焦迎春，沈同德，梁 沁，章 軼

（1.南京工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院，江蘇 南京210009；2.南京工業(yè)大學(xué)高技術(shù)研究院，江蘇 南京210009）

0 前言

CNTs是1991年被日本學(xué)者Iijima［1］在高分辨透射電子顯微鏡下發(fā)現(xiàn)的。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)、優(yōu)異的性能和潛在的應(yīng)用價(jià)值，引起了科學(xué)家們極大的興趣。德國(guó)Kulzer公司率先制備出的PMMA粉末和甲基丙烯酸甲酯單體（MMA），俗稱有機(jī)玻璃（亞克力），是一種高透明無(wú)定型的熱塑性塑料［2］。繼而在1994年，Ajayan等［3］首次用CNTs制備了聚合物／CNTs復(fù)合材料。其研究表明，CNTs的加入可以提高PMMA的力學(xué)性能、電學(xué)性能和熱學(xué)性能。納米復(fù)合材料從誕生開始，就因誘人的商業(yè)前景而被美國(guó)材料學(xué)會(huì)譽(yù)為“21世紀(jì)最有前途的材料”。在物理學(xué)、化學(xué)、材料學(xué)、生物學(xué)、光學(xué)及電子學(xué)等諸多領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。近年來(lái)全世界科研工作者都在積極挖掘這些納米填充材料的無(wú)限潛能，研究的活躍度可以圖1中列出的近期內(nèi)發(fā)表的研究論文以及專利文獻(xiàn)略見(jiàn)端倪。納米復(fù)合材料已成為多學(xué)科交叉的最活躍的研究領(lǐng)域之一［4-5］。

本文結(jié)合國(guó)內(nèi)外CNTs的研究成果，介紹了PMMA／CNTs復(fù)合材料的制備方法，以及增強(qiáng)型、耐熱型、抗靜電型PMMA／CNTs復(fù)合材料的性能。

1 CNTs的結(jié)構(gòu)與性能

1.1 CNTs的結(jié)構(gòu)

圖1 有關(guān)CNTs和聚合物／CNTs復(fù)合材料的已發(fā)表文章和專利的數(shù)量Fig.1 Number of published articles and patents about CNTs and polymer／CNTs composite

圖2 CNTs的結(jié)構(gòu)圖Fig .2SchematicsofCNTs

理想CNTs是由碳原子形成的石墨烯片層卷成的無(wú)縫、中空的管體。石墨烯的片層一般可以從1層到上百層，含有1層石墨烯片層的稱為單壁碳納米管（SWCNTs），多于1層的則稱為多壁碳納米管（MWCNTs），結(jié)構(gòu)如圖2所示［6］。SWCNTs的直徑一般為1～6nm，最小直徑大約為0.5nm，當(dāng)直徑大于6nm以后特別不穩(wěn)定，會(huì)發(fā)生塌陷，其長(zhǎng)度則可達(dá)幾百納米到幾微米。MWCNTs的層間距約為0.34nm，直徑在幾納米到幾十納米之間，長(zhǎng)度一般在微米級(jí)，最長(zhǎng)的可達(dá)數(shù)毫米［7］。由于CNTs具有較大的長(zhǎng)徑比，因此可以看作是準(zhǔn)一維納米材料。

1.2 CNTs的性能

1.2.1 力學(xué)性能

CNTs的C＝C共價(jià)鍵是自然界中很穩(wěn)定的化學(xué)鍵，理論計(jì)算和實(shí)驗(yàn)表明，CNTs具有極高的強(qiáng)度和極大的韌性。理論計(jì)算和試驗(yàn)結(jié)果表明，CNTs彈性模量可達(dá)1TPa，約為鋼的5倍，彈性應(yīng)變約5%，最高可達(dá)12%［8］，約為鋼的60倍，密度僅為鋼的1／6～1／7［9］。

