李 焱 張四國 陸華臻
(天津市市政工程設(shè)計研究院,天津 300051)
混合梁斜拉橋的結(jié)構(gòu)特點為:邊跨主梁既參與主體受力結(jié)構(gòu),又能起到平衡作用。增大邊跨主梁重量和剛度,減小主跨內(nèi)力和變形,避免邊跨端支點出現(xiàn)負反力,從而增大了斜拉橋的跨越能力,使得橋跨結(jié)構(gòu)布置和結(jié)構(gòu)整體受力更趨合理。
本文闡述的河北大街立交主橋即為混合梁斜拉橋,采用獨斜塔半漂浮結(jié)構(gòu)體系,跨徑布置為(145+48+42)m,橋?qū)?6.8 m,橋塔高78 m,主塔向邊跨側(cè)傾斜15°。主梁采用分離式雙箱雙室斷面形式,標準梁高2.2 m,兩片箱梁通過橫梁和橋面板連接形成整體,梁體底面水平,頂面采用與橋面相同的1.5%橫坡,兩側(cè)設(shè)有風嘴。鋼與混凝土的結(jié)合段設(shè)置在主跨側(cè)距橋塔12.5 m處(見圖1),鋼梁全長135 m。
主梁鋼混結(jié)合段由于結(jié)合部位兩側(cè)材料性質(zhì)的不同,主梁剛度、強度在此發(fā)生突變,故結(jié)合段的設(shè)計應(yīng)能流暢的傳遞各種荷載產(chǎn)生的內(nèi)力(軸力,剪力和彎矩)和變形,并具有良好的抗疲勞和耐久性。
根據(jù)鋼混結(jié)合梁的結(jié)構(gòu)特點,預(yù)應(yīng)力混凝土梁與鋼梁的連接位置,宜選在彎矩及剪力較小的地方,這樣其結(jié)構(gòu)處理就比較簡單。要選擇一個合理的連接位置,一般應(yīng)從結(jié)構(gòu)受力性能合理、施工工藝簡便和造價經(jīng)濟三個方面考慮。
圖1 結(jié)合段立面布置圖(單位:mm)
預(yù)應(yīng)力混凝土梁與鋼梁的連接構(gòu)造,是一個非常重要的部位,這是由鋼混組合式斜拉橋本身特性所決定的。為了確保連接可靠,避免使其成為全橋主梁的薄弱點,設(shè)計時考慮下列因素并采取相對應(yīng)的措施:
1)由于主塔附近的主梁承受著很大的軸向力,為避免連接部位斷面重心突變而引起的附加彎矩,要求設(shè)計連接部位的鋼梁重心和混凝土梁重心盡量吻合,并要求相對應(yīng)的腹板和翼板的重心盡量重合,以防止鋼梁的腹板和翼板產(chǎn)生局部彎曲和失穩(wěn)。
2)為保證鋼梁和混凝土梁的連接可靠,并有效平順地傳遞強大的軸向力,在鋼梁上(與混凝土梁重疊部分)焊上抗剪焊釘、PBL剪力鍵或其他抗剪器。
3)由風荷載產(chǎn)生的橫向彎矩及活載產(chǎn)生的縱向彎矩,在連接部位還會產(chǎn)生相當?shù)睦瓚?yīng)力,而這些拉應(yīng)力又不可能完全由拉索的水平分力來抵消。因此還必須對連接部分施加一定的縱向預(yù)應(yīng)力來提供補償。
根據(jù)上述設(shè)計原則,本橋鋼混凝土結(jié)合段位置選擇在中跨距主塔12.5 m處。結(jié)合段的鋼箱梁外套在預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁之上,鋼腹板插入混凝土箱梁腹板,全斷面與之結(jié)合使其成為一體,鋼箱梁的上下翼緣板通過抗剪焊釘與混凝土梁體牢固結(jié)合,并利用混凝土箱梁內(nèi)的縱向預(yù)應(yīng)力束加以錨固,形成彎矩的傳遞。通過端承壓板緊貼在混凝土橫梁的側(cè)面上,傳遞軸向力。梁中的剪力則通過承壓板及腹板斷面的焊釘?shù)玫絺鬟f。而兩種梁體在剛度上的突變,則由在鋼箱梁上下翼緣板的U形加勁肋上加焊Π形肋并逐漸變高而得到緩解(見圖2)。
圖2 頂?shù)装錟肋∏形加勁剛度過渡
隨著現(xiàn)代鋼材加工技術(shù)的不斷成熟,從結(jié)構(gòu)可靠性和混凝土防裂及耐久性方面著眼,衍生出本橋設(shè)計方案。
結(jié)合段鋼梁頂、底、腹板均伸入混凝土梁段2.5 m長度,結(jié)合段范圍內(nèi)在鋼箱梁內(nèi)灌注混凝土,鋼箱梁在伸入混凝土梁段2.5 m范圍內(nèi)采用φ22×170圓柱頭焊釘與混凝土結(jié)合,預(yù)應(yīng)力混凝土主梁內(nèi)鋼絞線錨固在承壓板上。根據(jù)計算需要在結(jié)合段配置當量的預(yù)應(yīng)力鋼絞線(見圖1),其余位置配置57根8 m長φ25精軋螺紋鋼筋,錨固在端承壓鋼板上。結(jié)合段鋼主梁頂板設(shè)置混凝土澆筑孔以利混凝土的澆筑及振搗。
鋼混結(jié)合段鋼箱梁斷面頂?shù)装搴穸染鶠?8 mm,鋼箱梁頂板和底板縱向加勁肋采用U形加勁肋U300×260×6 mm,在鋼箱梁頂?shù)装錟形加勁肋上設(shè)置Π形加勁肋,鋼箱梁腹板縱向加勁肋采用球扁鋼160 mm×11 mm。鋼梁和混凝土梁連接采用鋼板式,鋼箱梁和混凝土箱梁結(jié)合面處設(shè)置承壓鋼板(鋼箱梁端橫隔板)厚60 mm。閉合隔倉長度2.5 m,板厚20 mm,隔倉內(nèi)模板按斜率1∶8設(shè)置,在頂?shù)装濉⒍顺邪?、閉合隔倉內(nèi)均焊接剪力釘,間距15 cm布置(見圖3)。
