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        管道內(nèi)波速變化對水錘現(xiàn)象的影響分析

        2012-11-12 08:03:48方成躍趙觀輝
        中國艦船研究 2012年6期
        關(guān)鍵詞:分析

        方成躍 趙觀輝

        中國艦船研究設(shè)計中心,湖北武漢 430064

        0 引 言

        壓力管路中,因流速劇烈變化引起動量轉(zhuǎn)換從而在管路中產(chǎn)生一系列急驟的壓力交替變化的水力撞擊現(xiàn)象,稱為水錘現(xiàn)象,簡稱水錘。就本質(zhì)而言,水錘就是管道瞬變流動中的一種壓力波,其產(chǎn)生是由于管道中某一截面內(nèi)的流速發(fā)生了改變,從而使該處的壓力產(chǎn)生一個突然的躍升或下跌,這個壓力的瞬變波就稱為水錘[1]。

        在管內(nèi)流體不發(fā)生液柱分離且各性質(zhì)均勻時,水錘波速一般取常數(shù)。但在實際工程中,很多因素都會影響到水錘波速,如管內(nèi)出現(xiàn)氣泡使流體性質(zhì)發(fā)生變化,或管路中設(shè)置的波紋管和軟管等特殊管路元件造成的影響等。同時,管路的支撐方式也會對波速造成一定的影響。而水錘波速的大小與壓力波的幅值和周期均有直接關(guān)系,因此,管內(nèi)水錘波速變化的影響分析對于水錘現(xiàn)象的研究具有重要意義。文獻(xiàn)[2]針對不同關(guān)閥情況下整管波速變化的影響進(jìn)行了分析,但對關(guān)閥時間與管路內(nèi)水錘周期的關(guān)系沒有進(jìn)行系統(tǒng)說明。文獻(xiàn)[3]對波紋管引起的局部波速變化情況采用取平均波速的方法進(jìn)行了分析,但忽略了波的散射現(xiàn)象。本文將借助流體軟件FLOWMASTER對以上兩種典型情況進(jìn)行仿真分析,在改善上述問題的前提下研究不同情況下波速變化對管路內(nèi)水錘現(xiàn)象的影響。

        1 水錘波速

        1.1 波速計算方法

        水錘波速理論發(fā)展至今,應(yīng)用比較廣泛且也比較符合實際工程計算的是彈性水錘波速理論公式[4],具體計算公式如下:

        式中,a為水錘波速;K為流體的體積彈性模量;ρ為流體密度;D為管徑;E為管壁材料的彈性模量;e為管壁厚度;c1為管道支撐相關(guān)系數(shù)。

        上式適用于性質(zhì)均勻的單相水,若考慮到水中含氣的情況,流體的體積彈性模量K值將減?。?]。當(dāng)微小氣泡均勻地分布于薄壁水管中時,a值可按下式計算:

        式中,ρ為水的密度;ρ′為空氣的密度;W 為混合液的體積;W′為混合液中氣泡的體積;為空氣的容積摻入率;K為水的體積彈性模量;K′為空氣的體積彈性模量。

        由式(1)和式(2)可知,管內(nèi)水錘波速不僅與管道自身性質(zhì),如幾何尺寸、材料彈性模量等有關(guān),還與管道的支撐方式有關(guān),同時,管內(nèi)流體的屬性,如含氣率等也對波速具有重要影響。

        1.2 波速對壓力波傳播特性的影響

        水錘波速作為管內(nèi)壓力波的重要參數(shù),對壓力波的影響主要體現(xiàn)在壓力波幅值與傳播周期兩個方面。根據(jù)Joukowsky的經(jīng)典水錘計算公式,可得:

        式中,ΔP為管內(nèi)壓力變化;ΔV為管內(nèi)流體速度變化。

        管內(nèi)水錘壓力波動幅值與波速成正比,因此,當(dāng)波速降低時可有效緩解水錘現(xiàn)象,改善管路發(fā)生水錘時的管壁受力情況。

        根據(jù)經(jīng)典水錘理論,管內(nèi)壓力波動為周期變化,若管內(nèi)波速恒定,其周期為[6]:

