陳 靖
(中鐵電氣化局集團(tuán)第一工程有限公司,北京 100070)
廣州南牽引變電所共12路供電饋線,分別給武廣、貴廣、廣珠城際、動車段、廣州南站及其聯(lián)絡(luò)線接觸網(wǎng)供電,受市政及南站景觀規(guī)劃制約,各路饋線均采用27.5 kV/1×300 mm2型電纜引出,其中廣州動車段設(shè)計由廣南牽引所223、224饋線引出至廣州南站南咽喉區(qū),再通過電纜分接箱將兩路所出饋線各分成2束,分別給廣州南站站線及動車段開閉所供電,其原設(shè)計分接箱處未設(shè)隔離開關(guān)導(dǎo)致在動車段(含走行線)或廣州南站任意一處發(fā)生接觸網(wǎng)供電故障,整個饋線即停電的被動局面,增大了事故范圍,也同時造成廣州南站和廣州動車段不能單獨(dú)停電進(jìn)行檢修;加之其單路供電電纜即達(dá)5 km,其供電路徑長、且需穿越多處河道、公路、橋梁等特殊路段,部分電纜溝還涉及征地,使電纜敷設(shè)施工及其日后安全維護(hù)、事故檢修極為困難,為此,結(jié)合廣南牽引所供電分束及現(xiàn)場實際,為確保廣州南站及動車段供電分束的獨(dú)立性,有效提高供電的安全、可靠性,特提出了相關(guān)優(yōu)化變更方案[9,11]。
廣州南牽引變電所位于廣州南站南咽喉武廣、廣珠場站線夾角區(qū),其武廣場站線和動車段開閉所均通過廣南牽引變電所223、224饋線供電,即由廣南牽引所223、224饋線引出至廣州南站南咽喉區(qū),再通過三分支電纜分接箱(即進(jìn)1饋2型)將兩路所出饋線各分成2束,分別給廣州南站咽喉區(qū)武廣場上、下行站線接觸網(wǎng)(在SW1401、SW1301隔離開關(guān)處上網(wǎng))及動車段開閉所供電,動車段開閉所再向動車段內(nèi)及動車走行線分相遠(yuǎn)離廣州南站側(cè)接觸網(wǎng)供電,而其初始設(shè)計采用單束2根27.5 kV/1×300 mm2型電纜饋線,且在廣南所出饋線分接箱處未設(shè)隔離開關(guān),使廣州南站站線與動車段供電無法分離,其任意點(diǎn)供電故障即導(dǎo)致廣州南及動車段接觸網(wǎng)同時停電,影響巨大,同時還無法單獨(dú)停電進(jìn)行天窗點(diǎn)檢修作業(yè),給運(yùn)營、檢修維護(hù)造成極大困難,加之變電所至動車開閉所單路電纜長達(dá)5 km,自廣南電纜分接箱處饋線至動車段需先經(jīng)1.4 km地下電纜溝、三處市政公路穿管或爬橋、一處梁底架空后,再上高架橋經(jīng)約4 km橋上外掛電纜溝引致動車段開閉所(圖1),其路徑復(fù)雜、并涉及電纜溝征地,單路電纜過長也導(dǎo)致電纜敷設(shè)、接地保護(hù)施工極為困難,更不利于日常運(yùn)營檢查維護(hù)及事故搶險。
圖1 廣南牽引所至動車段初始設(shè)計電纜敷設(shè)路徑
隨著我國電氣化鐵道、尤其是高速客運(yùn)專線的快速發(fā)展,牽引變電所大量采用GIS和AIS開關(guān)柜,高壓室進(jìn)出線、饋線及供電線上網(wǎng)處普遍采用27.5 kV單芯鎧裝電纜。根據(jù)近年來的運(yùn)行實踐表明,高壓電纜因生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝工藝、單相感應(yīng)電影響等原因造成一系列影響行車故障,加之受環(huán)境、地域條件限制,電纜故障排查十分困難[1,4]。根據(jù)客運(yùn)專線接觸網(wǎng)運(yùn)行載流需求,AT供電方式下的牽引變電所,每一路T線、F線饋線一般都各采用3根1×300 mm2型電纜供電,而根據(jù)電纜保護(hù)接地要求,長距離饋線電纜一般需每400 m(直供)或800 m(AT供電)設(shè)一處接地保護(hù),同時受300型電纜出廠、運(yùn)輸條件限制,一般配盤不超過800 m。因此,勢必造成其中間接頭數(shù)量較多,加之受征地、橋梁結(jié)構(gòu)等外界條件限制,均采用同溝集中敷設(shè),也使其一根損壞則極容易傷及周圍,擴(kuò)大事故范圍[3]。分析多起同類事故發(fā)現(xiàn),常見故障主要分為機(jī)械損傷、電腐蝕、化學(xué)腐蝕造成的電纜本體導(dǎo)體燒斷或拉斷(安裝、運(yùn)行中)、電纜本體絕緣被擊穿(較普遍)、電纜附件的絕緣擊穿、電纜附件的導(dǎo)體斷裂等。