曾春梅

(鹽城紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院，江蘇 鹽城 224005)

環(huán)保型無(wú)甲醛免燙整理劑LT-C對(duì)真絲織物抗皺和染色性能影響

曾春梅

(鹽城紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院，江蘇鹽城224005)

文章用自制的環(huán)保型無(wú)甲醛免燙整理劑LT-C對(duì)真絲織物進(jìn)行處理，探討了LT-C對(duì)真絲織物抗皺和直接染料染色性能的影響。通過(guò)研究分析，總結(jié)了LT-C對(duì)真絲綢抗皺整理的最佳工藝條件。

真絲織物；無(wú)甲醛；抗皺整理；直接染料；染色性能

1 前言

真絲為蛋白質(zhì)纖維，絲素中含有十八種氨基酸，與人體皮膚結(jié)構(gòu)組成相似，因此真絲綢常被譽(yù)為“第二皮膚”。它獨(dú)有的成分，使它穿著舒適，并對(duì)一些皮膚疾患起到治療作用[1]。但真絲紡織品彈性差、極易起皺[2]，為了提高真絲綢的抗皺性能，常用防皺整理劑進(jìn)行整理。絲織物免燙整理時(shí)，在獲得較好的免燙效果的同時(shí)，會(huì)出現(xiàn)兩大問(wèn)題，其一是被整理織物的色澤變化，其二是織物的強(qiáng)力損失。傳統(tǒng)的抗皺整理劑大多是N-羥甲基化合物，存在釋放甲醛的問(wèn)題。丁烷四羧酸(BTCA)則是一種優(yōu)良的無(wú)甲醛抗皺整理劑，不僅可賦予真絲綢抗皺性，而且保護(hù)其原有特性(如白度、強(qiáng)度和懸垂性等)，并且可改善真絲綢的染色性。但由于BTCA的價(jià)格昂貴，它的推廣受到一定的限制。因此需要找出一類價(jià)格相對(duì)低廉，性能優(yōu)良，使用方便的環(huán)保型防皺整理劑，滿足消費(fèi)者和生產(chǎn)者的需求。

本文著重從綠色環(huán)保的理念出發(fā)，介紹采用自制的環(huán)保型無(wú)甲醛免燙整理劑LT-C[3]對(duì)真絲織物進(jìn)行處理，探討了LT-C對(duì)真絲織物抗皺和直接染料染色性能的影響。

2 實(shí)驗(yàn)

2.1實(shí)驗(yàn)材料

織物：11216練白真絲電力紡(市售)。

藥品：無(wú)甲醛免燙整理劑LT-C(自制)；染料及滲透劑JFC均為工業(yè)級(jí)；次亞磷酸鈉、三乙醇胺、氯化鈉、冰醋酸等，均為分析純。

儀器：DSBD-1型白度儀、YG026C型電子織物強(qiáng)力儀、YG(B)541D-Ⅱ型全自動(dòng)數(shù)字式織物折皺彈性儀、軋染機(jī)、水洗/干洗色牢度機(jī)、摩擦牢度儀、測(cè)色配色儀。

2.2實(shí)驗(yàn)方法

2.2.1整理工藝

配制工作液(含環(huán)保型無(wú)甲醛免燙整理劑LT-C、次亞磷酸鈉等)→浸軋(二浸二軋，軋余率90%左右)→預(yù)烘(85 ℃,5 min)→焙烘(160～200 ℃,1.5～3 min)→熱水充分水洗(60 ℃)→冷水洗→烘干，在恒溫恒濕房中平衡24 h后測(cè)試其性能。

2.2.2直接染料染色工藝

配方：染料1%(o.w.f.)，氯化鈉 4 g/L

浴比：1∶50

染色工藝曲線(見圖1)：

2.2.3染色 整理同浴實(shí)驗(yàn)方法[4]

工藝流程：配制工作液(染浴中添加LT-C)→浸軋(二浸二軋，軋余率120%)→預(yù)烘(60℃，3 min)→焙烘(150℃,3 min)→皂煮(洗衣粉3 g/L，95℃,2 min)→烘干。

圖1 染色工藝曲線

2.3性能測(cè)試

2.3.1干折皺回復(fù)角(經(jīng)+緯)

用YG0541型折皺彈性儀測(cè)定織物的急彈和緩彈。

2.3.2斷裂強(qiáng)力

按GB/T 3923.1—1997《紡織品 織物拉伸性能 第1部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定 條樣法》測(cè)定，真絲綢斷裂強(qiáng)力保留率按下式計(jì)算：

斷裂強(qiáng)力保留率%=

2.3.3白度

把試樣疊成4層，在DSBD-1型數(shù)字白度儀上測(cè)試正反面，取平均值。

2.3.4織物耐洗性能

整理后的真絲綢用2 g/L洗衣粉溶液于40℃的條件下洗滌10 min，浴比1∶50，然后用清水沖洗干凈，80℃烘干，作為洗滌1次；洗滌若干次后，在恒溫恒濕房中放置24 h后，測(cè)定其折皺回復(fù)角。

