賈清華
大同煤礦集團(tuán)公司同忻礦主斜井傾角為5.13°~3.08°~4.4°,提升高度為365 m,長(zhǎng)度為4 601 m。針對(duì)主斜井的分布特點(diǎn),本帶式輸送機(jī)可采用兩種設(shè)計(jì)方案:①2 部帶式輸送機(jī)搭接;②1 部帶式輸送機(jī)。
采用第1 種方案存在以下優(yōu)點(diǎn):輸送距離短,要求的技術(shù)指標(biāo)降低,帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)難度低。缺點(diǎn):采用2 部搭接時(shí),搭接硐室較為龐大,硐室開(kāi)拓及支護(hù)較為困難;帶載停機(jī)時(shí),由于2 部輸送機(jī)停車時(shí)間不同,易造成轉(zhuǎn)載點(diǎn)堵煤,系統(tǒng)復(fù)雜,造成輸送機(jī)管理難度大,輸送帶壽命降低,總投資增大。
采用第2 種方案具有以下優(yōu)點(diǎn):簡(jiǎn)化運(yùn)輸系統(tǒng),減少中轉(zhuǎn)站;對(duì)1 部輸送帶進(jìn)行監(jiān)測(cè)和管理較為方便,不存在2 部輸送機(jī)的協(xié)調(diào)管理問(wèn)題,易于統(tǒng)一管理;不存在由于中間轉(zhuǎn)載所帶來(lái)的堵煤、漏煤等諸多問(wèn)題;降低運(yùn)輸成本,節(jié)省設(shè)備,減少基建費(fèi)用和供電系統(tǒng),輸送帶整體投資相對(duì)較小。缺點(diǎn):由于輸送帶本身的粘彈性特性,再加上長(zhǎng)距離運(yùn)輸,其運(yùn)行時(shí)表現(xiàn)出的動(dòng)態(tài)響應(yīng)問(wèn)題更為突出,容易出現(xiàn)輸送帶抖動(dòng)(嚴(yán)重時(shí)甚至跳帶)、涌帶、斷帶事故;由于系統(tǒng)龐大,需要的驅(qū)動(dòng)力很大,對(duì)驅(qū)動(dòng)方式提出很高的要求。如采用1 部輸送機(jī)布置,頭部集中四驅(qū)動(dòng),輸送機(jī)的單邊最大張力達(dá)到2 100 kN,輸送機(jī)的帶強(qiáng)達(dá)到ST8000;驅(qū)動(dòng)單元也較為龐大,達(dá)到4×2 800 kW,造成輸送機(jī)的投資大幅度增加。如采用轉(zhuǎn)載式中間驅(qū)動(dòng)布置形式,既可以降低帶強(qiáng),又能解決轉(zhuǎn)載點(diǎn)堵煤,方便輸送機(jī)的管理。
綜合考量以上2 個(gè)方案的優(yōu)缺點(diǎn),最終決定使用第2 種設(shè)計(jì)方案,即1 部輸送帶采用機(jī)頭加中間共同驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)方式。
為該主斜井研制的DTL180 大運(yùn)量高帶速?gòu)?qiáng)力帶式輸送機(jī)可以滿足年產(chǎn)量為1 000 萬(wàn)t 以上的特大型礦井主提升的要求。其中DTL180/250/6×1800 型強(qiáng)力帶式輸送機(jī)是目前國(guó)內(nèi)第1 臺(tái)驅(qū)動(dòng)總功率達(dá)到10 800 kW、帶速5 m/s 的煤礦主斜井強(qiáng)力帶式輸送機(jī),其主要技術(shù)參數(shù)如下:
要實(shí)現(xiàn)中間驅(qū)動(dòng),驅(qū)動(dòng)裝置的同步性和功率平衡是關(guān)鍵。目前能滿足大功率驅(qū)動(dòng)要求的軟啟動(dòng)裝置有3 種:CST 系統(tǒng)、閥控調(diào)速型液力耦合器及變頻器。3 種軟啟動(dòng)裝置性能比較見(jiàn)表1。
表1 大功率軟啟動(dòng)裝置性能對(duì)比
從表1 中可明顯看出變頻裝置具有很大優(yōu)勢(shì),應(yīng)當(dāng)為首選方案。但是,在煤礦有特殊的防爆和煤安要求,前2 種能滿足防爆要求,后1 種不防爆。也就是說(shuō),6 000 V 以上的高電壓、大功率變頻器還沒(méi)有取得防爆和煤安合格證,即使取得,為其配套硐室、供電、供水等,也帶來(lái)維護(hù)不便。因此,實(shí)施2 300 m長(zhǎng)距離大功率多電機(jī)中間驅(qū)動(dòng)高壓變頻調(diào)速方式。
驅(qū)動(dòng)電機(jī)的總功率為10 800 kW,考慮到過(guò)載能力余量,選用6 臺(tái)2 250 kW 羅賓康完美無(wú)諧波系列高壓變頻器,而且變頻器的的功率單元的電流值選為260 A,持續(xù)負(fù)載可達(dá)2 250 kW。另外加1 臺(tái)備用變頻器(任何一臺(tái)變頻器出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)它都可以替代),完全滿足要求,變頻器型號(hào)為PH-10-6-2250,輸出電壓范圍為0 V~6 600 V。