        式中,L為管路長度。

        2 水錘波速變化的仿真分析

        FLOWMASTER是一款專業(yè)的一維工程流體管路系統(tǒng)分析軟件,擅長于對流體管路系統(tǒng)進(jìn)行整體分析,且?guī)в袑iT的水錘分析功能。該軟件具有豐富的元件庫,可使仿真模型的搭建方便快捷;并且該軟件能對用戶關(guān)注的流量和壓力等參數(shù)進(jìn)行精確預(yù)測,以進(jìn)一步分析管路系統(tǒng)的特性[7]。本文選取FLOWMASTER對不同波速變化情況進(jìn)行了初步的仿真分析,并對其影響特性與規(guī)律進(jìn)行了相關(guān)歸納總結(jié)。

        2.1 整管水錘波速變化時的水錘現(xiàn)象

        首先,選取最典型的情況進(jìn)行分析:管內(nèi)波速恒定,管路上游為恒壓源,下游為閥門,通過速關(guān)閥門產(chǎn)生水錘現(xiàn)象,并比較分析不同波速下水錘壓力波的傳播特性。在FLOW MASTER軟件中搭建如圖1所示的簡單管路系統(tǒng),各元件具體參數(shù)如表1所示。

        通過對彈性圓管中的波速進(jìn)行設(shè)置,分別對不同波速下的水錘現(xiàn)象進(jìn)行仿真。由于水錘為閥門快速關(guān)閉引起,因而選取閥前節(jié)點2為分析對象,研究其壓力波動特性。不同波速下節(jié)點2的壓力波動如圖2所示。

        圖1 簡單管路系統(tǒng)圖Fig.1 Simple pipe system diagram

        表1 管路系統(tǒng)元件參數(shù)與仿真環(huán)境變量Tab.1 Components parameters and simulation environment variables of the pipe system

        從圖中可以直觀地看出,波速的變化對管路內(nèi)的水錘壓力波影響較大,各波速下壓力波的具體特性如表2所示。

        表2 不同水錘波速下壓力波特性Tab.2 Pressure wave characteristics at different

        圖2 節(jié)點2的壓力波動圖Fig.2 Pressure wave of node 2

        由表中數(shù)據(jù)可得,波速與壓力波周期成反比,與式(4)吻合。但水錘波速從1000 m/s變化到500 m/s時,壓力波的最大幅值幾乎相等,這是因為該波速對應(yīng)的壓力波反射周期TR大于關(guān)閥時間 Tc=0.5 s,即該水錘現(xiàn)象屬于“緩慢事件”[8],故壓力波幅值應(yīng)使用下式求解:

        根據(jù)上式,當(dāng)水錘波速由1000 m/s減小到500 m/s時,對應(yīng)的發(fā)射周期從0.2 s增加到了0.4 s,其他參數(shù)未變,因而其最大幅值的理論計算值不變,這與仿真結(jié)果基本相符。

        當(dāng)水錘波速降至100 m/s(通常發(fā)生在管內(nèi)出現(xiàn)大量氣泡的極端情況下),壓力波反射周期TR小于關(guān)閥時間Tc(該水錘現(xiàn)象屬于“快速事件”)時,此時,可采用式(4)計算對應(yīng)幅值。由式(4)和式(5)計算可得,幅值應(yīng)為原波速下的一半。但仿真結(jié)果卻與此有較大差值,幅值與理論計算結(jié)果相比偏小,這是因為其峰值出現(xiàn)時間較晚,壓力波能量在管內(nèi)由于摩擦等因素?fù)p耗增大。

        綜合本小節(jié)分析結(jié)果可知,水錘波速下降時,對應(yīng)的壓力波周期會延長,且嚴(yán)格成反比關(guān)系。但是,若壓力波的反射周期大于關(guān)閥時間,則波速的變化對壓力波幅值基本不造成影響,當(dāng)反射周期小于關(guān)閥時間時,壓力幅值才會出現(xiàn)明顯的下降趨勢。

