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        斗輪堆取料機懸臂皮帶機跑偏的調(diào)整分析

        2012-11-16 03:10:42秦元豐盧士先劉洪博
        中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2012年7期
        關(guān)鍵詞:皮帶機方向

        秦元豐 盧士先 孫 洋 劉洪博

        (北方重工集團有限公司,遼寧 沈陽 110027)

        斗輪堆取料機的懸臂皮帶機是一個雙向皮帶機,跑偏后調(diào)整非常困難。本文就該機常見各種跑偏情況及調(diào)整方法作一綜合分析和說明。

        1 懸臂皮帶機的機構(gòu)形式

        懸臂皮帶機通常由一個驅(qū)動滾筒和5個改向滾筒組成,并設(shè)有承載托輥和回程托輥。正常作業(yè)時,懸臂皮帶機可隨懸臂上仰或下俯形成一定的傾角。驅(qū)動滾筒的下部的改向滾筒是為增加驅(qū)動滾筒包角及改向而設(shè)置的。皮帶機前部斗輪卸料區(qū)與后部尾車卸料區(qū)的承載分支上都設(shè)有分布較密的緩沖托輥組。中部三個改向滾筒用于重錘張緊裝置(圖1)。

        2 空載運行時托輥組的調(diào)整

        懸臂皮帶機的承載區(qū)間或回程區(qū)間因托輥位置偏斜而跑偏可通過調(diào)整托輥位置來解決。通常為便于調(diào)整,托輥組支架螺栓孔為長孔,松開螺母即可調(diào)整,調(diào)整后可立即緊固螺母。堆料方向與取料方向,承載托輥組回程托輥與組調(diào)整的方法是相同的。通常調(diào)整原則是:膠帶朝哪側(cè)偏,就將相應(yīng)托輥組的支架那一側(cè)沿膠帶運行方向前移。對較長皮帶機系統(tǒng),調(diào)整托輥組是非常有效的。前傾托輥組也同樣采用此種方法調(diào)整。由于斗輪堆取料機的懸臂皮帶機較短,調(diào)整效果往往不十分明顯。

        3 空載運行時驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整

        空載運行時滾筒位置不當(dāng)是造成懸臂皮帶機跑偏的重要原因。

        3.1 驅(qū)動滾筒上膠帶在堆料與取料方向運行均嚴重跑偏,此時驅(qū)動滾筒處跑偏最嚴重。無論承載段還是回程段,膠帶越往懸臂的前部跑偏越輕,此時可初步判斷為驅(qū)動滾筒軸線在水平面內(nèi)的位置偏斜所致,應(yīng)調(diào)整驅(qū)動滾筒的兩軸承座位置。

        3.2 驅(qū)動滾筒上膠帶在取料方向跑偏較輕、在堆料方向跑偏較重,此時膠帶跑偏的原因有可能是滾筒 C、D、E、F、位置不當(dāng)所致(圖 1)。F滾筒因包角較小,位置影響較小,可參考托輥組的調(diào)整方法進行調(diào)整。D滾筒的調(diào)整主要是調(diào)整重錘的重心位置。當(dāng)重心的位置在滾筒軸線上偏移過大時會使膠帶跑偏。當(dāng)重心偏于某一軸承座時,膠帶就會向相反的一側(cè)跑偏。只要重錘重心的位置居中,膠帶就不會因為D滾筒而跑偏。若C滾筒E滾筒的兩軸承座高差較大,則應(yīng)先調(diào)整高差,可采用加墊片的方法。一般斗輪堆取料機的生產(chǎn)廠家在制造懸臂梁時,C滾筒與E滾筒兩軸承座的高度尺寸可以保證,不需調(diào)整。此兩軸承座在沿膠帶長度方向上的調(diào)整方法是:先根據(jù)膠帶跑偏的方向判斷哪些滾筒偏斜,然后逐個調(diào)整。

        3.3 前部B改向滾筒上膠帶在堆料方向與取料方向均嚴重跑偏。此時B改向滾筒上膠帶跑偏最嚴重,應(yīng)當(dāng)調(diào)整此滾筒的軸承座,可按本文3.1的方法進行調(diào)整。

        3.4 前部B改向滾筒上膠帶在取料方向跑偏嚴重、在堆料方向跑偏較輕。 此時應(yīng)參照DCE滾筒的調(diào)整方法進行調(diào)整。

        4 有載運行時膠帶跑偏的調(diào)整

        懸臂皮帶機有載運行時膠帶跑偏主要是承載段跑偏,其主要原因是膠帶上物料位置的偏斜。如果物料偏于皮帶的左側(cè),則膠帶向右跑偏,反之亦然。由于物料在膠帶上的位置不對中而引起的膠帶跑偏,可采用加擋板方法來解決。

        5 其它原因引起的膠帶跑偏的調(diào)整

        5.1 膠帶接頭接偏。膠帶接頭接偏也可使膠帶跑偏,此時應(yīng)重新粘接膠帶。

        5.2 膠帶不直。由于斗輪堆取料機的懸臂皮帶機較短,膠帶不直也會引起周期性的跑偏,嚴重時應(yīng)更換膠帶。

        5.3 膠帶老化。新膠帶在安裝粘接后使用一段時間會發(fā)生一定的永久變形,膠帶應(yīng)力分布也會發(fā)生變化,此時也會引起不同程度的跑偏,可根據(jù)情況調(diào)整前后改向滾筒。

        6 避免或減少膠帶跑偏的幾種措施

        以下措施可避免或減少膠帶跑偏:在承載段適當(dāng)間隔位置采用自動調(diào)心托輥組;回程段前后各加一組八字型托輥組;嚴格控制各滾筒、托輥的安裝尺寸,使其安裝后的偏斜量最小。

        7 目前常用的幾種主要調(diào)偏托輥裝置

        7.1 立輥式調(diào)偏托輥組,此種調(diào)偏托輥是在托輥架兩側(cè)安裝一對立輥。當(dāng)輸送帶向某側(cè)跑偏時,此側(cè)的立輥將阻攔輸送帶,并在輸送帶的帶動下,向輸送帶運行方向旋轉(zhuǎn),起到調(diào)偏作用,其缺點是對輸送帶的抗力太大,容易撕裂輸送帶側(cè)邊。

        7.2 摩擦調(diào)偏托輥。此種調(diào)偏裝置是在2個側(cè)托輥的外端,各裝有一個摩擦輪,內(nèi)有阻尼彈簧。如輸送帶向一側(cè)跑偏,將帶動摩擦輪,使之向輸送帶運于安裝了推力軸承,以前的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦方向轉(zhuǎn)動,從而起到調(diào)偏作用。

        結(jié)束語

        綜上所述隨著帶式輸送機使用范圍的進一步推廣,輸送帶的跑偏現(xiàn)象越來越受到大家的重視,所以出現(xiàn)了許多新的調(diào)偏裝置來解決跑偏現(xiàn)象。

        [1]汪宗華,鐘曉暉.斗輪堆取料機的直線式懸臂帶式輸送機[J].起重運輸機械,1998.3.

        [2]閆惠芳等.堆取料系統(tǒng)配料膠帶輸送機的改進[J].山西機械,2002.

        [3]刁玉梅.懸臂式頭架輸煤皮帶機設(shè)計[J].一重技術(shù),2003.7.

        [4]劉興華.帶式輸送機的安裝使用及維護[M].礦業(yè)快報,2005.4.

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