林高如

(山西建筑工程(集團(tuán))總公司，山西 太原 030024)

大體積混凝土施工的難點及重點是溫差控制問題，早在1995年，我公司已在基礎(chǔ)底板及大型設(shè)備基礎(chǔ)中的大體積混凝土澆筑施工中采用預(yù)置的水管進(jìn)行冷卻水循環(huán)，以降低混凝土內(nèi)部水化熱的做法，取得成功。但在頂板中采用冷卻水循環(huán)降溫措施還是第一次，由于基礎(chǔ)中的溫度控制具有穩(wěn)定性，它只受單面溫度的影響，完全可以通過計算得出溫度控制值，而在頂板中的大體積混凝土受四面溫度影響，僅憑通過計算確定保溫養(yǎng)護(hù)措施很難控制溫差，所以必須通過冷卻水循環(huán)實行動態(tài)跟蹤控制，方可實現(xiàn)溫控目標(biāo)，本工程就是在此方面的一個應(yīng)用實例。

1 工程概況

某工程，在地下2層結(jié)構(gòu)圖中，地下2層頂板厚度為1.1 m與2.1 m，在它們之間有4 m厚的轉(zhuǎn)換層。為了確?；炷潦┕べ|(zhì)量，避免因內(nèi)外溫差超過溫控指標(biāo)而產(chǎn)生裂縫，故在2.1 m與4 m頂板采取兩種混凝土養(yǎng)護(hù)措施:一種是在混凝土表面覆蓋50 mm厚的棉氈;另一種是在2.1 m與4 m厚頂板內(nèi)部采用水循環(huán)降溫，達(dá)到溫度控制指標(biāo):1)混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50℃;2)混凝土澆筑體的里表溫差不宜大于25℃;3)混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2.0℃/d;4)混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20℃。

2 施工準(zhǔn)備

1)技術(shù)準(zhǔn)備。及時與甲方、監(jiān)理及設(shè)計院聯(lián)系，形成共識，并編制專項方案。

2)材料準(zhǔn)備。φ48×3.5 mm高頻焊管約1 000 m;消防水箱1個(3 m ×4.2 m ×1.5 m);水泵 4 臺(型號:100QJ5-20/5);φ32鋼筋(固定導(dǎo)熱管)等，PVC注漿管約300 m。

3)人員準(zhǔn)備。由5人組成的安裝班組及項目部總工、質(zhì)檢員、安全員、施工員組成的施工技術(shù)指導(dǎo)小組。

3 施工技術(shù)措施

3.1 測量放線

按方案測量好冷卻水管的尺寸、位置，將冷卻排管固定在鋼筋網(wǎng)片上。

3.2 預(yù)埋

按方案要求放置排管:A區(qū)2.1 m厚頂板放在中層網(wǎng)片上;4 m厚頂板內(nèi)排管設(shè)置兩層水平冷卻管，具體位置為:第一層排管設(shè)在C區(qū)1.1 m厚－2層頂板鋼筋上;第二層內(nèi)排管設(shè)在2.1 m厚頂板中層網(wǎng)片上(見圖1)。

3.3 冷卻排管安裝

當(dāng)鋼筋綁扎到預(yù)埋管標(biāo)高后，必須立即對排管進(jìn)行安裝。

圖1 -2層頂板冷卻水循環(huán)剖面圖

3.4 通水試運行

當(dāng)預(yù)埋管全部安裝完畢后，須通水試運行，檢查水管密閉情況。

3.5 混凝土澆筑

在混凝土澆筑過程中，先澆筑A，C區(qū)過渡區(qū)，然后從C區(qū)到B區(qū)，當(dāng)澆筑到一定時間時，再澆筑A，C區(qū)過渡區(qū)，必須分段分層澆筑。每層厚度不得超過500 mm。

3.6 冷卻水循環(huán)

在混凝土澆筑完成后的48 h后，立即進(jìn)行冷卻水循環(huán)。水循環(huán)必須派專人看管，防止堵管。

3.7 灌漿封管

頂板混凝土澆筑完7 d后，等待混凝土內(nèi)外溫差趨于穩(wěn)定后，將水泥漿注入冷卻管進(jìn)行封堵。注漿選用普通硅酸鹽32.5級水泥，水灰比 0.5 ～0.6，壓力不小于 1.5 MPa。

3.8 養(yǎng)護(hù)

1)在頂板混凝土表面強(qiáng)度適中時，及時將塑料薄膜覆蓋保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。2)在頂板表面及預(yù)留洞口采用棉氈堆高100 mm，確保頂板混凝土表面處于濕潤狀態(tài)。3)保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時間不得少于14 d，并經(jīng)常檢查塑料薄膜及墻體養(yǎng)護(hù)劑的完整情況，保持混凝土表面濕潤。4)保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20℃時，可全部拆除。

4 質(zhì)量安全保證措施

1)對工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，且必須在管道安裝完成后鋼筋綁扎方可進(jìn)行，防止交叉作業(yè)造成傷害。2)在冷循環(huán)施工過程中，必須確保冷卻水溫度不得高于40℃，如果水溫度高于40℃，可采用從井中換深井水，確保降溫效果。3)在施工過程中，必須專人專管，避免扯皮推諉現(xiàn)象發(fā)生。4)項目部派安全員與質(zhì)檢員對施工進(jìn)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

5 結(jié)語

施工完畢后，從已繪制的溫度監(jiān)控曲線圖看出，各項溫度均控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，從頂板拆模后的情況來看，混凝土表面未發(fā)生任何裂紋，外觀質(zhì)量良好并已經(jīng)通過監(jiān)理、質(zhì)檢站等部門的驗收，可見大體積頂板混凝土工程中采用水循環(huán)冷卻管進(jìn)行溫控是行之有效的，該方法投入較小，冷卻效率高，值得同類工程借鑒。

［1］GB 50496-2009，大體積混凝土施工規(guī)范［S］.

［2］張海軍.大體積混凝土溫度裂縫成因及應(yīng)對措施［J］.山西建筑，2011，37(6):84-85.

［3］林志成.大體積混凝土溫度裂縫產(chǎn)生原因及防治措施［J］.建筑技術(shù)，1981(Z1):23-24.

［4］王維斌.大體積混凝土裂縫控制與施工技術(shù)研究［D］.天津:天津大學(xué)，2004.