夏 歡 吉 方 陶繼忠
(中國工程物理研究院機械制造工藝研究所,四川綿陽 621900)
目前,精密加工是指加工精度為1~0.1 μm,表面粗糙度為Ra0.1~0.01 μm的加工技術(shù);超精密加工是指加工誤差小于0.1 μm,表面粗糙度小于Ra0.025 μm的加工技術(shù),也稱為亞微米級加工[1]。
工作環(huán)境如溫度、濕度、凈化和防振等,對精密、超精密加工的質(zhì)量影響很大。振動使被加工零件精度降低,粗糙度值增大,無法保證加工質(zhì)量要求。本文從機床獨立地基的結(jié)構(gòu)出發(fā),分析不同結(jié)構(gòu)地基對外界振動的隔振效果,從而建立適合精密、超精密加工隔振要求的獨立地基模型。
振動主要分為強迫振動和自激振動兩種。
強迫振動是物體受到一個周期變化的外力作用而產(chǎn)生的振動。如回轉(zhuǎn)零部件不平衡,傳動系統(tǒng)中的齒輪、軸承等沖擊,機床導(dǎo)軌的磨損,附近有產(chǎn)生振動的大型設(shè)備,重型車輛頻繁在附近行駛等。
自激振動(顫振)由振動系統(tǒng)本身在振動過程中激發(fā)產(chǎn)生的交變力所引起的不衰減的振動。即使不受到任何外界周期性干擾力的作用,振動也會發(fā)生。對于運動的機床,振動還會影響回轉(zhuǎn)精度。如毛坯局部有氣孔、砂眼等缺陷導(dǎo)致工件材料硬度變化,刀具的選擇不當(dāng)或安裝剛性差,積屑瘤的時生時滅導(dǎo)致刀具與工件之間摩擦力的變化,切削量不合適或在切削過程中發(fā)生變化。
本文針對強迫振動中外界環(huán)境的振動的隔振進(jìn)行討論。外界振動在土壤中的衰減有兩種原因:一是土壤阻尼對振動能量的消耗吸收;二是振動隨著距振源中心的幾何距離增大而擴散[2]?,F(xiàn)代化的工廠為了提高生產(chǎn)效率,減少運輸?shù)容o助加工時間,設(shè)備之間的間距越來越小,如精密加工機床之間距離只有1 m左右;在機加工機床旁設(shè)有三坐標(biāo)測量機;在鍛造車間附近往往又是精加工車間,精加工設(shè)備及精加工機床非常靈敏,對環(huán)境振動要求很高。因此,精密、超精密加工和檢測設(shè)備都應(yīng)安裝在獨立隔振地基之上,減小或消除附近產(chǎn)生振動設(shè)備的影響。
4種隔振地基模型如圖1所示,其中圖1a為混凝土獨立地基,地基周圍無隔振溝;圖1b為雙層地基疊加,下面一層為混凝土地基,上面一層為鋼筋混凝土,兩層之間和鋼筋混凝土地基周圍有聚苯乙烯隔振墊板,地基周圍無隔振溝;圖1c為多層材料地基從下至上分別有細(xì)沙、碳花、水泥封裝、聚苯乙烯墊板、混凝土、聚苯乙烯墊板和混凝土,地基周圍有封裝磚,而且設(shè)有隔振溝;圖1d也為多層結(jié)構(gòu),從下至上分別有減振橡膠、吸振材料、膠合板、混凝土地基,中間有低碳鋼加強筋一處,地基周圍有吸振材料,吸振材料外設(shè)有隔振溝,溝內(nèi)填充細(xì)沙、泡沫等材料。
對于通過地表傳播的振動,地面振動隔離的方法可分為緩沖隔振和屏障隔振[3]。緩沖隔振是一種簡便、有效、實用的方法,如4種隔振地基中a和b的結(jié)構(gòu)形式,但交通引起的地面振動不能采用緩沖隔振;而屏障隔振可隔離任何原因引起的地面振動。屏障隔振是在振源和被保護(hù)物體之間設(shè)置一個垂直于地表的隔離層,當(dāng)振動波遇到隔離層時,可以達(dá)到減小振動的目的,如4種隔振地基中c和d的結(jié)構(gòu)形式。
為保證外界的振源相同,盡量在同一時間段內(nèi)對4種不同結(jié)構(gòu)的獨立地基進(jìn)行測試,每個測量點都有3個方向的振動,測量中發(fā)現(xiàn)兩水平方向振動基本相同,所以只給出垂直和水平兩組振動測試結(jié)果。圖2所示為垂直方向振動的位移幅值(放大5倍)與頻率之間的關(guān)系。
圖2a中振動頻率分布在0~50 Hz之間,隔振效果不好;圖2b中振動頻率基本分布在0~40 Hz之間,10 Hz以上有局部突出點,但對于低頻段隔振效果不佳;圖2c中頻帶分布在0~35 Hz,幅值小于0.08 μm,具有一定的隔振效果。圖2d中振動頻率分布在0~25 Hz之間,在隔振頻率方面效果最好,但10 Hz以下有突出點,幅值很大。
圖3為水方向振動的位移幅值(放大5倍)與頻率之間的關(guān)系。圖3a中振動頻率分布在0~50 Hz之間,幅值在0.1 μm以內(nèi),隔振效果不好;圖3b中振動頻率基本分布在0~50 Hz之間,有局部突出點,隔振效果也不好;圖3c中頻帶分布在0~35 Hz,幅值小于0.08 μm,具有一定的隔振效果。圖3d中振動頻率分布在0~15 Hz之間,幅值小于0.08 μm,在隔振頻率和振動幅值方面效果都是最好的。
綜上所述,第一種隔振地基最下面沒有減振材料,也沒有隔振溝,隔振效果最差;第二種地基中間有聚苯乙烯夾層起到一定的隔振效果,但該地基沒有隔振溝,20 Hz以上有些點的振動無法消除;第三種地基結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,分多層隔振并設(shè)有隔振溝,對振動幅值的消減起到了很好的作用,但在消除隔振頻率方面不如第四種地基;第四種地基結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜,混凝土中混合有低碳鋼加強筋,由于低碳鋼加強筋存在使得它的水平隔振效果最好,但同時垂直方向的振幅也有所增加,沒有達(dá)到最佳狀態(tài)。
針對不同機床的使用要求不同,隔振地基結(jié)構(gòu)形式也有不同。如機床對垂直方向要求高,水平方向振動要求不高時,可采用分體多層隔振地基,減小垂直方向的振幅;但機床對垂直和水平方向振動要求都高時,盡量采用一體式地基,使垂直和水平方向的振幅都能滿足要求。另外隔振地基的厚度與機床的質(zhì)量、外形尺寸、地質(zhì)情況等因素也有關(guān),設(shè)計隔振地基時,應(yīng)充分考慮,而且隔振地基底部和四周應(yīng)有吸振材料,并設(shè)有隔振溝。
[1]鄧英劍.精密及超精密加工中的振動控制[J].湖南冶金職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報,2003(9):230-231.
[2]尹學(xué)軍.振動控制在工業(yè)設(shè)備中的應(yīng)用(一)[J].工程建設(shè)與設(shè)計,2003(8):11-13.
[3]陳智鋒,張紹宗,呂海寶,等.隔振設(shè)計在超精密加工與測量中的應(yīng)用[J].航空精密制造技術(shù),2002(6):10-13.