張 瑾，邱雄發(fā)

（福建龍凈環(huán)保股份有限公司，福建 龍巖 364000）

BEH電除塵器安裝質(zhì)量問(wèn)題及解決措施探討

張 瑾，邱雄發(fā)

（福建龍凈環(huán)保股份有限公司，福建 龍巖 364000）

探討了BEH型電除塵器在安裝過(guò)程中如何控制焊接質(zhì)量，減少漏風(fēng)、提高振打力傳遞效果，以及極間距調(diào)整和阻流板安裝等若干質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)的常見(jiàn)問(wèn)題和解決措施。指出通過(guò)有效監(jiān)控和提高安裝質(zhì)量，可消除電除塵器的安裝質(zhì)量隱患，能夠更好地發(fā)揮電除塵設(shè)備性能，提升電除塵整機(jī)質(zhì)量，從而保障電除塵實(shí)現(xiàn)低排放。

電除塵器;漏風(fēng)率;振打系統(tǒng);極距;安裝質(zhì)量;除塵效率

電除塵器是火力發(fā)電廠(chǎng)主要的輔機(jī)設(shè)備，由于體積較大、整體鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，采取部件出廠(chǎng)、現(xiàn)場(chǎng)安裝的組合工藝，因此現(xiàn)場(chǎng)的施工安裝質(zhì)量的好壞將會(huì)直接影響除塵設(shè)備的整機(jī)性能?，F(xiàn)役電除塵設(shè)備中，由于未按設(shè)計(jì)規(guī)范要求安裝或存在安裝缺陷，導(dǎo)致電除塵性能沒(méi)有得到充分發(fā)揮，降低電除塵效率的情況時(shí)有發(fā)生。電除塵設(shè)備的安裝過(guò)程，是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，要把握好電除塵的安裝質(zhì)量，就要了解影響電除塵器性能的安裝因素。本文重點(diǎn)對(duì)BEH型電除塵器的控制焊接質(zhì)量、保證漏風(fēng)率和振打力傳遞、極間距調(diào)整以及阻流板安裝等關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行了剖析，探討了如何提高電除塵器的安裝質(zhì)量，以實(shí)現(xiàn)排放的嚴(yán)格要求。

1 控制電除塵器的漏風(fēng)率

漏風(fēng)率是電除塵器性能考核指標(biāo)之一，一般要求≤2.5%，有些情況下甚至更低。電除塵器一般處于負(fù)壓運(yùn)行，漏風(fēng)率高不但增大了處理煙氣量，而且將會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的腐蝕（特別是燃用含硫量較高的煤種時(shí)），如果漏風(fēng)源在喇叭處還將會(huì)影響氣流分布，如果漏風(fēng)源在灰斗處還將造成下灰結(jié)塊導(dǎo)致堵灰，嚴(yán)重影響電除塵器的正常運(yùn)行。因此應(yīng)該嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求焊接，掌握焊接形式、焊接工藝、焊縫高度等，注意檢查隱秘處的焊縫，特別需要注意以下方面：

（1）灰斗、喇叭、殼體墻板在滿(mǎn)足吊裝機(jī)械足夠起吊重量的前提下，盡可能實(shí)現(xiàn)地面拼裝，這是安裝現(xiàn)場(chǎng)保證焊接質(zhì)量的最有效方法。

（2）墻板、喇叭、灰斗有很多外部焊縫須在高空中焊接，焊接難度較大，因而是保證漏風(fēng)率的重要環(huán)節(jié)。大部分焊縫需要通過(guò)搭建支架進(jìn)行焊接，有些位置焊縫比較隱蔽容易疏漏，與保溫施工又容易交錯(cuò)以致出現(xiàn)遺漏，所以該處焊縫要按停工待檢要求進(jìn)行檢查。

（3）煤油有很強(qiáng)的滲透性，煤油滲透試驗(yàn)可以用于檢查焊縫質(zhì)量，對(duì)于具備煤油滲透試驗(yàn)的焊縫，如喇叭板焊縫和灰斗板焊縫，在這些焊縫中有很多都是拼接焊縫，焊接過(guò)程容易出現(xiàn)氣孔等焊接缺陷，因此建議對(duì)拼接焊縫要做煤油滲透試驗(yàn)。

（4）頂板是隔離電場(chǎng)煙氣與絕緣室（保溫箱）的重要部件，該處的焊接質(zhì)量將直接關(guān)系到絕緣室內(nèi)絕緣件的絕緣性能，對(duì)于頂板焊縫質(zhì)量的檢查要認(rèn)真、細(xì)致、全面。