其主因則是受施工工藝、外部環(huán)境問題造成其絕緣受損或加速老化并最終形成故障,加之電纜故障具有電纜接頭絕緣性能薄弱、故障排查困難、故障搶修技術(shù)要求高、故障處理時間長等特點(diǎn),作為牽引供電系統(tǒng)中的重要組成部分,電纜設(shè)備的安全穩(wěn)定,對確保安全供電起著十分重要的作用。因此,在實際運(yùn)用中仍堅持“能走架空線不用電纜”的原則,盡量避免利用電纜饋線供電,尤其是長距離電纜供電必須經(jīng)過仔細(xì)勘察、研究后方可實施,并且要預(yù)想多種搶修、應(yīng)急預(yù)案,以最大限度地減少其故障發(fā)生率以及故障影響范圍和影響時間[1,2,4]。
針對上述電纜供電問題難點(diǎn),結(jié)合廣南牽引所至動車段初始供電路徑以及現(xiàn)場實際,經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查并與建指、運(yùn)營、設(shè)計、監(jiān)理溝通協(xié)調(diào),特提出了以下電纜改架空線的優(yōu)化方案[5,6],詳見圖2,即保持原有供電形式不變,在廣南牽引變電所出饋線分接箱動車段出線端每根電纜處單獨(dú)加裝隔離開關(guān),使其與站內(nèi)供電分束有效分離,可單獨(dú)控制,以降低故障影響范圍,同時將動車開閉所全電纜供電改為分接箱出饋線先沿地下電纜溝敷設(shè),至站場內(nèi)動車走行線路引出處上橋,并改走架空線(即上橋后利用既有接觸網(wǎng)支柱,在其柱頂加裝加強(qiáng)型供電線肩架,將原有至動車開閉所供電電纜出站后優(yōu)化變更為同路雙束架空線供電,其架空懸掛形式見圖3)[7,8],從而大大降低施工及運(yùn)營維護(hù)難度,提高了動車段和廣州南站接觸網(wǎng)的供電可靠性,也避免了電纜敷設(shè)等一系列問題的發(fā)生,還大大降低了工程施工造價。
圖2 廣州南牽引變電所至動車段開閉所接觸網(wǎng)供電饋線優(yōu)化方案示意
隨著27.5 kV電纜在我國鐵路電氣化工程中的使用日益增多,從工程應(yīng)用角度來看針對電纜電氣及結(jié)構(gòu)方面的研究對工程中的應(yīng)用具有指導(dǎo)意義。從國內(nèi)外電氣化鐵路以及電力系統(tǒng)、城市軌道交通系統(tǒng)的成功運(yùn)行經(jīng)驗看,電纜本身的可靠性是普遍高于架空導(dǎo)線的,但受其制造、施工、運(yùn)營維護(hù)工藝及環(huán)境等因素制約,直接導(dǎo)致了電纜供電的不穩(wěn)定及搶修處理時間長、成本高等難題。因此,電纜在牽引供電系統(tǒng)中的運(yùn)行,需首先考慮其供電安全可靠性及故障搶修簡短化,并最大限度優(yōu)先選用架空線路供電,或盡可能的避免長大距離單束電纜供電,即使必須采用的也需充分考慮并滿足以下安全強(qiáng)化措施[9,10]。
圖3 廣南牽引所至動車段電纜改架空線懸掛安裝
首先,優(yōu)化路徑,避免電纜溝征地、電纜穿管及爬橋等施工難點(diǎn),有條件的情況下增加單路備用供電電纜,并加裝隔離開關(guān)采取冷熱備用的運(yùn)行方式相互切換,增加電纜運(yùn)行的可靠性。
其次,電纜敷設(shè)施工過程中,必須組織專家專項評審其施工方案,完善施工工藝,提高電纜、尤其是電纜頭的安裝質(zhì)量。
第三,盡量采用獨(dú)立分溝、分纜、分線敷設(shè),或采取相關(guān)隔離措施,避免單根電纜故障,影響其他電纜的正常運(yùn)行,從而縮小故障影響范圍,最大程度地提高電纜故障后的搶修和正?;謴?fù)時效,縮小行車影響時間[3,11]。
總之,牽引供電系統(tǒng)自身必須以供電獨(dú)立性、安全可靠性及其故障搶修、維護(hù)便利性為宗旨,最大限度的使其優(yōu)化,減少故障源,確保整個供電系統(tǒng)的長期可靠性,本優(yōu)化方案即結(jié)合廣南牽引所及動車段供電形式及路徑實際,通過加裝隔離開關(guān)和電纜改架空導(dǎo)線并與接觸網(wǎng)合架的優(yōu)化形式,有效地提高了其站內(nèi)外的供電獨(dú)立性和安全可靠性,大大降低了接觸網(wǎng)的供電故障發(fā)生率,為列車安全、穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造了前提保障。
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