1.2.2 電學(xué)性能

CNTs的電學(xué)性能受到管的直徑、卷繞的螺旋結(jié)構(gòu)等因素的影響而有規(guī)則地變化。因CNTs的結(jié)構(gòu)參數(shù)不同，其電學(xué)性能可以是金屬性的或半導(dǎo)體性的。這取決于其管徑和管壁的螺旋角。CNTs具有獨(dú)特的電學(xué)性質(zhì)，可以用來(lái)作場(chǎng)效應(yīng)三極管［10］、場(chǎng)發(fā)射電子源［11］以及分子導(dǎo)線、分子開關(guān)，掃描隧道顯微鏡（STM）的針尖［12］等，而且CNTs很有可能成為21世紀(jì)納米電子器件的主流材料。Heer等［13］用CNTs制成了電子槍，發(fā)現(xiàn)其具有較低的工作電壓和較大的發(fā)射電流，適用于制造大平面顯示器。Matsumoto等［14］在直徑為20～30mm的硅尖端催化生長(zhǎng)SWCNTs并用于場(chǎng)發(fā)射研究，場(chǎng)發(fā)射實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，SWCNTs場(chǎng)射極的發(fā)射閾值比傳統(tǒng)硅發(fā)射極低數(shù)十倍。

1.2.3 導(dǎo)熱性能

CNTs和石墨、金剛石一樣，都是良好的熱導(dǎo)體。具有石墨優(yōu)良的本質(zhì)特性，如耐熱、耐腐蝕、傳熱和導(dǎo)電性好、高溫強(qiáng)度高、有自潤(rùn)滑性和生體相容性等一系列綜合性能。據(jù)估算，長(zhǎng)度大于10nm的CNTs，其熱導(dǎo)率大于2800W／m·K，幾乎和金剛石具有同樣的導(dǎo)熱能力，理論預(yù)測(cè)表明，室溫下甚至可達(dá)6000W／m·K［15］。Berber等［16］研究表明，CNTs具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性能，是已知最好的導(dǎo)熱材料之一。CNTs優(yōu)異的導(dǎo)熱性能將使其成為今后計(jì)算機(jī)芯片的導(dǎo)熱板，也將可能用于發(fā)動(dòng)機(jī)、火箭等各種高溫部件的散熱部件。

2 CNTs的改性與原理

制備性能優(yōu)良的PMMA／CNTs復(fù)合材料，關(guān)鍵是提高CNTs在聚合物基體中的分散程度，并使CNTs表面具有較高的化學(xué)活性，確保CNTs與聚合物基體間有良好的黏結(jié)力，在形成復(fù)合材料后能順利地將載荷轉(zhuǎn)移到CNTs上，使CNTs起到增強(qiáng)、增韌的作用。對(duì)CNTs進(jìn)行表面改性處理能夠有效實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)。目前用于CNTs表面改性的方法主要有聚合物包覆、高能改性和化學(xué)處理。

常用的聚合物包覆改性劑一般為高分子型，如高分子表面活性劑或聚合物。CNTs表面吸附一層高分子后，不僅減弱了CNTs之間的范德華力，而且產(chǎn)生了一種新的斥力——空間位阻斥力，使得吸附了高分子的CNTs很難再發(fā)生團(tuán)聚。Star等［17］將高分子包覆在SWCNTs表面，用以破壞引起SWCNTs聚集成束狀結(jié)構(gòu)的范德華力，成功地制備了取代的聚間亞苯基乙烯（PmPV）／SWCNTs復(fù)合材料。對(duì)CNTs包覆改性還可以使聚合物單體吸附在其表面，然后再引發(fā)單體聚合，形成聚合物／CNTs復(fù)合材料。

高能改性法是利用高能電暈放電、紫外線、等離子射線等對(duì)CNTs進(jìn)行表面改性。Chen等［18］利用乙醛等離子體在CNTs表面上引入官能團(tuán)，并成功地把多糖鏈固定到等離子活化過(guò)的CNTs表面上。該方法可視為一種對(duì)CNTs改性的有效途徑。

化學(xué)處理法可以在CNTs上接枝不同的功能基，是諸多改性方法中較為有效及常用的方法。一般先用濃鹽酸超聲10min以溶解載體和金屬催化劑顆粒，得到純化的CNTs；然后用混合酸（濃 H2SO4／濃 HNO3的體積比為3∶1）在50℃恒溫水浴氧化6～8h，即可在CNTs表面引入足夠的羥基和羧基等活性官能團(tuán)。但此方法也會(huì)破壞CNTs的結(jié)構(gòu)，影響其理化性能，所以在用混合酸氧化時(shí)要注意控制氧化時(shí)間［19］。

