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        鋼-混凝土組合梁在橋梁工程中的應(yīng)用

        2012-10-26 07:42:30平頂山市公路管理局第二工程處朱黎明
        河南科技 2012年9期
        關(guān)鍵詞:橋位橋臺(tái)鋼箱梁

        平頂山市公路管理局 第二工程處 朱黎明

        鋼-混凝土組合梁在橋梁工程中的應(yīng)用

        平頂山市公路管理局 第二工程處 朱黎明

        鋼-混凝土組合梁作為一種新型結(jié)構(gòu),與木結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)并稱與世,在大跨度橋梁建設(shè)中具有不可替代的作用。該結(jié)構(gòu)具有優(yōu)良的性能,與鋼結(jié)構(gòu)相比,它可以節(jié)約鋼材、提高承載力;與混凝土結(jié)構(gòu)相比,它可以降低建筑高度、增大設(shè)計(jì)跨徑,并且抗剪性能較好。因此,被廣泛應(yīng)用于大、中跨徑的橋梁建設(shè)中。本文,筆者以平頂山市長(zhǎng)安大道西延工程上跨鄭堯高速立交橋?yàn)槔?,?duì)鋼-混凝土組合梁在橋梁工程中的應(yīng)用進(jìn)行了闡述,以期能夠?qū)ν杏兴鶇⒖肌?/p>

        一、工程概況

        平頂山市長(zhǎng)安大道西延工程由平頂山市新城區(qū)通往火車西站,是該市市政府2008年確定的重點(diǎn)公路工程建設(shè)項(xiàng)目。其路基寬40 m,路面寬30 m(雙向8車道),橋梁荷載要求符合公路I級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目在K4+989處上跨的鄭堯高速公路(時(shí)系河南省唯一的一條旅游、景觀高速公路)路面上空有高壓線橫穿而過,高壓線與高速路面的垂直距離為24.5 m。由于工期緊迫,項(xiàng)目建設(shè)單位——平頂山市公路管理局邀請(qǐng)清華大學(xué)的土木專家來現(xiàn)場(chǎng)察看,并分別提出了1 m×60 m預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁橋和1 m×60 m等截面鋼-混凝土組合簡(jiǎn)支梁橋的設(shè)計(jì)方案。經(jīng)分析第一方案箱梁高度較大,不能滿足現(xiàn)有條件,故采用1 m×60 m等截面鋼-混凝土組合簡(jiǎn)支梁橋。該方案上報(bào)后,很快通過了河南中原高速公路股份有限公司組織的設(shè)計(jì)評(píng)審。

        二、主要技術(shù)指標(biāo)

        橋梁全長(zhǎng)69.2 m,橋面寬40 m(39 m行車道+2×0.5 m防撞護(hù)欄),主橋橋型為1 m×60 m等截面鋼-混凝土組合簡(jiǎn)支梁,下部為柱式臺(tái)、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。橋梁高2.15 m,高跨比為2.15/60= 1/28,橫向?yàn)?個(gè)單室鋼-混凝土組合箱梁結(jié)構(gòu)。鋼箱梁采用開口截面形式,箱梁間距2.5 m,兩側(cè)懸挑1.25 m。鋼箱梁梁高1.85 m,開口截面箱形梁每個(gè)腹板對(duì)應(yīng)的上翼緣寬50 cm,厚2.0 cm;箱梁底板厚3.5 cm,兩側(cè)腹板不等高,以滿足橋梁橫坡的要求,鋼主梁之間設(shè)置橫向聯(lián)系梁,聯(lián)系梁高1.2 m,全橋共設(shè)置49道橫向聯(lián)系梁,間距10 m。鋼箱梁內(nèi)沿橋縱向每5 m設(shè)置一道橫隔板。

        鋼箱梁與橋面混凝土板通過剪力相連接,剪力連接件采用Φ22 mm圓柱頭栓釘,栓釘熔后長(zhǎng)17 cm,連接件均在工廠焊接完成。鋼箱梁每道上翼緣共布置4列栓釘,橫向間距10 cm,沿梁軸線方向間距15 cm。僅在梁端橫隔板上沿橫隔板軸線方向平行布置2列栓釘,同樣采用的長(zhǎng)17 cm的Φ22 mm圓柱頭栓釘。