2.3.5染色深度(K/S值)

采用電腦測(cè)色配色儀進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試光源為D65光源，10°標(biāo)準(zhǔn)視場(chǎng)，掃描范圍400～700 nm，每個(gè)試樣疊成8層。

2.3.6染色牢度

摩擦牢度按GB/T 3920—1997《紡織品色牢度試驗(yàn) 耐摩擦色牢度》測(cè)定；水洗色牢度按GB/T 3921.1—1997《紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐洗色牢度：試驗(yàn)1》測(cè)定。

3 結(jié)果與討論

3.1焙烘溫度對(duì)絲織物性能的影響

采用先整理后染色的整理方法，按照2.2.1及2.2.2的實(shí)驗(yàn)方法，經(jīng)不同焙烘溫度整理后，織物各項(xiàng)性能見表1。

表1 焙烘溫度對(duì)織物性能的影響

注：整理劑LT-C 8%，次亞磷酸鈉6%，三乙醇胺3%，滲透劑JFC 2 mL/L，焙烘時(shí)間為2 min；折皺回復(fù)角、斷裂強(qiáng)力保留率、白度為整理后測(cè)試，K/S值為整理、染色后測(cè)試。

從表1可知，隨著焙烘溫度的升高，整理真絲綢的折皺回復(fù)角先增加后降低，而白度和斷裂強(qiáng)力保留率則下降，這是因?yàn)槎嘣人崤c絲素分子之間的酯化交聯(lián)需要較高的溫度。焙烘溫度低，不足以提供反應(yīng)所需的能量，但焙烘溫度過(guò)高，整理真絲綢的白度及斷裂強(qiáng)力保留率下降越來(lái)越明顯；另外隨著焙烘溫度的提高，K/S值下降幅度增加。這是因?yàn)檎韯㎜T-C與絲纖維中的羧基、氨基發(fā)生了如下交聯(lián)反應(yīng)：

反應(yīng)結(jié)果表明：一方面，絲纖維中引入的羧基使絲纖維所帶負(fù)電荷增加，增加了染料在上染過(guò)程中的斥力；另一方面，由于交聯(lián)反應(yīng)使絲纖維內(nèi)部大分子結(jié)構(gòu)更趨緊密，絲纖維在水中膨化程度下降，所以K/S值下降。

從表1可以看出，隨著焙烘溫度的提高織物泛黃傾向增大，180℃時(shí)更加明顯。這可能是由于LT-C分子中帶有羥基，當(dāng)焙烘溫度高于175℃后，分子部分失水成烏頭酸，部分失去二氧化碳和水變成衣康酸，衣康酸和烏頭酸均為不飽和酸，焙烘時(shí)易使織物泛黃變色，綜合考慮各項(xiàng)性能，焙烘溫度取170℃。

3.2焙烘時(shí)間對(duì)絲織物性能的影響

采用先整理后染色的整理方法，按照2.2.1及2.2.2的實(shí)驗(yàn)方法，經(jīng)不同焙烘時(shí)間整理后，織物各項(xiàng)性能見表2。

表2 焙烘時(shí)間對(duì)織物性能影響

注：條件同上，焙燒溫度170 ℃。

從表2可知，隨著焙烘時(shí)間增加，整理真絲綢的折皺回復(fù)角顯著增加；但隨著焙烘時(shí)間的增加，整理真絲綢的白度的斷裂強(qiáng)力保留率及K/S值下降，綜合各方面因素，焙烘時(shí)間定為2 min。

3.3優(yōu)化工藝的的整理效果

采用先整理后染色的整理方法，按照2.2.1及2.2.2的實(shí)驗(yàn)方法，取焙烘溫度為170℃,焙烘時(shí)間為2 min對(duì)絲織物進(jìn)行抗皺整理，其結(jié)果見表3 。

表3 優(yōu)化工藝的整理效果

從表3可以看出，經(jīng)LT-C整理的絲織物各項(xiàng)性能優(yōu)良。

3.4整理真絲綢耐洗性能

按照耐洗性能測(cè)試方法，測(cè)定整理真絲綢不同洗滌次數(shù)后的折皺回復(fù)角，結(jié)果見表4。

表4 整理真絲綢的耐洗性能

注：整理劑LT-C 8%，次亞磷酸鈉6%，三乙醇胺3%，滲透劑JFC 2 mL/L，焙烘溫度為170 ℃，焙烘時(shí)間為2 min 。

從表4可以看出，隨著洗滌次數(shù)的增加，整理真絲綢的折皺回復(fù)角下降，但仍比原樣要高得多。這說(shuō)明高溫焙烘后LT-C等在真絲綢上固著比較穩(wěn)定，具有良好的耐洗性能。