（5）保溫箱是隔離外部環(huán)境和絕緣件的部件，由眾多片狀板塊拼接而成，保溫箱頂板直接裸露，一個(gè)極小的孔隙漏風(fēng)源，都會(huì)加大漏風(fēng)率。因此在保溫箱頂板焊好以后，要進(jìn)行滲透試驗(yàn)或潑水滲透試驗(yàn)。

2 確保陰、陽(yáng)極振打力傳遞路徑上的焊接質(zhì)量和安裝精度

BEH型電除塵器采用頂部電磁錘振打，振打力分布上大下小，與吸附在陰、陽(yáng)極上的粉塵上細(xì)下粗需要上部大下部小的振打力相吻合，同時(shí)振打力對(duì)陰極無(wú)切向剪切破壞，避免陰極斷線(xiàn)的發(fā)生。合理的振打結(jié)構(gòu)，加上良好的安裝質(zhì)量，能更好地實(shí)現(xiàn)振打力的傳遞，達(dá)到好的清灰效果。

（1）BEH型電除塵器陰極振打系統(tǒng)有吊打分開(kāi)的專(zhuān)利技術(shù)，見(jiàn)圖1。振打力傳遞的每一處焊接質(zhì)量和要求都關(guān)系到振打力的有效傳遞。圖2是陰極吊、砧梁連接插銷(xiāo)處的焊接要求，左側(cè)焊接符號(hào)體現(xiàn)的是吊梁吊耳和插銷(xiāo)墊板間的焊接，明確了只須焊接兩條豎焊縫，其余焊縫無(wú)需焊接，在此特別強(qiáng)調(diào)吊梁吊耳和砧梁側(cè)面不得焊接，否則將失去吊打分開(kāi)的設(shè)計(jì)意圖。右側(cè)是插銷(xiāo)圓鋼的焊接（圖2中的數(shù)字5、8表示焊接高度）。圖3中的左側(cè)是陰極下振打桿與陰極砧梁的焊接要求，此處不僅有高度要求，而且要求振打桿的上下位置圓周上都要焊，但不得將振打桿和吊桿組件的套管焊，否則也失去了吊打分開(kāi)的設(shè)計(jì)意圖。右側(cè)是陰極框架主桅桿的焊接要求，反“U”型凹槽的焊接不僅要按照工藝規(guī)范，并且要焊滿(mǎn)。由于每一處反“U”型凹槽焊縫所對(duì)應(yīng)的是一排陰極框架，所以每一處反“U”型凹槽焊縫的焊接質(zhì)量若達(dá)不到要求，其對(duì)應(yīng)的陰極框架將會(huì)失去作用，可見(jiàn)影響之大（圖3中的數(shù)字8表示焊接高度）。

（2）陽(yáng)極振打砧與極板的聯(lián)接焊接容易變形，因此對(duì)陽(yáng)極振打砧的焊接有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊?guī)范要求。圖4、圖5中的數(shù)字表示的是焊接順序，焊接過(guò)程中必須嚴(yán)格按順序進(jìn)行，否則將容易導(dǎo)致設(shè)備整體變形。圖6表示的是焊接要求，明確了焊接形式和焊接高度，與陰極焊接一樣，焊縫高度未達(dá)到標(biāo)注值時(shí)，振打力將受到影響（圖6中的數(shù)字6、10表示焊接高度）。圖7是極板板排懸吊焊接要求，對(duì)該位置墊板的安裝不僅明確了就位時(shí)要方正，而且也明確了只焊兩條豎焊縫，否則不僅振打力將產(chǎn)生衰減，而且振打力將會(huì)對(duì)焊縫產(chǎn)生剪切（圖7中的數(shù)字5、8表示焊接高度）。

圖1 陰極振打路徑

圖2 吊砧梁間連接焊要求

圖3 陰極下振打桿與陰極框架焊接要求

圖4 陽(yáng)極振打砧焊接順序

圖5 陽(yáng)極振打砧焊接順序

圖6 陽(yáng)極傳力板焊接要求

圖7 陽(yáng)極板排懸吊焊接要求

從圖4～圖7可見(jiàn)，對(duì)振打路徑焊接符號(hào)的領(lǐng)會(huì)以及對(duì)結(jié)構(gòu)的了解，是落實(shí)振打系統(tǒng)焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。上述陰、陽(yáng)極振打路徑上的各處焊接質(zhì)量及要求，都關(guān)系到振打力的傳遞。

