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        高濃盤磨在草類漿中的應(yīng)用效果

        2012-11-22 05:20:40楊樹忠
        中國造紙 2012年3期
        關(guān)鍵詞:壓濾機紙機油泵

        楊樹忠

        (天津造紙廠有限公司研發(fā)中心,天津,300350)

        高濃盤磨在草類漿中的應(yīng)用效果

        楊樹忠

        (天津造紙廠有限公司研發(fā)中心,天津,300350)

        介紹了高濃盤磨的設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作要點,簡述了其在草漿生產(chǎn)中的應(yīng)用情況。

        高濃盤磨;草漿;抄造性能;操作要點

        生產(chǎn)實踐表明,原料的性質(zhì)和打漿決定了紙機的運行效率和紙張的主要物理性能指標。傳統(tǒng)上用草類漿作原料,均遵循著充分疏解、輕微打漿的原則組織生產(chǎn),用盤磨機打漿控制進漿濃度3% ~4%。天津造紙廠有限公司以亞硫酸氫鎂荻葦漿或麥草漿為主要原料,采用長網(wǎng)造紙機開式引紙、車速220 m/min,生產(chǎn)52 g/m2膠印書刊紙,運行中出現(xiàn)的最大問題就是紙頁的濕部斷頭多,而且損紙量很大,它直接影響著紙機生產(chǎn)效率的提高。紙機運行時濕部紙頁斷頭的原因可有如下10種情況:①勻度惡化;②縱向定量波動;③橫向定量波動;④成形網(wǎng)濾水不良;⑤毛毯臟污;⑥腐漿或漿疙瘩;⑦伏輥引紙困難;⑧壓榨黏邊;⑨切邊水針水壓不穩(wěn);⑩毛毯濾水不良。引起草漿紙頁濕部斷頭的原因集中表現(xiàn)在伏輥引紙困難和壓榨黏邊,究其原因主要應(yīng)歸于草漿雜細胞多、濕強度低、黏附力大、濾水困難等,這也說明了木漿斷頭和草漿斷頭存在著不同的機制。

        天津造紙廠有限公司采用高濃盤磨生產(chǎn)草漿,可以使紙機抄紙的濕部斷頭率減少80%;打漿后的抄紙車間損紙量減少,紙機的配漿流送濃度更加穩(wěn)定,這對確保紙機抄出勻度良好和縱向定量均勻的紙張非常有利。在紙機的抄造性能上,約等于添加了15%的針葉木漿 (對低濃打漿而言)。操作實踐證明,高濃盤磨打漿機的應(yīng)用,提高了紙機的運行效率,同時也減輕了操作人員的勞動強度。

        1 高濃盤磨的設(shè)備特點[1]

        高濃盤磨的設(shè)備結(jié)構(gòu)采用雙軸承支承,懸臂單盤結(jié)構(gòu),設(shè)有3個出料口供生產(chǎn)選用,其主要技術(shù)特點為:

        (1)磨盤間隙調(diào)整采用液壓鎖系統(tǒng)進行微調(diào),調(diào)整精度為0.01 mm,且動作平穩(wěn)無竄動,高濃盤磨自動鎖定在調(diào)好的間隙下工作,此間隙不受進料脈動沖擊的影響,位移量用位移傳感器測量,用數(shù)顯位移計顯示。另配置機械調(diào)整間隙裝置以備液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時使用。

        (2)高濃盤磨有完善的侍服保護系統(tǒng)、潤滑油量、溫度、冷卻密封水的流量均設(shè)有自動報警裝置,且與主電機連鎖,以保護主機。特別值得強調(diào)的是高濃盤磨配有功能強大的斷電、失電保護系統(tǒng)。當主電機停電時,時間繼電器指令突然失電時,潤滑保護系統(tǒng)開始工作,繼續(xù)供油2~5 min,時間根據(jù)生產(chǎn)實際預(yù)先調(diào)定。

        (3)所有相對轉(zhuǎn)動或移動的表面,均采用磨削加工,以保證運動精度。

        (4)密封系統(tǒng)選用特殊填料密封,壽命可達2~3個月,操作簡便、維修費用低。

        (5)主要部件均采用液壓方法拆裝,并隨機配備專用液壓拆裝工具供檢修所用。

        (6)高濃盤磨打漿機采用液壓推進,磨盤比壓大于 0.4 MPa。

        2 高濃盤磨工藝流程

        高濃盤磨工藝流程見圖1。

        3 工藝技術(shù)條件

        3.1 進打漿工段原料特征

        白度:75% ~76%(ZBD型白度儀);

        打漿度:22~26°SR;

        圖1 高濃盤磨打漿系統(tǒng)工藝流程

        殘氯:不許有;

        濃度:3% ~4%;

        塵埃度:250 mm2/500 g;

        纖維平均長度 :0.8 ~1.2 mm。

        3.2 高濃除砂器

        進漿壓力:0.3 MPa;

        沖洗水壓力:0.35 MPa;

        壓縮空氣壓力:0.4 MPa。

        3.3 壓濾機

        真空度:0.02 MPa;

        上下張緊網(wǎng)壓力:5 MPa;

        預(yù)壓前端壓力:7 MPa;

        預(yù)壓后端壓力:7 MPa;

        壓濾機進口濃度:3%~4%;

        壓濾機出口濃度:23% ~25%。

        3.4 高濃盤磨油泵系統(tǒng)

        流量:>160 L/min;

        軸瓦溫度:<60℃。

        軸承溫度:<60℃。

        繞組溫度:<110℃。

        3.5 高濃盤磨打漿機

        生產(chǎn)能力:150~180 t/d;

        進漿濃度:23% ~25%;

        進漿打漿度:22~26°SR;