        橋面混凝土板采用鋼筋混凝土疊合板結(jié)構(gòu),沿橫向負(fù)彎矩處厚30 cm,正彎矩處厚25 cm。正彎矩處由8 cm厚預(yù)制混凝土板和17 cm厚現(xiàn)澆混凝土疊合層構(gòu)成。預(yù)制板長(zhǎng)2.1 m,寬0.5 m,由預(yù)制廠加工完成后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝,并作為后澆層混凝土的模板。

        全橋鋼箱梁材質(zhì)均采用Q345C級(jí),并對(duì)厚度≥3.5 cm的鋼板做Z向的超聲波探傷。全橋鋼結(jié)構(gòu)部分均在工廠焊接完成后,運(yùn)輸?shù)綐蛭?,現(xiàn)場(chǎng)采用高強(qiáng)螺栓連接。

        三、安裝方案

        在鋼箱梁的安裝過程中,首先要成立安裝施工領(lǐng)導(dǎo)小組,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全生產(chǎn)(含保通)、質(zhì)量控制、支架拼裝、鋼箱梁吊裝連接、物資設(shè)備、后勤保障等分組,對(duì)鋼箱梁的安裝施工進(jìn)行全方位的管理。由于橋位上部有高壓線通過,為安全起見,鋼箱梁安裝采用先在現(xiàn)場(chǎng)整體組拼,再滑移到預(yù)定橋位的安裝方案。具體過程如下。

        1.支架搭設(shè)。支架搭設(shè)采用鋼管、型鋼組拼成支架,下部與放在路面上的混凝土塊牢固連接(該混凝土塊亦可作為防撞設(shè)施),橫向通過連接系連接好。臨時(shí)鋼管樁共設(shè)32根立柱(每軸梁4根,2根1組),立柱采用Φ1 000 mm×10 mm的螺旋鋼管,鋼管材質(zhì)為A3鋼。為確保鋼管支架的穩(wěn)定,鋼管之間采用16a槽鋼制作成桁架進(jìn)行連接。鋼管樁頂面橫向放置分配梁,分配梁頂標(biāo)高與鋼箱梁底標(biāo)高相差35 cm,在組合成的鋼管柱上搭設(shè)簡(jiǎn)易操作平臺(tái),以方便鋼箱梁拼裝、連接,進(jìn)而滿鋪腳手板,形成封閉空間,防止上部物體下落,保證下部鄭堯高速的暢通。

        2.鋼箱梁運(yùn)輸及吊裝。鋼箱梁在工廠制造、預(yù)拼合格后,分節(jié)段運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后,用吊車將梁節(jié)段吊裝至橋位,通過千斤頂調(diào)整節(jié)點(diǎn)標(biāo)高到設(shè)計(jì)位置,然后與相鄰的鋼箱梁節(jié)段用高強(qiáng)螺栓連接。

        全橋共有8軸鋼箱梁,1-4軸均分為A1(長(zhǎng)21.445 m)、B1(長(zhǎng)21.490 m)、C1(長(zhǎng)16.945 m)3個(gè)節(jié)段,5-8軸為制作段,均分為A2(長(zhǎng)21.445 m)、B2(長(zhǎng)21.490 m)、C2(長(zhǎng)16.945 m)3個(gè)節(jié)段,按順序依次吊裝對(duì)接即可,但是,安裝過程中要注意保證鋼箱梁整體線形。本文,筆者以5軸鋼箱梁為例,對(duì)其拼裝過程進(jìn)行說明。5軸鋼箱梁安裝過程如圖1所示。

        圖 1 5軸鋼箱梁安裝過程

        (1)吊裝A2-5節(jié)段。一端與安放在滑道上的滑移裝置固定,另一端放置在管柱支撐上。

        (2)吊裝B2-5節(jié)段。一端與A2-5對(duì)接,安裝連接板,擰緊高強(qiáng)螺栓;另一端放置在管柱支撐上。

        (3)吊裝C2-5節(jié)段。一端與B2-5對(duì)接,安裝連接板,擰緊高強(qiáng)螺栓;另一端與安放在滑道上的滑移裝置固定一起。

        全橋8軸鋼箱梁中,1-7軸各段鋼箱梁在第8軸位置進(jìn)行整體拼裝后,沿軌道滑移到預(yù)定橋位;第8軸鋼箱梁直接在預(yù)定橋位整體組拼就位,鋼箱梁安裝平面如圖2所示。