皮帶頭部3 個(gè)驅(qū)動(dòng):
3×1 800 kW 變頻器+(國(guó)產(chǎn)防爆電機(jī))電機(jī),配1 套主PLC 控制器,變頻器+干式變壓器。
皮帶中部3 個(gè)驅(qū)動(dòng):
3×1 800 kW 變頻器+(國(guó)產(chǎn)防爆電機(jī))電機(jī)+變壓器,配1 套西門(mén)子ET200S 防爆型PLC 控制器,變頻器+干式變壓器。
主PLC 控制器(內(nèi)置西門(mén)子研發(fā)的皮帶控制軟件)保證6 臺(tái)電機(jī)同步、功率平衡、皮帶平穩(wěn)啟停。
變頻器輸出6.6 kV,輸出波形近似正弦波,由DV/DT 引起的電壓降可以忽略不計(jì)。電機(jī)與變頻器距離2 200 m,電機(jī)額定電壓6 kV。系統(tǒng)配置留有足夠的余度,總的電壓降約為3%,不影響電機(jī)的額定輸出。
變頻器及PLC 柜均安裝在井口地面配電室,皮帶頭部驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與皮帶中部驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)之間通訊通過(guò)PROFIBUS 現(xiàn)場(chǎng)總線實(shí)現(xiàn)。
考慮到電機(jī)與變頻器距離較遠(yuǎn),電機(jī)編碼器信號(hào)及軸承和定子測(cè)溫信號(hào)傳輸?shù)目煽啃?,在電機(jī)附近設(shè)置PLC 從站,采用西門(mén)子ET200S 防爆型PLC,用光纖將電機(jī)控制信號(hào)接入后通過(guò)PROFIBUS 現(xiàn)場(chǎng)總線傳輸至地面主PLC 站。
對(duì)于同忻礦主斜井長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī),各驅(qū)動(dòng)點(diǎn)的帶速同步是多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)的關(guān)鍵技術(shù)之一。輸送帶是一具有粘彈特性的粘彈性體,動(dòng)張力在輸送帶中的傳遞需要一定的時(shí)間,各質(zhì)點(diǎn)才能依次開(kāi)始運(yùn)動(dòng)。在長(zhǎng)距離輸送機(jī)中,這一段時(shí)間如果不夠長(zhǎng),就會(huì)喪失輸送帶與傳動(dòng)滾筒保持正常傳動(dòng)所需的摩擦力,造成輸送帶在傳動(dòng)滾筒上打滑而不能正常啟動(dòng);反之若時(shí)間過(guò)長(zhǎng),帶式輸送機(jī)的下膠帶將承受非常大的張緊力,而對(duì)膠帶的使用壽命造成影響。
此帶式輸送機(jī)先同時(shí)啟動(dòng)機(jī)頭3 臺(tái)變頻器,通過(guò)PROFIBUS-DP 總線監(jiān)測(cè)安裝在輸送機(jī)頭部的張力傳感器(見(jiàn)第23 頁(yè)圖1)的變化,當(dāng)張力傳感器發(fā)生變化(±5%)時(shí),啟動(dòng)中間3 臺(tái)變頻器,這樣就解決了有中間驅(qū)動(dòng)長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)所面臨的難題。
同忻礦主斜井帶式輸送機(jī)于2009 年10 月投入運(yùn)行,2010 全年提升原煤1 006 萬(wàn)t,最高月產(chǎn)量110萬(wàn)t,最高日產(chǎn)量6 萬(wàn)t,瞬時(shí)最高運(yùn)量達(dá)到6 000 t/h,實(shí)現(xiàn)了年產(chǎn)量1 000 萬(wàn)t 的目標(biāo)。
圖1 張力傳感器安裝
通過(guò)1 a 多現(xiàn)場(chǎng)使用證明,啟動(dòng)平穩(wěn),無(wú)涌帶、壓帶現(xiàn)象,膠帶在線監(jiān)測(cè)結(jié)果表明沒(méi)有疲勞損傷,也沒(méi)有發(fā)生安全事故。電機(jī)及整機(jī)工況良好,開(kāi)機(jī)率達(dá)到80%;變頻器各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)正常,輸入功率因數(shù)均在0.95 以上;未檢測(cè)到干擾諧波,電機(jī)溫升正常;整機(jī)可靠性高,滿足了生產(chǎn)的需要。
[1]郭永存.多電機(jī)傳動(dòng)帶式輸送機(jī)功率配比的研究[J].煤炭科學(xué)技術(shù),2003,31(1):46.