        2.2 管路不同位置局部波速變化時的水錘現(xiàn)象

        在實際管路系統(tǒng)中,基于某些具體設(shè)計要求,通常需要在管路中添加一些特殊的管路元件,如波紋管、軟管等,同時,管路中某些位置可能會出現(xiàn)汽化或空氣滲入,這些都會造成管路局部的波速出現(xiàn)較大變化。

        針對波紋管引起的局部波速變化情況,文獻(xiàn)[4]通過分別計算鋼管與波紋管內(nèi)的波速,然后以求平均的方法來計算整管波速,進(jìn)而再使用平均波速對水錘現(xiàn)象進(jìn)行分析。計算公式如下:

        該種方法未考慮波紋管的具體位置,其將局部波速的變化轉(zhuǎn)化為了全管平均波速的變化。本節(jié)將采用FLOWMASTER對波速變化的具體位置所帶來的影響進(jìn)行分析。

        搭建類似于圖1的管路系統(tǒng),將單管換成由3個彈性管道元件組成的串聯(lián)管路,在保持總長度不變的情況下,調(diào)整其中單個管道的波速,從而實現(xiàn)控制管路局部波速的目的。系統(tǒng)如圖3所示,管路的參數(shù)大致與圖1所示的系統(tǒng)相同,新增管路元件與變量更改信息如表3所示。

        2.2.1 短管置于管路末端

        首先,將短管置于閥門前,即管路末端,分別對短管內(nèi)波速為1200,200 m/s的兩種情況進(jìn)行仿真分析,得到閥門前節(jié)點5的壓力波變化情況如圖4所示。

        圖3 局部波速變化試驗管路Fig.3 Pipe system with wave velocity changes in local position

        圖4 短管位于管路末端時節(jié)點4的壓力波動圖Fig.4 Pressure wave of node 4 when short tube located at the end of the pipe

        由圖可見,短管波速降低后,節(jié)點5處的壓力波幅值出現(xiàn)了一定程度的下降,而且壓力波周期明顯延長。若采用傳統(tǒng)的平均波速計算方法,由式(4)和式(6)可得波速變化前后周期分別為T=0.2 s,Tave=0.24 s。與圖中結(jié)果相比,發(fā)現(xiàn)Tave明顯比仿真結(jié)果偏小,這是因為不同波速的管道接口處會發(fā)生壓力波的散射,即壓力波在不同波速交界處會出現(xiàn)反射與穿透現(xiàn)象。

        根據(jù)文獻(xiàn)[8]和文獻(xiàn)[9]中的理論,不同波速管道內(nèi)的流體相當(dāng)于兩種不同的介質(zhì),介質(zhì)的特性與流體的密度以及波速有關(guān),將其用Z表示,計算公式如下:

        在如圖3所示的管路系統(tǒng)中,流體密度保持不變,波速在短管處發(fā)生變化,因而會產(chǎn)生波的散射現(xiàn)象,其原理如圖5所示。

        圖5 壓力波散射原理圖Fig.5 Scattering schematic of pressure wave

        當(dāng)壓力波如圖5所示從介質(zhì)一向介質(zhì)二傳播時,在界面處發(fā)生散射,其穿透系數(shù)Tr與反射系數(shù)R的計算公式為:

        由式(8)、式(9)可得,波的穿透系數(shù)總為正數(shù),即當(dāng)波穿越不同介質(zhì)界面時,相位保持不變;而波的反射系數(shù)則可正可負(fù),當(dāng)Z2>Z1時,R為正數(shù),反射波相位保持不變;當(dāng)Z2<Z1時,R為負(fù)數(shù),反射波相位出現(xiàn)180°偏移,即相位反轉(zhuǎn)。

        2.2.2 短管置于管路中段

        將短管位置調(diào)節(jié)至管路中段,參考上節(jié)步驟重復(fù)仿真過程,得到新的節(jié)點壓力波動,如圖6所示。

        圖6 短管位于管路中段時節(jié)點4的壓力波動圖Fig.6 Pressure wave of node 4 when short tube located in the middle of the pipe