        圖 2 鋼箱梁安裝平面

        3.滑移就位。鋼箱梁拼裝完成后,應(yīng)將處于該軸鋼箱梁中間位置的管柱頂部支撐去掉,利用橋臺(tái)提前設(shè)置的臨時(shí)軌道滑移到預(yù)定橋位(在0#和1#橋臺(tái)蓋梁上順蓋梁方向各布置一列滑移軌道,兩軌道需保持水平平行)。由于設(shè)計(jì)縱坡原因1#橋臺(tái)高程大于0#橋臺(tái)高程,故1#橋臺(tái)處滑道比0#橋臺(tái)的高,鋼箱梁會(huì)向0#橋臺(tái)偏移,在滑移過程中要及時(shí)采取糾偏措施(如在鋼箱梁底部設(shè)置限位板等)。整段鋼箱梁滑移到位后,由放置在每個(gè)蓋梁上的2個(gè)符合要求的液壓千斤頂將鋼箱梁頂起,待拆掉下部滑移裝置后,把鋼箱梁整體落頂就位。

        4.橫梁的安裝。在安裝完一榀鋼箱梁后,為了不影響后續(xù)工作,應(yīng)及時(shí)安裝好橫向聯(lián)系梁。

        5.橋面板施工。橋面板采用先鋪預(yù)制板,后現(xiàn)澆混凝土的施工方法,梁端4 m范圍內(nèi)整體現(xiàn)澆,預(yù)制板表面要保證一定粗糙度,有利于與后澆層混凝土良好結(jié)合。

        6.支架拆除。當(dāng)具備拆除條件后,卸掉鋼管柱荷載,隨后逐步拆除鋼管支撐及其橫向連接,移除放在路面上的混凝土塊。

        四、荷載試驗(yàn)

        待橋面板澆筑完畢超過28 d并鋪筑瀝青面層之后,在橋面上進(jìn)行荷載試驗(yàn)。

        1.通過靜力荷載試驗(yàn)可知,橋梁的實(shí)測(cè)剛度大于計(jì)算剛度,橋梁的實(shí)測(cè)撓度滿足規(guī)范要求,且橋梁卸載后的殘余變形較小。

        2.通過動(dòng)力荷載試驗(yàn)可知,橋梁發(fā)生第一階自由振動(dòng)時(shí),跨中中線處和邊緣處均會(huì)發(fā)生明顯振動(dòng),第一階自振頻率實(shí)測(cè)比計(jì)算結(jié)果略大;而發(fā)生第二階自由振動(dòng)時(shí),跨中中線處基本無振動(dòng),而邊緣處振動(dòng)明顯,第二階自振頻率實(shí)測(cè)和計(jì)算結(jié)果接近。通過檢測(cè)結(jié)構(gòu)在車輛通過過程中的豎向加速度反應(yīng)可知,車輛經(jīng)過時(shí),橋面基本能夠滿足舒適度要求。

        荷載試驗(yàn)進(jìn)一步驗(yàn)證了該橋設(shè)計(jì)的低高度、大跨度(高跨比1/28)鋼-混凝土組合簡(jiǎn)支梁,通過采用臨時(shí)支架架設(shè)和滑移的施工方法,不僅符合規(guī)范要求,而且達(dá)到了預(yù)期目標(biāo),可以投入使用。亦為其他同類橋梁設(shè)計(jì)施工提供了參考。

        五、結(jié)論

        綜上,隨著新材料的不斷涌現(xiàn),新的組合結(jié)構(gòu)還會(huì)出現(xiàn)。但是,從經(jīng)濟(jì)與實(shí)用的角度來看,鋼-混凝土的組合梁具有一定的優(yōu)勢(shì),且在低高度、大跨度方面效果更佳。

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