圖3 結(jié)合段構(gòu)造形式
本橋結(jié)合段設(shè)計方案端承板采用60 mm厚鋼板,有效保證了軸向力傳遞均勻及大直徑鋼絞線錨固要求;采用斜率1∶8的狹長閉合隔倉,使得軸力傳遞更為順暢;在端承板、鋼腹板及閉合隔倉內(nèi)均設(shè)置剪力釘,提高了結(jié)合段的抗剪強度;強大的預(yù)應(yīng)力鋼束與精軋螺紋鋼筋配合使用,有效地抵抗活載產(chǎn)生的彎矩,剪力釘與混凝土結(jié)合面增大,混凝土防裂能力得到提高,結(jié)構(gòu)可靠性顯著增強(見圖4)。
圖4 結(jié)合段錨固斷面圖
為了使計算結(jié)果精確可靠,對混凝土箱梁和鋼箱梁細部構(gòu)造建立了精細的模型。在建立空間模型的同時,為避免邊界條件對所研究梁段的影響,建模時梁段長度大約取為1倍梁寬,鋼混結(jié)合段位于模型梁段的中間位置。同時考慮梁段的邊界條件特點和鋼梁的節(jié)段劃分,取模型梁段30 m,其中混凝土梁段12.5 m,結(jié)合段2.5 m,鋼梁段15 m。
單元采用對稱模型,鋼箱梁段采用高階板單元模擬,混凝土箱梁段采用高階塊體單元模擬,預(yù)應(yīng)力鋼絞線和精軋螺紋鋼筋采用索單元模擬。鋼混結(jié)合段有限元模型如圖5所示。鋼梁端和混凝土梁端加平截面邊界約束,并用將索力分解后作用于斜拉索錨固區(qū)的形式來模擬斜拉索。
圖5 鋼混結(jié)合段混凝土梁順橋向正應(yīng)力分布
3.2.1 鋼混結(jié)合段混凝土梁
鋼混結(jié)合段混凝土梁順橋向正應(yīng)力大小為-17.7 MPa~2.3 MPa,見圖5。最小正應(yīng)力 -17.7 MPa發(fā)生在結(jié)合段預(yù)應(yīng)力錨固區(qū)附近,屬于局部應(yīng)力集中現(xiàn)象,而最大正應(yīng)力2.3 MPa是因為將預(yù)應(yīng)力錨固點屏蔽為零應(yīng)力點導(dǎo)致的,可以不作考慮,故鋼混結(jié)合段混凝土梁順橋向正應(yīng)力大小基本在-15.5 MPa~-6.6 MPa范圍內(nèi),結(jié)合段混凝土因截面較大,順橋向正應(yīng)力較小。
3.2.2 鋼混結(jié)合段鋼梁
鋼混結(jié)合段鋼梁第一主應(yīng)力大小為-4.0 MPa~60 MPa,見圖6。最大第一主應(yīng)力60 MPa發(fā)生在結(jié)合段鋼承壓板預(yù)應(yīng)力錨固點附近,屬于局部應(yīng)力集中現(xiàn)象,可不作考慮。結(jié)合段鋼梁因為和混凝土共同作用,第一主應(yīng)力水平較低為-4.0 MPa~3.1 MPa,結(jié)合段附近鋼梁第一主應(yīng)力水平在-4.0 MPa~24.4 MPa之間。
圖6 鋼混結(jié)合段鋼梁第一主應(yīng)力分布
3.2.3 全橋與局部應(yīng)力對比
為了驗證局部分析的合理性,與全橋整體分析結(jié)果進行應(yīng)力范圍對比,見表1。
表1 應(yīng)力對比值
節(jié)段模型分析與全橋整體分析應(yīng)力水平保持一致;節(jié)段模型分析中,混凝土梁的應(yīng)力高于全橋整體分析得到的應(yīng)力,但差值幅度不大,仍在規(guī)范允許范圍內(nèi)。
1)通過對鋼混結(jié)合段受力特性的深入分析,結(jié)合國內(nèi)外已建同類型橋梁的工程經(jīng)驗,采用了新型變剛度預(yù)應(yīng)力組合承壓式結(jié)構(gòu),有效的解決了結(jié)構(gòu)剛?cè)徇^渡、軸力和剪力傳遞方式、混凝土防裂及耐久性等問題,增強了鋼混結(jié)合段的安全、可靠性。2)同時對結(jié)合段進行的有限元仿真分析,對鋼混結(jié)合段的應(yīng)力狀態(tài)、應(yīng)力變化幅度和應(yīng)力集中現(xiàn)象展開了分析研究,研究結(jié)果表明該結(jié)合段在各種工況下局部應(yīng)力處于較低水平,結(jié)構(gòu)形式合理。3)整體與局部應(yīng)力水平基本保持一致,局部應(yīng)力狀態(tài)略高于全橋整體應(yīng)力,該結(jié)合段的結(jié)構(gòu)設(shè)計具有較高的應(yīng)力儲備。4)結(jié)合段處應(yīng)力集中現(xiàn)象較為明顯,受力情況比較復(fù)雜,施工過程中應(yīng)注意連接構(gòu)造的工程質(zhì)量,包括預(yù)應(yīng)力張拉、混凝土澆筑密實度及剪力鍵焊接等問題。
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