3 PMMA／CNTs復(fù)合材料的制備

3.1 原位復(fù)合法

原位聚合是一種制備納米復(fù)合材料的有效途徑，其具體做法為：首先將CNTs均勻分散在聚合物單體或預(yù)聚體中，然后在一定條件下引發(fā)單體原位聚合生成有機(jī)聚合物，形成分散著CNTs的復(fù)合材料。該法可在水相或油相中進(jìn)行，單體可以進(jìn)行自由基聚合，也可進(jìn)行縮聚反應(yīng)。由于聚合物單體分子小，黏度低，表面有效改性后的CNTs容易均勻分散，從而保證了體系的均勻性和各項(xiàng)性能。

賈士強(qiáng)等［20］采用原位聚合方法制備了PMMA／定向CNTs復(fù)合材料。范羽等［21］用原位聚合的方法，分別在本體及超臨界CO2介質(zhì)中將PMMA接枝到MWCNTs表面。賈韋韜等［22］將PMMA在MWCNTs表面原位聚合。朱立超等［23］采用原位復(fù)合法制備PMMA／CNTs復(fù)合材料，CNTs均勻分散在PMMA中。

3.2 熔融共混復(fù)合法

熔融共混復(fù)合法即將CNTs機(jī)械分散在聚合物熔體中制備聚合物／CNTs復(fù)合材料，其主要是利用熔體的剪切力打開CNTs的聚集并避免其再團(tuán)聚，從而使CNTs均勻分散在聚合物基體中。然后通過(guò)模壓成型、擠出成型、注射成型等方法得到復(fù)合材料。此方法中CNTs的分布有時(shí)會(huì)很不均勻，且易于發(fā)生團(tuán)聚，降低復(fù)合材料的性能。對(duì)CNTs進(jìn)行表面改性是克服上述缺陷的有效辦法之一?？傊?，熔融共混復(fù)合方法操作簡(jiǎn)單，成本低，非常適合于工業(yè)化生產(chǎn)，使用的共混設(shè)備包括單、雙螺桿擠出機(jī)、轉(zhuǎn)矩流變儀，平板硫化機(jī)等可以提供高溫剪切加工的設(shè)備［24］。

Jin等［25］利用小型熔體混煉器在200℃，120r／min下混和20min制備了PMMA／CNTs復(fù)合材料，形成的混合樣品在210℃和8～9MPa下壓成PMMA／CNTs復(fù)合材料薄片。Wang［26］先采用酸氧化CNTs，再把酸化的CNTs、聚環(huán)氧乙烷（PEO-NH2）和PMMA放入混合模具里，在200℃下混合0.5h，再把混合物在200℃和0.1MPa下擠壓一定時(shí)間，再在該溫度下增加壓力，趕走樣品中的氣泡，如此循環(huán)3次，得到PMMA／CNTs樣品。

3.3 溶液共混復(fù)合法

溶液共混法是目前制備聚合物／CNTs復(fù)合材料的一種主要方法，這種方法一般是用超聲波將CNTs分散在要改性的聚合物的良溶劑中，溶劑可以是甲苯、環(huán)己烷、乙醇、氯仿等，再將聚合物溶入其中，而后加工成型將溶劑清除從而制得復(fù)合材料。這種方法利用CNTs上的官能團(tuán)和有機(jī)相的親合力或空間位阻效應(yīng)來(lái)達(dá)到與有機(jī)相良好的相容性，方法簡(jiǎn)單易行，攪拌可以是磁力攪拌、剪切混合、回流及超聲波分散。由于此法需要蒸發(fā)大量的溶劑，殘留在體系中的溶劑會(huì)使復(fù)合材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度降低，力學(xué)性能受損。所以對(duì)于大批量生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，這種方法不太實(shí)用［27］。

Kaushal等［28］將 α-糜蛋白 酶 （CT）、SWCNTs和PMMA混合在一起通過(guò)溶劑蒸發(fā)法制得具有生物催化作用的材料；Cooper等［29］首先將CNTs和PMMA微球分散在乙醇中，揮發(fā)乙醇后，CNTs均勻黏附在PMMA微球表面，球磨后在擠出機(jī)上混合，得到CNTs均勻分散的復(fù)合材料；潘瑋等［30］采用超聲波輔助溶液共混的方式制備PMMA／MWCNTs復(fù)合材料。柴紅梅等［31］將PMMA、聚乙酸乙烯酯（PVAc）和 CNTs在四氫呋喃中混合，通過(guò)超聲分散及溶液澆鑄工藝制備了 PMMA／PVAc／CNTs 復(fù) 合 膜。Haggenmueller［32］把SWCNTs分散在以二甲基甲酰胺（DMF）作為溶劑的PMMA基體中，超聲振蕩3h后干燥成薄膜，再把薄膜壓碎，加熱熔化制得薄膜，然后再壓碎、熔化，如此反復(fù)制備PMMA／SWCNTs復(fù)合材料。