3.5整理對(duì)真絲綢染色性能的影響

按照實(shí)驗(yàn)方法2.2.1、2.2.2和2.2.3，分別采用對(duì)未整理直接染色、先整理后染色、先染色后整理及染色、整理同浴的方法對(duì)真絲綢進(jìn)行整理，測(cè)定K/S值，結(jié)果見表5。

表5 整理對(duì)真絲綢染色性能的影響

注：直接大紅4BS 1%(o.w.f.)，NaCl 4 g/L，染色工藝按照實(shí)驗(yàn)方法2.2.2進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，染色、整理同浴工藝按照實(shí)驗(yàn)方法2.2.3進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

從表5可以看出，直接染料屬于陰離子染料，與未整理直接染色的真絲綢相比，先染色后整理及染色、整理同浴的真絲綢的K/S值略有增加，而先整理后染色真絲綢的K/S值有明顯下降，這主要是因?yàn)檎娼z綢經(jīng)過(guò)LT-C整理后，帶有的羧基數(shù)增加，羧基的增加使真絲綢和直接染料之間的排斥力增加，染料上染量下降，故K/S值下降。

3.6整理對(duì)真絲綢染色牢度的影響

分別測(cè)定未整理直接染色、先整理后染色、先染色后整理及染色、整理同浴的真絲綢的有關(guān)染色牢度，結(jié)果見表6。

表6 整理對(duì)織物染色牢度的影響

注：條件同上。

從表6可以看出，先染色后整理、先整理后染色及染色、整理同浴真絲綢的染色牢度與未整理直接染色真絲綢的染色牢度基本一致。說(shuō)明LT-C整理真絲綢，對(duì)織物的染色牢度基本沒有影響。

4 結(jié)論

4.1采用綠色加工技術(shù)來(lái)提高真絲織物的抗皺性能，是全球環(huán)保意識(shí)加強(qiáng)的必然結(jié)果[5]。經(jīng)LT-C整理的真絲綢，在穿著和洗滌過(guò)程中，不存在甲醛釋放問(wèn)題，屬于綠色加工技術(shù)。

4.2用環(huán)保型無(wú)甲醛免燙整理劑LT-C對(duì)真絲織物進(jìn)行整理，能明顯提高真絲綢的折皺回復(fù)角，且整理后真絲綢具有良好的白度和斷裂強(qiáng)力[6]。

4.3LT-C對(duì)真絲綢整理的最佳工藝條件是：焙烘溫度170℃，焙烘時(shí)間2 min。

4.4真絲綢經(jīng)LT-C整理后，具有良好的耐洗性能。

4.5與未整理直接染色的真絲綢相比，先染色后整理及染色、整理同浴的真絲綢的K/S值略有增加，而先整理后染色真絲綢的K/S值有明顯下降。整理對(duì)染色牢度基本沒有影響。

[1] 陳祥平，余衛(wèi)華.如何改善真絲綢抗皺性能[J].四川絲綢，2008，(3)：22—25.

[2] 何葉麗，紀(jì)俊玲，唐善發(fā).真絲綢固色抗皺一浴工藝研究[J].印染助劑，2006，(2)：41—43.

[3] 曾春梅.無(wú)甲醛免燙整理劑LT-C的開發(fā)及應(yīng)用研究[J].廣西輕工業(yè)，2011，(7)：113—115.

[4] 盧明，張光先，敬凌霄.真絲織物直接染料染色和多元羧酸抗皺整理一浴法探討[J].紡織科技進(jìn)展,2008，(4):24—25.

[5] 趙曉娣，姚金波.絲織物抗皺整理綠色加工技術(shù)[J].四川絲綢,2004，(1):23—25.

[6] 王慧敏，張宏偉，陳春俠，等.真絲織物無(wú)甲醛抗皺整理劑的發(fā)展近況[J].山東紡織科技，2006，47(2)：40—43.

EffectofEnviromentFriendlyNon-formaldehydeAnti-creaseandIron-freeFinishingAgentLT-ConCreaseResistanceandDyeingPropertyofSilkFabrics

ZengChunmei

(Yancheng Textile Vocational Technology College, Yancheng 224005,China)

Self-made non-formaldehyde anti-crease and iron-free finishing agent LT-C was used to finish silk fabric. The effect of finishing agent LT-C on crease resistance and direct dye dyeing property of silk fabric was investigated.The best finishing process of anti-crease finishing of silk fabric was summarized from the analysis on the results of research.

silk fabric; non-formaldehyde;anti-crease finishing; direct dye; dyeing property

TS195.5+5

A

1009-3028(2012)03-0001-04

2012-04-21

曾春梅(1978—)，女，新疆米泉人，講師。