        出漿打漿度:39~42°SR;

        纖維平均長度:0.8 ~1.2 mm;

        磨室最大工作壓力:1 MPa;

        動盤最大行程:40 mm。

        液壓油壓力:2~4 MPa;

        潤滑油壓力:1~2 MPa;

        潤滑油流量:20 L/min;

        電機功率:1200 kW。

        4 操作要點

        4.1 開停機要點

        高濃盤磨打漿工段的開機順序為:高濃盤磨→螺旋推進器→壓濾機→高效除砂器→喂料漿泵,具體步驟如下:

        (1)高濃盤磨 順次打開熱交換器進水閥,按油泵啟動按鈕,油泵啟動,工作指示燈亮,檢查測溫中心上繞組溫度及電機軸承溫度值是否正常,油泵流量值是否正常。啟動高濃盤磨打漿前,檢查刀板間隙,確保刀板間隙打開,且刀板打開指示燈亮,軸瓦溫度顯示在55℃以下,以上條件滿足后啟動高濃盤磨主電機。

        (2)螺旋推進器 在高濃盤磨電機已運行穩(wěn)定的條件下,啟動螺旋推進器。

        (3)壓濾機 順次啟動壓濾機油泵,斜螺旋,螺旋輸送器,壓濾機洗網(wǎng)泵,真空泵、調(diào)節(jié)真空度0.02 MPa,把壓濾機張緊壓力調(diào)到3~5 MPa、壓區(qū)油缸壓力調(diào)到3~6 MPa。以上條件指示燈顯示正常后,啟動壓濾機主電機。

        (4)啟動高濃除砂器和喂料漿泵。

        (5)高濃盤磨打漿機進刀 進刀要緩慢,觀察刀板間隙指示,直至能達到工藝要求的產(chǎn)量和打漿度。

        4.2 停機步驟

        停機順序與開機相反,首先停喂料漿泵。等壓濾機無漿料,網(wǎng)面已經(jīng)清洗完畢后,用清水沖洗喂料箱,檢查網(wǎng)是否在中間位置,停壓濾機主機。停液壓系統(tǒng)的驅(qū)動電機、真空泵、洗網(wǎng)水泵。最后再進行高濃盤磨退刀并停主機。

        4.3 操作注意事項

        (1)確保高、低壓電源正常,所有電器設(shè)備均處于完好狀態(tài)。

        (2)為避免發(fā)生事故,要嚴格按開、停機順序操作。

        (3)高濃盤磨打漿機緊急停機后,刀板不自動退回,所以在開車前必須檢查刀板間隙,確保刀板打開后方可開機。

        (4)高濃盤磨打漿機停機后,油泵必須繼續(xù)運行10 min才能停車,故不能主機剛停后,就強迫油泵停車。

        (5)停機退刀,一定要緩慢,避免刀板間隙調(diào)整量出現(xiàn)誤差。

        (6)非正常停機需查明原因。不能盲目開機,以免擴大事故,一般停機后需間隔15 min后才可二次開機,否則易損壞主機。

        (7)運行中發(fā)現(xiàn)高濃盤磨有異常聲,要立即停主電機,停喂料螺旋。

        (8)經(jīng)常檢查高濃盤磨是否被漿料堵塞,并及時清理。

        (9)進刀時首先檢查刀盤間隙,如刀盤間隙小于2 mm時,要謹慎進刀,發(fā)現(xiàn)盤磨震動,立即退刀。

        (10)開壓濾機時要注意調(diào)節(jié)漿量,不得超過網(wǎng)子的網(wǎng)速和壓力負荷,以免噴漿。從網(wǎng)上卸料的厚度控制在6~15 mm之間最好。

        (11)報警及跳閘值 (見表1)。

        表1 報警及跳閘值 ℃

        5 結(jié)語

        草漿生產(chǎn)中使用高濃盤磨在提高紙漿的抄造性能上有一定的優(yōu)勢,它能大幅度地減少紙機濕部斷頭,裂斷長可提高10%以上,在紙機的抄造性能上約等于添加了15%的針葉木漿量。100%草漿用高濃盤磨打漿,采用開式引紙、普通壓榨,生產(chǎn)52 g/m2文化用紙,在220 m/min車速時其抄造性能與木漿相當,濕部斷頭減少80%。以草類為原料采用高濃盤磨打漿,生產(chǎn)52 g/m2文化用紙,采用真空引紙、復(fù)合壓榨,長網(wǎng)造紙機的車速可以穩(wěn)定運行在500 m/min。

        [1] 芬蘭 安德里茲(ANDRITZ).高濃盤磨打漿使用說明書[S].

        Application of High Consistency Disc Refiner in Straw Pulps Refining

        YANG Shu-zhong
        (Tianjin paper mill co.,Ltd.,Tianjin ,300350)

        The production practice indicated that the runability of straw on fourdrinier can be improved significantly if the pulp is refined by the high consistency disc refiner,the wet end break rate decreases 80%,the strength of the paper increases 10%which is equivalent to that of the paper containing 10%wood pulp.On a fourdrinier machine with open pick-up and conventional press,the runability of production of 52 g/m2offset paper containing 100%straw pulp at a speed of 220 m/min is as good as that containing 100%wood pulp.Its operation speed can be up to 500 m/min when the machine equips with vacuum pick-up and complex press unit.

        high consistency disc refiner;straw pulp;paper-making performance break rate

        TS734+.1

        B

        0254-508X(2012)03-0074-03

        楊樹忠先生,教授級高級工程師;主要從事制漿造紙工藝及造紙化學(xué)品新技術(shù)的開發(fā)與研究工作。

        (E-mail:yangshuzhong123@163.com)

        2011-10-07

        (責任編輯:趙旸宇)

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