鮑海文
(中國黃金集團公司, 北京 100011)
大型露天礦汽車-膠帶機聯(lián)合開拓運輸方案優(yōu)化
鮑海文
(中國黃金集團公司, 北京 100011)
以烏努格吐山銅鉬礦二期擴建工程為背景,在分析該礦二期開拓方式的基礎上,詳細論證了二期露天礦開拓系統(tǒng)采用的汽車-膠帶機聯(lián)合開拓運輸方案,研究結論對我國大型露天礦山開拓系統(tǒng)選擇具有借鑒意義。
露天礦山;開拓系統(tǒng);汽車-膠帶機聯(lián)合運輸
烏努格吐山銅鉬礦(簡稱烏山礦)隸屬于中國黃金集團內蒙古礦業(yè)有限公司,是我國目前正在開發(fā)的低品位大型多金屬礦床,主要礦產為銅,伴生礦產為鉬、銀、金等。
根據(jù)整體規(guī)劃、分步實施的原則,設計對本區(qū)資源分二期露天開采。一期設計采選規(guī)模為30000 t/d,采用單一汽車運輸開拓方式,總投資28億元,2008年底建成投產,實際采選處理能力達到40000 t/d。目前露天采場形成810,825,840,855m四個工作臺階。礦山主要裝備為:穿孔采用250mm牙輪鉆機,爆破采用15t炸藥混裝車裝藥,鏟裝采用10m3電鏟,運輸采用91t自卸汽車,輔助作業(yè)采用165~240kW推土機。
一期工程開采范圍為北礦段的(位于F7斷層以北)520~710勘探線之間;開采對象為A1號銅礦體和A2號鉬礦體。
二期工程設計按照礦山發(fā)展規(guī)劃,繼續(xù)采用露天開采方式。礦山二期擴建生產能力為日采選礦石量4.5萬t,擴建后礦山總的生產能力為日采選礦石量7.5萬t,年采選礦石量2475萬t。
烏山礦床屬于受火山機構控制的陸相次火山斑巖型銅鉬礦床,以次斜長花崗斑巖體為中心形成空心環(huán)狀銅鉬礦體。礦體東南部被晚期侵入的次英安質角礫熔巖所破壞,中部又受成礦后期F7斷層錯動,將礦體分為南北2個礦段。北礦段位于F7斷層以北520~710號勘探線,銅礦體編號為A1,鉬礦體為A2。銅鉬礦平面面積比接近于3∶5。南礦段位于F7斷層以南420~560號勘探線。銅礦體編號為B1、鉬礦體編號為B2。銅鉬礦平面面積比近于1∶2。礦體平面投影如圖1所示。
圖1 礦體平面投影
烏山礦是目前國內已經(jīng)探明的第四大銅鉬伴生礦,地質儲量為150829萬t,其中銅金屬儲量267萬t,伴生鉬金屬儲量54萬t。銅平均品位為0.18%,鉬平均品位為0.036%。二期設計利用地質資源儲量為:銅鉬礦石總量65797萬t,銅平均品位0.176%、銅金屬量115.72萬t;鉬平均品位0.043%、鉬金屬量28.54萬t。為綜合利用地質資源,設計將低品位銅礦石量15349萬t作為設計利用儲量。二期設計利用的銅鉬礦石總量81146萬t,銅金屬量154.67萬t,鉬金屬量30.99萬t。
設計以境界剝采比不大于經(jīng)濟合理剝采比為原則初定露天礦境界,以平均剝采比小于經(jīng)濟合理剝采比原則校核露天礦境界,總體經(jīng)濟效益最大原則化校定最終露天礦境界。二期露天礦境界參數(shù)詳見表1。
表1 二期露天礦境界參數(shù)
烏山礦區(qū)屬低山丘陵地帶,地形坡度緩。礦體呈半環(huán)形產出,傾角60°~85°,故所圈出的露天采場是1個“S”狀的露天礦,且年采剝礦巖總量達12000萬t,為特大型露天礦山。根據(jù)國內、外特大型金屬露天礦山的實踐經(jīng)驗,能滿足特大型金屬露天礦山運輸能力要求的運輸方式,目前僅有單一汽車運輸和汽車-膠帶機聯(lián)合運輸2種。
自卸汽車運輸具有機動靈活、爬坡能力強、轉彎半徑小、線路工程量少、挖掘機效率高、年下降速度大、生產能力有保障、初期投資小、建設時間短、管理簡單等優(yōu)點。但是,隨著開采水平的加深,運輸距離超過3~4km后,運輸成本迅速增加,企業(yè)經(jīng)濟效益急劇下降。經(jīng)論證比較,當?shù)V巖運輸距離超過3~4km時,采用汽車-膠帶機聯(lián)合運輸方案是合理的。國內的水廠鐵礦、齊大山鐵礦、白云鄂博鐵礦、南芬鐵礦、大孤山鐵礦,紫金山金礦、德興銅礦等礦山,初期運距為3~4km時,均采用單一汽車運輸或鐵路運輸,而中后期運距超過3~4km時,均采用汽車-膠帶機聯(lián)合運輸方式[1-2]。