3 按規(guī)范就位并調(diào)整極板，確保異極距在±10mm以?xún)?nèi)

電除塵器二次電壓的高低是實(shí)現(xiàn)除塵效率的關(guān)鍵，而二次電壓主要取決于陰陽(yáng)極間距是否達(dá)到要求。實(shí)踐證明，電場(chǎng)中只要一個(gè)點(diǎn)的異極距減少10mm，二次電壓將下降2.5kV以上，從電場(chǎng)伏安特性可知，當(dāng)電場(chǎng)起暈達(dá)到臨界電暈電壓時(shí)，一個(gè)微小的電壓增量，就會(huì)引起相當(dāng)大的電流增長(zhǎng)并使除塵效率明顯提高，所以極間距是否合格，是除塵效率能否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的重要關(guān)鍵點(diǎn)。許多電除塵器除塵效率未能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，主要原因就是極間距沒(méi)有達(dá)到要求，嚴(yán)格按照《安裝說(shuō)明書(shū)》規(guī)定的吊裝方法吊裝陰陽(yáng)極是保證極間距合格的基礎(chǔ)，然后按照正確方法調(diào)整極間距是保證極間距合格的關(guān)鍵。為便于安裝，BEH電除塵器極板采用左右橫豎孔懸掛，圖8是陽(yáng)極板排吊入電場(chǎng)后的原始狀態(tài)。陽(yáng)極板排就位后調(diào)整步驟不正確，導(dǎo)致極板排無(wú)法調(diào)整到位是影響極間距的主要原因，所以須按以下步驟調(diào)整：

（1）極板吊入電場(chǎng)后，可以用葫蘆抬高同一電場(chǎng)第一排極板和最后一排極板的豎孔，至極板排處于自由狀態(tài)下時(shí)鉛垂，擺正吊耳的懸掛插銷(xiāo)及插銷(xiāo)墊板后，再點(diǎn)焊插銷(xiāo)和插銷(xiāo)墊板；

（2）通過(guò)已就位的第一排極板和最后一排極板，找出該電場(chǎng)極板垂直懸掛狀態(tài)下的基準(zhǔn)線(xiàn);

（3）通過(guò)葫蘆并參照基準(zhǔn)線(xiàn)，依次抬高每排極板的豎孔到水平狀態(tài)，然后擺正插銷(xiāo)及插銷(xiāo)墊板后再點(diǎn)焊豎孔端插銷(xiāo)和墊板;

（4）確認(rèn)極板排鉛垂懸掛后，再轉(zhuǎn)入板面及極間距的調(diào)整。

圖8 陽(yáng)極板排吊入電場(chǎng)的原始狀態(tài)

4 重視阻流板的安裝質(zhì)量

為防止煙氣短路，發(fā)生煙氣直接逃逸，電除塵器內(nèi)部都設(shè)有阻流裝置。在阻流裝置的設(shè)計(jì)中，側(cè)部阻流板的安裝質(zhì)量如果達(dá)不到圖紙要求，影響尤其顯著。圖9為側(cè)部阻流板的俯視圖，從圖9中可看出，為防止煙塵沿斜箭頭方向逃逸，在最邊緣極板處不僅設(shè)阻流板，而且在阻流板上設(shè)置了阻流板包角，同時(shí)在出口處也設(shè)有阻流板和阻流板包角，包角使該處的空間被嚴(yán)密隔離。

圖9 側(cè)部阻流板安裝示意

影響阻流板安裝的因素有：

（1）阻流板與極板定位耙、殼體承壓件、墻板爬把都可能干涉，需要在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況切割、修整側(cè)部阻流板，安裝過(guò)程中要求施工認(rèn)真細(xì)致，否則有可能使空隙偏大從而導(dǎo)致氣流逃逸；

（2）側(cè)部阻流板需現(xiàn)場(chǎng)就位后拼裝，拼裝過(guò)程容易產(chǎn)生縫隙；

（3）殼體立柱的安裝誤差，將在側(cè)部阻板位置，通過(guò)間隙增大的方式顯現(xiàn)；

（4）要重視對(duì)側(cè)部阻流板安裝質(zhì)量的檢查，需要從電場(chǎng)下部到極板上端，進(jìn)行認(rèn)真檢查。

以上因素都可能使該位置粉塵逃逸，應(yīng)對(duì)側(cè)部阻流板的安裝質(zhì)量進(jìn)行安裝前預(yù)警、過(guò)程中監(jiān)控，驗(yàn)收時(shí)100%檢查。