3.4 其他特殊方法

王小飛等［33］以聚酰胺6（PA6）為載體，結(jié)合同軸共紡技術(shù)將MWCNTs均勻包覆在PA6／PMMA體系的芯層中，再利用熱壓成型技術(shù)將殼層PMMA熔融，從而制備出PA6／MWCNTs均勻分散的納米纖維增強(qiáng)透光復(fù)合材料。

王國(guó)建等［34］通過(guò)原子轉(zhuǎn)移自由基聚合法合成了含溴端基的聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA-Br）、含溴端基的聚丙烯酸正丁酯（PBA-Br）和含溴端基的聚甲基丙烯酸甲脂和聚丙烯酸正丁酯的復(fù)合體（PMMA-b-PBA-Br）3種聚合物，采用疊氮法分別用其修飾SWCNTs，并用經(jīng)聚合物修飾的SWCNTs制備了聚氯乙烯（PVC）／SWCNTs納米復(fù)合材料。

戴劍鋒等［35］采用反復(fù)機(jī)械拉伸法制備了SWCNTs均勻分散且定向排列的PMMA／SWCNTs復(fù)合材料，將半干狀態(tài)的PMMA／SWCNTs復(fù)合體沿同一方向反復(fù)拉伸100次，每次的拉伸比為50，每次拉伸以后，將聚合物沿拉伸的方向反復(fù)重疊。

王平華等［36］采用可逆加成-斷裂鏈轉(zhuǎn)移聚合（RAFT）活性聚合反應(yīng)在CNTs表面接枝PMMA（二硫代酯化合物作RAFT試劑），并制備了PA6／CNTs納米復(fù)合材料。

Clayton等［37］分別用加熱、紫外線輻射和電子束輻射本體聚合法制備了PMMA／SWCNTs復(fù)合材料。

4 PMMA／CNTs的應(yīng)用研究

4.1 力學(xué)性能

CNTs具有極高的強(qiáng)度和理想的彈性，彈性模量在1TPa［38］左右，以色列和美國(guó)的材料學(xué)家發(fā)現(xiàn)，CNTs的強(qiáng)度約比其他纖維的強(qiáng)度高200倍，可以經(jīng)受約105MPa的壓力而不破裂，這一結(jié)果比類似的纖維高2個(gè)數(shù)量級(jí)。因此CNTs是復(fù)合材料的理想增強(qiáng)劑［39］。表1表明CNTs的加入大幅提高了材料的強(qiáng)度和模量［40］。

表1 力學(xué)性能增強(qiáng)的PMMA／CNTs復(fù)合材料Tab.1 Enhanced mechanical properties of PMMA／CNTs composites

孫玉鳳等［41］對(duì)原位聚合制備PMMA／MWCNTs復(fù)合材料的動(dòng)力學(xué)進(jìn)行了研究。結(jié)果表明，CNTs和負(fù)載預(yù)處理均明顯推遲凝膠效應(yīng)階段的到來(lái)，但對(duì)從凝膠效應(yīng)階段到玻璃化效應(yīng)階段的臨界轉(zhuǎn)化率幾乎沒(méi)有影響；引入CNTs使表觀反應(yīng)速率常數(shù)變小，使聚合過(guò)程較本體聚合變慢，尤其是凝膠效應(yīng)階段；超聲波有利于傳質(zhì)傳熱，使初級(jí)階段聚合速度加快，同時(shí)使聚合體系黏度上升更快，導(dǎo)致更早地進(jìn)入凝膠效應(yīng)階段。

Haggenmueller等將制備的PMMA／SWCNTs復(fù)合材料通過(guò)熔融紡絲方法得到了CNTs取向很好的復(fù)合纖維，具有較好的力學(xué)性能，在制備復(fù)合材料過(guò)程中，少量CNTs的加入可使得PMMA／SWCNTs復(fù)合材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度降低，同時(shí)沖擊強(qiáng)度大幅提高。當(dāng)SWCNTs用量為1.0%時(shí)，復(fù)合材料的沖擊強(qiáng)度提高了81.2%。