因此,礦山二期工程在生產前5年,礦巖運輸采用單一汽車運輸方式,第6年開始采用汽車-膠帶機聯(lián)合運輸方式。
露天采場周邊地形比較平緩,排土場位于露天采場的南部,距露天采場南部0.3km,其初始標高為828.0m。露天采場呈“S”形,剝離工作在冬季3個多月受-30℃以下的嚴寒影響,不能正常進行。根據(jù)這些特點,可選擇的開拓方案有如下3個:
(1)方案1:挖掘機+移動破碎機+膠帶機+排巖機聯(lián)合開拓運輸;
(2)方案2:汽車+半移動破碎機+膠帶機+排巖機聯(lián)合開拓運輸;
(3)方案3:汽車+半固定破碎機+膠帶機+排巖機聯(lián)合開拓運輸。
方案1受露天采場“S”形狀及采剝工藝等方面的限制,難以布置可移動的膠帶機運輸系統(tǒng),技術上不可行,因此不宜采用;方案2、方案3在技術上均可行,但在采場內部可布置空間、破碎站移動搬遷、破碎站施工建設、逐次搬遷增加的投資總額等方面,經(jīng)論證,方案2均優(yōu)于方案3。因此,設計采用方案2,即汽車+半移動破碎機+膠帶機聯(lián)合開拓運輸方案。
選廠原礦粗碎站位于露天采場的南部,距露天采場南部0.3km,其原礦倉卸料標高為828.0m。露天采場呈“S”形。當?shù)夭膳?個多月,其中氣溫在-30℃以下的時間僅3個多月,并且冬季選廠不能停車,生產設施需要保溫采暖。根據(jù)這些特點,可選擇的開拓方案有如下3個:
(1)方案1:挖掘機+移動破碎機+膠帶機聯(lián)合開拓運輸;
(2)方案2:汽車+半移動破碎機+膠帶機聯(lián)合開拓運輸;
(3)方案3:汽車+溜井+固定破碎機+膠帶機聯(lián)合開拓運輸。
方案1受露天采場“S”形狀及采剝工藝等方面的限制,難以布置可移動的膠帶機運輸系統(tǒng),技術上不可行,因此不宜采用。方案2在采場的東端幫設置移動破碎站和運輸膠帶,運輸膠帶總長度2048 m,配備63mm×89mm移動破碎站1臺,礦石通過膠帶輸送到選廠原礦破碎站;方案3在采場的中部340m標高設置固定破碎站,放礦溜井布置在礦體中,膠帶總長度2287m,配備2臺54mm×75mm旋回破碎機,礦石通過膠帶斜井運送到選廠原礦破碎站。
方案2、方案3在技術上均可行,但各有其優(yōu)缺點:
(1)在取暖期7個多月的漫長冬季,方案3相對不用保暖和供暖,而方案2必須投入大量的設施和資金進行保暖和供暖;
(2)方案3隨著采礦標高的下降,設備不用移動,僅需溜井降段,可連續(xù)生產供礦,而方案2需移動設備,影響供礦7~10d;同時換襯板每年還要影響供礦8~10d;
(3)方案3中礦石溜井位于礦體中,接近礦石質量重心,而方案2中破碎站由礦體的端部逐漸向礦石質量重心移動,其礦石運距比方案2增加0.6~1.2km;
(4)方案3施工周期長,而方案2施工周期短;
(5)方案3存在大塊礦石堵塞溜井的可能,而方案2不存在此種可能;
(6)方案3存在冬季長時間停車,有發(fā)生礦石凍結堵塞溜井的可能,而方案2不存在此種可能。
經(jīng)以上綜合比較,在技術上,方案3優(yōu)于方案2。技術經(jīng)濟比較詳見表2。
表2 礦石運輸系統(tǒng)方案技術經(jīng)濟對比
從表2可知,方案3比方案2多投資7617.8萬元,但方案3比方案2每年運費少4500萬元,生產期10年內節(jié)省運費4.5億元,經(jīng)濟效益明顯優(yōu)于方案2。因此,推薦方案3,即汽車+溜井+固定破碎機+膠帶機聯(lián)合開拓運輸方案。
烏努格吐山銅鉬礦是典型的低品位、特大型銅鉬多金屬礦,二期開拓系統(tǒng)是礦山整體方案的關鍵。本文經(jīng)方案論證和技術經(jīng)濟比較,得出了二期推薦開拓方案,即:巖石運輸為汽車+半移動破碎機+膠帶機聯(lián)合開拓運輸方案;礦石運輸為汽車+溜井+固定破碎機+膠帶機聯(lián)合開拓運輸方案。研究成果對我國大型露天礦山開拓系統(tǒng)選擇具有借鑒意義。
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2011-11-21)
鮑海文(1963-)男,遼寧建寧人,采礦高級工程師,主要從事礦山開采技術研究與建設管理工作。