馬 亮

（中海石油（中國(guó)）有限公司天津分公司，天津 300456）

BZ34-1油田工藝流程整體優(yōu)化

馬 亮

（中海石油（中國(guó)）有限公司天津分公司，天津 300456）

在2010年渤海油田3 000萬(wàn)t建設(shè)中，BZ34-1油田在充分利用平臺(tái)原有原油工藝流程及處理設(shè)施的基礎(chǔ)上，通過(guò)對(duì)流程控制參數(shù)優(yōu)化、工藝設(shè)施改造等方法，解決流程處理能力受限、外輸壓力低、外輸量小等問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)原油工藝流程的整體優(yōu)化和擴(kuò)容，有效地實(shí)現(xiàn)了油田增產(chǎn)的目的。

增產(chǎn)；流程；擴(kuò)容

BZ34-1油田位于渤海灣南部，屬于渤中34油田群，海域水深約20m。BZ34-1油田生產(chǎn)設(shè)施包括中心平臺(tái) 1座(CEPA)、井口平臺(tái) 7座(WHPB、2EP、2EW、4EP、4WP、3WJ、5WJ)和改造過(guò)的單點(diǎn)設(shè)施（現(xiàn)稱為過(guò)油保護(hù)架）。CEPA平臺(tái)負(fù)責(zé)整個(gè)BZ34-1油田的油氣收集、處理及外輸，BZ34-1油田的各生產(chǎn)設(shè)施的產(chǎn)液通過(guò)海底管線輸送到CEPA平臺(tái)進(jìn)行脫氣脫水處理，處理后的合格原油（合格標(biāo)準(zhǔn)：飽和蒸汽壓和含水標(biāo)準(zhǔn)：含水率＜0.5%（w），雷特蒸氣壓＜70kPaA））通過(guò)海底管線輸送到“友誼號(hào)”浮式儲(chǔ)油輪上。CEPA平臺(tái)同時(shí)負(fù)責(zé)BZ34-1油田所有生產(chǎn)設(shè)施的電力供應(yīng)和注水支持。

目前BZ34-1油田產(chǎn)液在CEPA平臺(tái)處理后，原油輸送到“友誼號(hào)”FPSO（浮式儲(chǔ)油輪）上儲(chǔ)存、外輸。分離出的天然氣除作為透平發(fā)電機(jī)用燃料氣、部分火炬系統(tǒng)放空外，大部分天然氣則通過(guò)海底管線外輸至BZ28-2S油田后進(jìn)入渤西南聯(lián)合供氣網(wǎng)。

根據(jù)BZ34-1油田石油產(chǎn)量預(yù)測(cè)，油田探明石油地質(zhì)儲(chǔ)量 3 062×104m3，探明含油面積 12.8km2，具有豐富的石油資源?？刂剖偷刭|(zhì)儲(chǔ)量1 974×104m3，可采地質(zhì)儲(chǔ)量549.9×104m3。設(shè)計(jì)動(dòng)用探明地質(zhì)儲(chǔ)量2 180×104m3，采出程度24.4%。

依據(jù)BZ34-1油田ODP報(bào)告，BZ34-1油田設(shè)計(jì)原油處理、外輸能力為2 700m3/d。但隨著B(niǎo)Z34-1油田各單井的陸續(xù)投產(chǎn)、調(diào)整井的開(kāi)發(fā)，原油處理及外輸量將遠(yuǎn)超過(guò)2 700m3/d。為配合渤海油田3 000萬(wàn)t戰(zhàn)略規(guī)劃，按照天津分公司的統(tǒng)一部署，需對(duì)原油工藝流程整體優(yōu)化擴(kuò)容，以達(dá)到增加原油處理量及外輸量的目的。

1 原油工藝流程優(yōu)化擴(kuò)容前狀況分析

1.1 原油工藝流程介紹

CEPA平臺(tái)油井產(chǎn)液與2EP、WHPB平臺(tái)來(lái)液匯合后，經(jīng)原油換熱器預(yù)熱至53℃，再通過(guò)一級(jí)加熱器加熱至60℃后，進(jìn)入一級(jí)分離器進(jìn)行初步的油、氣、水三相分離，分離出的天然氣、生產(chǎn)污水分別進(jìn)入燃料氣系統(tǒng)和污水處理系統(tǒng)。含水原油經(jīng)過(guò)二級(jí)加熱器升溫至80℃后，進(jìn)入二級(jí)分離器再次進(jìn)行油、氣、水三相分離，分離的氣相、生產(chǎn)污水分別去火炬系統(tǒng)和污水處理系統(tǒng)，含水原油則經(jīng)過(guò)電脫水供給泵增壓后進(jìn)入電脫水器。來(lái)自電脫水器的80℃高溫合格原油經(jīng)原油換熱器與低溫含水原油換熱后溫度降至60℃，進(jìn)入原油緩沖罐，經(jīng)原油外輸泵增壓后，通過(guò)8"22km外輸海管輸往“友誼號(hào) ”浮式儲(chǔ)油輪，儲(chǔ)存并外輸，見(jiàn)圖1。

