至入口位置，進而達到增加入口流量的目的，合理縮小喘振發(fā)生的可能性。與此同時，回流旁路的設置應當結(jié)合離心式壓縮機自身運行條件予以選取。存在于管路容量與喘振現(xiàn)象之間的關(guān)系在于：較高的管路容量與較大的喘振振幅以及較低的喘振現(xiàn)象發(fā)生頻率相對應；反之，較低的管路容量與較小的喘振振幅以及較高的喘振現(xiàn)象發(fā)生頻率相對應。

3.在離心式壓縮機裝置運行狀態(tài)下針對原喘振曲線準確性程度進行定期驗證

在離心式壓縮機裝置設備的運行過程當中，各類關(guān)鍵設備（包括轉(zhuǎn)子、葉片以及葉輪部件在內(nèi)）所出現(xiàn)的腐蝕與結(jié)垢反應均可能導致整個離心式壓縮機裝置的特性曲線出現(xiàn)明顯性變化，由此引發(fā)喘振反應曲線出現(xiàn)明顯位移。這也就是說初始防喘振線已無法完全發(fā)揮對喘振現(xiàn)象的防止作用。一般情況下，可采取3年為一次間隔對原喘振曲線準確性進行合理驗證，一旦發(fā)現(xiàn)喘振曲線位移量參數(shù)過大，則應當及時對其進行修正與完善處理，確保喘振防止的合理性與可靠性。

三、結(jié)束語

我們知道，喘振是當前技術(shù)條件支持下離心式壓縮機裝置在流量參數(shù)縮減至一定程度之后所產(chǎn)生的一種明顯性振動問題，其不同于離心式壓縮機裝置正常運行狀態(tài)下的工況，喘振現(xiàn)象的產(chǎn)生極易導致整個離心式壓縮機裝置頻頻出現(xiàn)各種應用問題與危害。包括動葉損傷、軸承裝置密封系統(tǒng)性能確實以及損壞密封等諸多問題均是由離心式壓縮機喘振問題所引發(fā)的?？偠灾疚尼槍﹄x心式壓縮機喘振分析與應對策略相關(guān)問題做出簡要分析與說明，希望能夠為今后相關(guān)研究與實踐工作的開展提供一定的參考與幫助。

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