賈志杰等［42］利用原位復(fù)合的方法制備了PMMA／CNTs復(fù)合材料，結(jié)果表明，當(dāng)CNTs用量為8%時(shí)，PMMA／CNTs復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度、缺口沖擊強(qiáng)度及硬度都得到了顯著提高。

RusseIle［43］研究了 PMMA／MWCNTs復(fù)合材料中MWCNTs的取向、長(zhǎng)度、分布以及結(jié)構(gòu)。研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)MWCNTs在PMMA中的含量在0.1%～10%之間時(shí)，MWCNTs的分散效果較好（其中含量越少，分散效果越好）。MWCNTs在基體中的取向是復(fù)合材料獲得良好增韌效果的關(guān)鍵，在MWCNTs含量為10%時(shí)，模量和屈服強(qiáng)度分別增加了38%和25%。

陳苗苗等［44］制備出 MWCNTs均勻分散的PMMA／MWCNTs復(fù)合材料，復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率較理論值有顯著提高，彎曲強(qiáng)度與理論值相比無(wú)明顯差異。

4.2 電學(xué)性能

對(duì)于PMMA本身而言，其具有良好的介電和電絕緣性能，CNTs本身固有的高電導(dǎo)率使其成為制備導(dǎo)電聚合物復(fù)合材料的合理選擇［45］。同時(shí)CNTs與有機(jī)物的相容性優(yōu)于金屬，所得復(fù)合材料質(zhì)量更輕且性能更加穩(wěn)定，特別是長(zhǎng)徑比高達(dá)1000的CNTs可以極大地降低復(fù)合材料的滲濾閾值。這是其他填料無(wú)法達(dá)到的。表2表明將少量的CNTs摻入到聚合物中，使聚合物／CNTs的電導(dǎo)率提高了8個(gè)數(shù)量級(jí)，用較小的電流密度可使之發(fā)出螢光［46］。

表2 電學(xué)性能增強(qiáng)的聚合物／CNTs復(fù)合材料Tab.2 Enhanced electrical properties of polymer／CNTs composites

范凌云［47］利用十八醇處理后的CNTs制備了PMMA／CNTs復(fù)合材料，CNTs管間分散較好，沒(méi)有出現(xiàn)堆積情況，粉體間基本呈單根相互纏繞糾結(jié)，形成了較好的導(dǎo)電空間網(wǎng)絡(luò)，增強(qiáng)了導(dǎo)電性。

徐化明等［48］通過(guò)原位聚合法制得PMMA／定向CNTs復(fù)合材料，實(shí)驗(yàn)表明，定向CNTs加入后，復(fù)合材料的電導(dǎo)率大幅提高，表現(xiàn)較強(qiáng)的各向異性，隨著溫度的升高，縱向和橫向的電導(dǎo)率都提高，各向異性增強(qiáng)。

Park等［49］分別通過(guò)本體聚合法及懸浮液聚合法制備了PMMA／MWCNTs復(fù)合材料。絕緣PMMA的電導(dǎo)率約為10-13S／cm。隨著MWCNTs用量的增加，PMMA／MWCNTs復(fù)合材料電導(dǎo)率急劇增加。當(dāng)MWCNTs用量分別為1%、5%和10%時(shí)，對(duì)應(yīng)的PMMA／MWCNTs復(fù)合材料電導(dǎo)率分別為3.192×10-4、2.163×10-2、1.693×10-1S／cm。

4.3 導(dǎo)熱性能

CNTs不但具有優(yōu)異的力學(xué)性能和電性能，而且還具有良好的耐高溫性能，并且本身又是一種良好的熱導(dǎo)體。所以，將其用在聚合物中，可以提高聚合物材料的耐熱性。PMMA是一類重要的熱塑性聚合物，對(duì)其改性的研究也較多。

Hone等［50］發(fā)現(xiàn)CNTs是目前世界上最好的導(dǎo)熱材料。CNTs依靠超聲波傳遞熱能，其傳遞速度可達(dá)到104m／s。所以將CNTs和高聚物復(fù)合，便可以大幅增強(qiáng)高聚物的導(dǎo)熱性。