1.2 原油工藝流程設(shè)備處理能力校核及工況分析

原油工藝流程依據(jù)油田ODP（開(kāi)發(fā)方案）設(shè)計(jì)建造，通過(guò)對(duì)原油工藝流程進(jìn)行整體考察、調(diào)研，充分了解原油設(shè)計(jì)處理能力和外輸能力，在充分考慮流程設(shè)備及管線承壓能力基礎(chǔ)上，對(duì)原油處理系統(tǒng)設(shè)施及性能進(jìn)行診斷，找出擴(kuò)容增產(chǎn)中的問(wèn)題結(jié)癥，并提出解決方案。

（1）一級(jí)加熱器：一級(jí)加熱器功率為1 800kW，加熱器出口溫度60℃。由表1可知，擴(kuò)容增產(chǎn)后一級(jí)加熱器功率無(wú)法滿足要求。

（2）一級(jí)分離器：一級(jí)分離器操作壓力350kPa，操作溫度60℃。由于單位時(shí)間內(nèi)流程處理量的增加，而一級(jí)分離器油相出口液位調(diào)節(jié)閥（LV-2013）最大流通量?jī)H為3 375m3/d，加上CEPA油井來(lái)液不穩(wěn)定以及2EP、WHPB至CEPA海管內(nèi)段塞流嚴(yán)重（2EP、WHPB至CEPA海管均為油氣水混輸海管，管內(nèi)流體流動(dòng)不均勻，段塞流情況嚴(yán)重[1]），使得流程液位不穩(wěn)，壓力波動(dòng)大，無(wú)法滿足增產(chǎn)后的處理要求，給流程正常操作帶來(lái)較大影響。

（3）二級(jí)加熱器：二級(jí)加熱器功率為1 800kW，加熱器出口溫度80℃。由表1可知，二級(jí)加熱器功率無(wú)法滿足要求，需要提高一級(jí)加熱器出口溫度到63.5℃。

（4）二級(jí)分離器：根據(jù)采油技術(shù)服務(wù)公司《脫水實(shí)驗(yàn)報(bào)告》，二級(jí)分離器出口原油含水率能夠保證不小于8%，可以滿足增產(chǎn)后對(duì)處理效果的要求，見(jiàn)表1。

（5）電脫水器供給泵：平臺(tái)原設(shè)三臺(tái)電脫水器供給泵，單臺(tái)排量1 680m3/d，出口壓力350kPa，兩臺(tái)泵運(yùn)行無(wú)法滿足擴(kuò)容后來(lái)液量增大的要求。

（6）電脫水器：電脫水器操作壓力300kPa，溫度80℃，停留時(shí)間24min，由表1可知，原油在電脫水器中停留時(shí)間縮短，加上流程溫度降低，導(dǎo)致原油破乳能力變差，脫水效果大大降低[1]。

（7）原油外輸泵：平臺(tái)原來(lái)配有兩臺(tái)原油外輸泵，一用一備，外輸泵為離心泵，變頻控制，單臺(tái)排量2 760m3/d，出口壓力 2 200kPa，海管進(jìn)口壓力2 050kPa。由表1可知，一臺(tái)外輸泵無(wú)法滿足增產(chǎn)后外輸液量要求，同時(shí)根據(jù)海管校核結(jié)果，只有將海管進(jìn)口壓力提高到3 300kPa以上，才能彌補(bǔ)更多流體用海管輸送時(shí)損失的壓降，使擴(kuò)容后液量全部外輸，而外輸泵出口壓力無(wú)法滿足提壓要求，受上述因素的制約，原油外輸泵成為影響擴(kuò)容增產(chǎn)的瓶頸。

通過(guò)對(duì)原油處理系統(tǒng)設(shè)備處理能力校核及上述理論分析得知：依據(jù)油田ODP建設(shè)的配套生產(chǎn)設(shè)施會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)量提高使原油工藝流程出現(xiàn)壓力、液位波動(dòng)變大，流速減慢，加熱器熱功率不能滿足要求，流程溫度降低，外輸壓力低等問(wèn)題，限制生產(chǎn)能力的提高。