        對圖6進(jìn)行分析可發(fā)現(xiàn),將短管位置由管路末端移至中段后,壓力波的傳輸特性出現(xiàn)了較大變化,波形較為復(fù)雜,且幅值變大,幅值變化速率增加,管路動態(tài)特性出現(xiàn)明顯的惡化情況。這充分反應(yīng)了波速變化位置的重要性,以及采用平均波速來分析水錘現(xiàn)象的不合理性。

        壓力波的波形出現(xiàn)巨大變化的主要原因仍然是由于不同界面處的散射現(xiàn)象,從而導(dǎo)致界面處產(chǎn)生了多個新的壓力波,使波形嚴(yán)重復(fù)雜化,具體原理如圖7所示。

        由圖7可知,對于位于中段的短管,由于散射會產(chǎn)生大量新的壓力波,會對管路內(nèi)的壓力波產(chǎn)生較大干擾,進(jìn)而導(dǎo)致壓力波幅值增大,動態(tài)特性變差等不良后果。

        2.2.3 短管置于管路前端

        將短管位置移至管路前端,參考上節(jié)步驟重復(fù)仿真過程,得到新的節(jié)點壓力波動圖如圖8所示。

        圖7 短管位于管路中段時的壓力波散射原理圖Fig.7 Scattering schematic of pressure wave when short tube located in the middle of the pipe

        圖8 短管位于管路前端時節(jié)點4的壓力波動圖Fig.8 Pressure wave of node 4 when short tube located in the front of the pipe

        由圖8可知,當(dāng)短管位于管路前端時,只有一個散射截面,散射情況較簡單,波速降低后波形仍然較規(guī)則。由于短管的距離較短,波在管內(nèi)傳播的時間也相對較短,因而壓力波周期基本無變化。但是,發(fā)射波的疊加效應(yīng)仍然使壓力波的幅值出現(xiàn)了增大的情況,因而當(dāng)管路前端出現(xiàn)波速局部下降時,不會改善水錘現(xiàn)象。

        綜上所述,由于管內(nèi)不同波速界面處的散射現(xiàn)象,使得局部波速變化對水錘現(xiàn)象的影響較為復(fù)雜,需要考慮波速變化的具體位置。在關(guān)閥引起的水錘現(xiàn)象中,閥前位置的局部波速下降能明顯改善管路水錘現(xiàn)象,優(yōu)化管路動態(tài)特性;而在管路中段與前端出現(xiàn)波速下降時,改善效果不明顯,甚至還會出現(xiàn)惡化現(xiàn)象,尤其是當(dāng)波速下降區(qū)域位于管路中段時,效果最為惡劣。

        3 結(jié) 論

        水錘波速作為水錘現(xiàn)象中的關(guān)鍵參數(shù)之一,受管道材料、尺寸、支撐方式以及管內(nèi)流體性質(zhì)等多種因素的影響,因而分析波速變化對水錘現(xiàn)象帶來的影響具有很好的實際工程意義。本文通過流體仿真軟件FLOWMASTER,分別對典型管路系統(tǒng)水錘現(xiàn)象中整管波速變化以及不同位置的局部波速變化的影響進(jìn)行了分析,得出如下結(jié)論:

        1)整段管路水錘波速發(fā)生變化時,水錘壓力波周期與波速大小成反比,即降低水錘波速可有效改善管路的動態(tài)特性。

        2)當(dāng)管路水錘為“緩慢事件”時,水錘波速的改變對壓力波幅值影響較??;當(dāng)管路水錘為“快速事件”時,水錘波速與壓力波幅值成正比,此時,降低波速能有效緩解水錘現(xiàn)象。

        3)管路中出現(xiàn)局部波速變化時,在波速變化界面處會出現(xiàn)壓力波的散射現(xiàn)象,使管內(nèi)壓力波發(fā)生明顯變化。

        4)局部波速的變化對水錘現(xiàn)象的影響與其位置密切相關(guān),在關(guān)閥引起的水錘現(xiàn)象中,閥前波速下降能顯著改善管內(nèi)水錘現(xiàn)象,而在管路前端與中段則效果有限,甚至?xí)构軆?nèi)水錘現(xiàn)象惡化。

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