徐化明等［48］采用MMA和定向CNTs作為原料進(jìn)行原位聚合，加入CNTs使復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性有了大幅度的提高。在氮?dú)夂涂諝鈿夥障拢瑥?fù)合材料的熱分解溫度比基體材料分別提高了100℃和60℃。定向CNTs的加入使得PMMA／CNTs復(fù)合材料的熱導(dǎo)率達(dá)到3.0W／m·K，與基體PMMA相比提高了將近13倍。咎其原因，是由于CNTs本身?yè)碛辛己玫膶?dǎo)熱性能，且復(fù)合材料中CNTs定向分布，可以充分發(fā)揮CNTs的導(dǎo)熱優(yōu)勢(shì)，從而提高了復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能。

曾尤等［51］采用原位聚合制備 PMMA／石墨化CNTs復(fù)合材料。發(fā)現(xiàn)PMMA／石墨化CNTs復(fù)合材料具有較好的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能，其滲濾閾值約為0.8%，當(dāng)CNTs含量為3%時(shí)，復(fù)合材料的熱導(dǎo)率提高193%。

5 結(jié)語(yǔ)

本文回顧了PMMA／CNTs復(fù)合材料的研究進(jìn)展，但由于專利所有權(quán)的問(wèn)題，很難得到專利文獻(xiàn)的全文信息，因此本文沒(méi)有包含專利文獻(xiàn)。以下幾點(diǎn)問(wèn)題對(duì)聚合物／CNTs復(fù)合材料而言是顯而易見(jiàn)的。

（1）CNTs表面有機(jī)化處理，進(jìn)而解決其在基體中的聚集和分散問(wèn)題，但CNTs要作為增強(qiáng)材料必須要與聚合物骨架進(jìn)行良好的粘接。聚合樹脂要強(qiáng)有力地粘于管上，這樣才能使負(fù)載轉(zhuǎn)移到管上，而不發(fā)生表面滑動(dòng)。如果結(jié)合力弱，可用化學(xué)方法在管上引入“缺陷”或官能團(tuán)，使之能與聚合物很好地結(jié)合，復(fù)合材料才能顯示好的綜合功能；

（2）對(duì)CNTs的生長(zhǎng)機(jī)理還不十分清楚，難以精確控制所需產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)和形態(tài)，這將會(huì)給研究聚合物／CNTs復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)形態(tài)、理論、應(yīng)用等帶來(lái)一定困難。因?yàn)橹挥嘘U明CNTs的生長(zhǎng)機(jī)理，才可能在制備過(guò)程中根據(jù)具體的應(yīng)用對(duì)CNTs的結(jié)構(gòu)和形態(tài)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并按需要選擇合適的條件合成具有特定結(jié)構(gòu)、形態(tài)和性能的CNTs；

（3）CNTs還沒(méi)有大規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)，其主要的制約因素是生產(chǎn)成本，因此，今后一方面要繼續(xù)探索行之有效的制備工藝以降低CNTs的生產(chǎn)成本；另一方面針對(duì)不同的高聚物特性，探索CNTs與不同高聚物的復(fù)合技術(shù)，以期達(dá)到規(guī)模生產(chǎn)；

（4）雖然聚合物／CNTs復(fù)合材料的研究工作已經(jīng)取得了很大的進(jìn)步和成就，但很多文獻(xiàn)報(bào)道的性能提高幅度不是很大，甚至犧牲了其他功能，極大地阻礙了聚合物／CNTs復(fù)合材料的應(yīng)用發(fā)展。關(guān)于實(shí)際應(yīng)用的文章基本沒(méi)有，所以應(yīng)加大這方面的開發(fā)。

PMMA與CNTs復(fù)合拓展了PMMA的應(yīng)用范圍，具有很高的研究?jī)r(jià)值。隨著納米科技的發(fā)展和材料科研工作者的深入研究，在制備該復(fù)合材料過(guò)程中，提高CNTs在PMMA中的分散性和CNTs與復(fù)合材料界面之間的作用非常重要。為適應(yīng)新時(shí)代對(duì)材料性質(zhì)和功能的要求，PMMA／CNTs復(fù)合材料的制備、表征及應(yīng)用方面尚待進(jìn)一步完善和發(fā)展，質(zhì)輕、高強(qiáng)、高剛的CNTs在PMMA中的應(yīng)用也將會(huì)受到越來(lái)越廣泛的關(guān)注，相信PMMA／CNTs復(fù)合材料將會(huì)開辟出材料領(lǐng)域的一片新天地。

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