表1 擴(kuò)容后原油處理系統(tǒng)設(shè)備處理能力校核

2 流程優(yōu)化設(shè)計(jì)依據(jù)、原則及目標(biāo)

設(shè)計(jì)依據(jù)：（1）BZ34-1 油田投產(chǎn)方案；（2）BZ34-1油田CEPA平臺(tái)詳細(xì)設(shè)計(jì)資料；（3）中海石油（中國(guó)）有限公司天津分公司油藏室油井產(chǎn)能分析及調(diào)整方案；（4）BZ34-1油田群內(nèi)部升壓可行性研究報(bào)告；（5）渤中 34-1油田調(diào)整井工程設(shè)計(jì)；（6）現(xiàn)行海洋油田生產(chǎn)設(shè)施國(guó)際、國(guó)內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

設(shè)計(jì)原則：（1）全面考慮BZ34-1油田投產(chǎn)以來(lái)平臺(tái)運(yùn)行的實(shí)際情況，在充分利用平臺(tái)原有設(shè)施工程條件的基礎(chǔ)上，最大限度提高設(shè)備利用率，降低工程建設(shè)投資。（2）各專業(yè)的材料選用與設(shè)備選型基本與BZ34-1油田原設(shè)計(jì)一致，設(shè)計(jì)中嚴(yán)格按照現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行。

設(shè)計(jì)目標(biāo)：通過(guò)本次原油工藝流程整體優(yōu)化、改造擴(kuò)容，解決流程設(shè)施與處理能力的矛盾，使BZ34-1油田原油生產(chǎn)能力由2 700m3/d增加到4 200m3/d。

3 擴(kuò)容增產(chǎn)的主要方案

針對(duì)擴(kuò)容出現(xiàn)的問(wèn)題，圍繞充分挖掘流程處理潛能，提高原油生產(chǎn)能力這一指導(dǎo)思想，對(duì)工藝流程參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，在充分利用原有設(shè)施的基礎(chǔ)上，改造、增加部分設(shè)施，消除限制產(chǎn)量提升的弊端，實(shí)現(xiàn)擴(kuò)容增產(chǎn)目標(biāo)。

3.1 BZ34-1油田內(nèi)部升壓的可行性

由利豐海洋工程（天津）有限公司對(duì)BZ34-1油田群內(nèi)部升壓（針對(duì)BZ34-1油田內(nèi)部各井口平臺(tái)）可行性進(jìn)行理論分析，得出油田總體升壓可行性報(bào)告，并通過(guò) CCS（中國(guó)船級(jí)社）審核驗(yàn)收。

3.2 油井増油上產(chǎn)

對(duì)新增2、3井區(qū)調(diào)整井進(jìn)行開(kāi)發(fā)；科學(xué)調(diào)整、優(yōu)化在生產(chǎn)油井工作制度；對(duì)“高產(chǎn)井、異常井、低產(chǎn)低效井、措施井及水源井、注水井”實(shí)施分類管理，對(duì)停躺井、低效井、高含水井采取上產(chǎn)措施，有效控制自然遞減率，實(shí)現(xiàn)油井増油上產(chǎn)。

3.3 優(yōu)化原油工藝流程操作壓力

一級(jí)分離器:通過(guò)對(duì)原油工藝流程進(jìn)行整體考察、研究，反復(fù)試驗(yàn)，一級(jí)分離器操作壓力由320kPa提高到400kPa，以增大流程中的原油的流動(dòng)速度。原油緩沖罐：緩沖罐操作壓力由50kPa提高到180kPa，增加原油緩沖罐合格原油的流速，提高原油外輸泵壓頭。

3.4 改造原油工藝流程設(shè)施

（1）一級(jí)分離器新增油相液位調(diào)節(jié)閥。一級(jí)分離器新增一個(gè)油相液位調(diào)節(jié)閥LV-2060，與原液位調(diào)節(jié)閥LV-2013并聯(lián)，實(shí)現(xiàn)一級(jí)分離器油相出口的分程控制調(diào)節(jié)。

（2）增加一臺(tái)原油一級(jí)加熱器。增加一臺(tái)功率為1 200kW的一級(jí)加熱器H-2003，H-2003與H-2001并聯(lián)使用，使原油溫度穩(wěn)定在60℃之上，達(dá)到一級(jí)分離器所要求的溫度，使其脫水效果良好，保證流程整體運(yùn)行平穩(wěn)正常。