曾有兩臺(tái)相同大小規(guī)格電除塵器，由不同的安裝隊(duì)伍安裝，電氣運(yùn)行參數(shù)相差無(wú)幾，但測(cè)試效率相差超過(guò)0.1%，后經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，是因側(cè)部阻流板沒(méi)有按照?qǐng)D紙要求而是隨意安裝所致，整改后測(cè)試效率達(dá)到了設(shè)計(jì)值。

5 提高安裝質(zhì)量的其他注意事項(xiàng)

（1）現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)人員要認(rèn)真領(lǐng)會(huì)和掌握安裝的質(zhì)量要求，按照《安裝說(shuō)明書(shū)》質(zhì)量要求，嚴(yán)格把關(guān)。

（2）對(duì)于關(guān)鍵安裝工藝，要求施工單位按照《電除塵器關(guān)鍵工藝要求示范圖集》的要求，正確施工。

（3）要重視安裝前的技術(shù)交底工作，在電除塵器開(kāi)始安裝時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底和交流。同時(shí)，根據(jù)安裝進(jìn)度，在每個(gè)部件安裝前對(duì)關(guān)鍵注意事項(xiàng)再進(jìn)行交底，把安裝質(zhì)量管理落實(shí)到過(guò)程監(jiān)控中。

6 典型安裝質(zhì)量案例

（1）某石化電廠(chǎng)#4、#5爐電除塵器，自投運(yùn)以來(lái)除塵效率一直無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)要求，經(jīng)過(guò)停爐檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備極間距不合格、陰極振打多處焊接質(zhì)量沒(méi)有按照?qǐng)D紙要求，陽(yáng)極振打偏離振打桿，致使陰陽(yáng)極積灰嚴(yán)重。經(jīng)過(guò)二個(gè)月停爐檢修，對(duì)極間距進(jìn)行重新調(diào)整，同時(shí)按圖紙補(bǔ)焊了陰陽(yáng)極振打系統(tǒng)的焊縫，除塵效率大幅提高，出口粉塵排放濃度降低到27mg/m3。

（2）某電廠(chǎng)2×600MW機(jī)組配套電除塵器，該項(xiàng)目在安裝前和過(guò)程中加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量管理，重視陰陽(yáng)極調(diào)校工作，按照《安裝說(shuō)明書(shū)》要求對(duì)每個(gè)電場(chǎng)的極間距進(jìn)行把關(guān)驗(yàn)收?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和施工隊(duì)伍積極配合、認(rèn)真細(xì)致施工，各項(xiàng)安裝質(zhì)量達(dá)到《安裝說(shuō)明書(shū)》要求，項(xiàng)目投運(yùn)后測(cè)試效率達(dá)到99.88%，出口粉塵排放濃度均在28mg/m3以下。

（3）某電廠(chǎng)4×1000MW機(jī)組配套電除塵器，通過(guò)強(qiáng)化和落實(shí)各項(xiàng)安裝質(zhì)量措施，將影響除塵效率的安裝因素降低到最小，使電除塵器的設(shè)計(jì)性能得以充分發(fā)揮，投運(yùn)后測(cè)試除塵效率達(dá)到99.725%，出口排放粉塵濃度僅為29mg/m3。

7 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)對(duì)控制漏風(fēng)率焊接質(zhì)量、陰陽(yáng)極振打安裝質(zhì)量、陰陽(yáng)極間距調(diào)整工作、阻流板安裝等電除塵器質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)的分析，以及嚴(yán)控安裝質(zhì)量后的成功案例，表明只要按照安裝規(guī)程，嚴(yán)格按圖施工，把好關(guān)鍵點(diǎn)的安裝工藝、質(zhì)量，確保電除塵施工安裝質(zhì)量，電除塵器設(shè)計(jì)潛力就能夠得到最大限度地發(fā)揮，電除塵器的運(yùn)行效果就能得到保障。在新的標(biāo)準(zhǔn)下，通過(guò)控制安裝質(zhì)量，提高安裝水平，也是實(shí)現(xiàn)電除塵低排放的關(guān)鍵點(diǎn)。

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Discussion on Quality Problem of BEH Electrical Precipitator Installation and Settlement Measures

ZHANG Jin, QIU Xiong-fa

X701.2

A

1006-5377（2012）08-0049-04