郭照恩

(山西汾西工程建設有限責任公司柳灣分公司，山西孝義 032303)

0 引言

滑坡是一定自然條件下的斜坡，由于河流沖刷、人工切坡、地下水活動或地震等因素的影響，使部分土體或巖體在重力作用下，沿著一定的軟弱面或帶，整體、緩慢、間歇性、以水平位移為主的變形現(xiàn)象。

濕陷性黃土是指在覆蓋土層的自重應力或自重應力和建筑物附加應力綜合作用下，受水浸濕后，土的結構迅速破壞，并發(fā)生顯著的附加沉降，其強度也迅速下降的黃土，廣泛分布在陜、甘、晉大部分地區(qū)。而濕陷變形是由于地基被水浸濕所引起的一種附加變形，往往是局部和突然發(fā)生的，而且很不均勻，對建筑物的影響很大，危害性很嚴重。所以對存在安全隱患的滑坡地帶以及濕陷性黃土變形區(qū)域的處理勢在必行。

1 工程概況

某小區(qū)住宅樓建于2008年，共10棟樓，每棟住宅樓均為6層，面積不同，磚混結構，鋼筋混凝土片石基礎，基礎埋深－2．80m。在使用期間，發(fā)現(xiàn)小區(qū)擋墻裂縫和房屋部分墻體出現(xiàn)裂縫，隨后裂縫繼續(xù)發(fā)展。經(jīng)現(xiàn)場勘測，確定為該房屋地下為濕陷性黃土地區(qū)，地基受水浸泡發(fā)生不均勻沉降，導致局部墻體開裂。

2 存在問題

本工程施工過程前后存在的結構安全隱患為:

1)該工程位于山區(qū)滑坡地段，且滑坡層不在同一層面，有的在現(xiàn)地面0．6 m～0．7 m 處，有的在2．1 m ～2．5 m 處。濕陷性土層厚度一般為2 m～10 m。

2)該小區(qū)8號住宅樓地處濕陷性黃土地區(qū)，6層磚混結構，由于雨水沖灌、浸泡，導致地基塌陷、下沉等現(xiàn)象，影響了正常使用，危及建筑物的安全。

3 處理措施

3．1 前期施工過程中注意事項

1)在鋼管樁沉樁施工時要檢查樁端部的浮銹、油污等臟物必須清除，保持干燥，檢查鋼管樁樁身有無裂紋或損傷，若有損傷，在進行合理的處理后方可施工。

2)施工時，準確控制鋼管的垂直度，允許傾斜度按樁長的1/100來控制。為保證垂直度，首先要確保場地密實度，打樁時應有精確、靈便的垂直度控制系統(tǒng)。施工時，第一節(jié)鋼管底部做成圓錐形，為方便施工，鋼管1 m 1根，插鋼管時要保持垂直度，錘擊時，鋼管上部放置一塊墊板，寬度為300 mm、厚度為14 mm的鋼板，要確保千斤頂盡量準確地擊在鋼管的中心部位。

3)50 t液壓千斤頂錘擊鋼管時，每向下逐步壓進1 m，且焊接1 m，持續(xù)向下操作。鋼管樁的焊接采用平口焊，焊接前，管口內(nèi)的水、油、銹其他污物必須清除干凈。焊渣應每段清除。施工時應選擇素質(zhì)良好、經(jīng)驗豐富的焊工，嚴格按焊接規(guī)范進行施工。焊接設備必須性能良好，焊接施工時，要加強質(zhì)量檢測。

4)鋼管樁安裝完畢后，周圍地基夯實，每層300 mm，分層夯實，直至離地面2 m處，從里向外澆筑C20混凝土?；炷吝x用商品混凝土，這樣混凝土在運輸中不會發(fā)生分層、離析現(xiàn)象。既節(jié)省了勞力，又能連續(xù)作業(yè)和提高效率。澆筑混凝土應分層澆筑，分層振搗。每一振點的振搗延續(xù)時間，應使混凝土不再往上冒氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落時為止。當采用插入式振搗器振搗混凝土時，應快插慢拔，移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1．5倍，與模板的距離不應大于其作用半徑的0．5倍，振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應不小于50 mm(見圖1)。

5)混凝土養(yǎng)護以保溫、保濕、保證混凝土幾何形狀不變和面層為目標，保證混凝土表面濕潤。外露混凝土表面收干，進行二次抹壓后立即用塑料薄膜覆蓋，因施工在冬季，應鋪上鋸末或保溫被保溫。針對以上施工過程中存在的問題，采取了如下的處理措施:對于滑坡地段，為防止邊坡位移造成地質(zhì)災害，對周圍房屋產(chǎn)生災難性的影響，宜采用增設抗滑樁及擋板進行邊坡防護。抗滑樁是目前廣泛使用的治理滑坡的有效工程措施。它具有可以靈活選用樁位(單排或多排，單獨或結合其他工程使用)、施工方便、工作面多、挖方少、工期短、收效快、對滑體擾動少、安全可靠的優(yōu)點。

圖1 處理措施示意圖

3．2 后期施工過程中注意事項

后期施工采用機動洛陽鏟開挖，鋼筋混凝土灌注樁加固。

1)孔口定位預檢合格后開機(洛陽鏟)操作，利用卷揚機提升洛陽鏟，閉合抓土，至地面卸土，依次循環(huán)成孔。

2)挖孔樁出土應設專用通道，出土及時清理外運，嚴禁在孔口附近堆積，以免影響后續(xù)工作的進行。

3)樁孔達到設計標高后，應進行孔底處理，必須做到平整、無松渣軟土層。

4)檢查孔底是否達到設計標高，孔深不小于設計深度。

5)樁身鋼筋綁扎按圖紙設計要求規(guī)范綁扎，頂部加直徑16箍筋一道，用于吊裝鋼筋。

6)樁孔驗收完畢應立即吊放鋼筋籠，采用吊車徐徐放下，人工輕輕轉(zhuǎn)動，避免碰壞孔壁，搭設鋼筋籠吊架，保證鋼筋位置正確安放。

7)澆筑樁身混凝土安裝漏斗與導管，導入混凝土，樁頭5 m以下混凝土以自重增強密實，5 m內(nèi)以插入式振動棒振搗，以保證樁頂質(zhì)量。

8)樁身混凝土必須連續(xù)灌注，澆筑完畢后及時覆蓋養(yǎng)護。

9)灌注樁施工完成后開挖擋墻操作位置，確定植筋位置，電錘打眼植筋，植筋深度不得小于350 mm，采用JJK型結構膠，保證植筋牢固。

10)現(xiàn)場綁扎按圖紙要求間距嚴格綁扎，不得錯綁、漏綁。

11)擋墻支模保證尺寸正確，支護牢固，杜絕跑?，F(xiàn)象發(fā)生。

12)支模完畢后自檢，經(jīng)質(zhì)檢員檢查后方可澆筑。

13)回填3∶7灰土要求灰土混合均勻，比例正確，大方量回填必須分層夯實，最大厚度不得超過500 mm。

4 結語

具體工程情況復雜，工程地質(zhì)條件千變?nèi)f化，各個工程間地基條件差別很大，對地基的要求也不同，而且機具材料等條件會因工作部門不同，地區(qū)不同而有較大的差別。因此，對每一個工程都要進行具體細致地分析，應從地基條件、處理要求、工程費用以及材料、機具來源等各方面進行考慮，以確定合適的地基處理方法。同時在確定地基處理方法時，還要注意節(jié)約能源，注意保護環(huán)境，避免因地基處理對地面水和地下水產(chǎn)生污染，振動噪聲對周圍環(huán)境產(chǎn)生不良影響。