（3）增加一臺(tái)電脫水器供給泵。增加一臺(tái)電脫水器供給泵（1 680m3/d），與原泵并聯(lián)使用，在日常生產(chǎn)中三用一備，實(shí)現(xiàn)對(duì)二級(jí)分離器的實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，控制其液位的合理穩(wěn)定。同時(shí)保證電脫水器壓力在340～350kPa，防止電脫水器脫氣影響正常運(yùn)行。

（4）更換原油外輸泵。原油外輸泵作為影響擴(kuò)容增產(chǎn)的節(jié)點(diǎn)，外輸泵的更換成為本次擴(kuò)容的關(guān)鍵。根據(jù)伯努利方程可知，泵的排出壓力是由該泵的揚(yáng)程決定[2]，因此將原來(lái)低揚(yáng)程外輸泵更換為揚(yáng)程更大的外輸泵。更換后平臺(tái)配有三臺(tái)外輸泵，兩用一備，單臺(tái)排量1 920m3/d，出口壓力3 750kPa，海管進(jìn)口壓力達(dá)到3 680 kPa，提高了原油外輸壓力，滿足了對(duì)提產(chǎn)后外輸液量的要求，大大提高了原油外輸能力。

（5）完善安全措施。新增設(shè)備布置對(duì)原平臺(tái)火區(qū)劃分無(wú)影響，在新增設(shè)備區(qū)域增加消防水噴淋，管線與CEPA平臺(tái)消防水環(huán)路連接，就近引易熔塞回路對(duì)新增設(shè)備區(qū)域進(jìn)行高溫保護(hù)，以控制相應(yīng)的噴淋閥，并在新增設(shè)備附近增加相應(yīng)的消防設(shè)備。

圖1 優(yōu)化后的原油工藝流程

4 化學(xué)藥劑的優(yōu)化、調(diào)整

（1）電脫水器供給泵出口加裝清水劑注入管線：電脫供給泵出口管線加設(shè)化學(xué)藥劑注入點(diǎn)，加裝清水劑注入管線 （目前使用清水劑型號(hào)為BHQ-16），提高電脫水器破乳能力和脫水能力，保障外輸原油含水達(dá)標(biāo)，同時(shí)降低“友誼號(hào)”FPSO（浮式儲(chǔ)油輪）的生產(chǎn)處理壓力。

（2）化學(xué)藥劑濃度、注入量的合理調(diào)整：根據(jù)增產(chǎn)情況，聯(lián)合采油技術(shù)服務(wù)公司人員反復(fù)實(shí)驗(yàn)、分析，確定出合理的化學(xué)藥劑添加種類、濃度及其注入量，使藥劑達(dá)到最優(yōu)處理效果。

5 結(jié) 語(yǔ)

BZ34-1油田通過(guò)對(duì)原油工藝流程生產(chǎn)設(shè)備的升級(jí)改造，對(duì)流程參數(shù)的優(yōu)化調(diào)整，順利實(shí)現(xiàn)了原油工藝流程的整體擴(kuò)容增產(chǎn)，使原油處理能力由ODP設(shè)計(jì)的2 700 m3/d增加到4 200 m3/d，累積增產(chǎn)原油 14.1×104m3，創(chuàng)造收益 57 738萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)了良好的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)有效的配合了渤海油田3 000萬(wàn)t戰(zhàn)略規(guī)劃的實(shí)現(xiàn)。

[1]《海上采油工程手冊(cè)》編寫(xiě)組.海上采油工程手冊(cè)[M].北京：石油工業(yè)出版社，2001:5.

[2]袁恩熙.工程流體力學(xué)[M].北京：石油工業(yè)出版社,1986：10.

On Overall Optimization of BZ34-1 Oilfield Processing

MA Liang
(Tianjin Branch of CNOOC，Tianjin 300456)

In the construction of 30 million tons of Bohai Oilfield in 2010,in the full use of existing oil processing and facilities process,and on the basis of process control parameters through optimization,technology infrastructure improvement and other methods,this paper solves the following problems such as limited capacity,low external input pressure,small amount of outside input and other issues,and achieves the overall optimization and expansion of crude oil.The purpose of oil production is achieved.

increase；process；expansion

TE32+3

A

1673-1980（2012）01-0100-04

2011-07-03

馬亮（1983-），男，河北保定人，助理工程師，研究方向?yàn)樯a(chǎn)工藝。