李鶴張沖

(天津賽瑞機(jī)器設(shè)備有限公司，天津 300301)

數(shù)控鏜銑床可以加工出各類曲面及異形面，但加工費(fèi)用較高，而且對(duì)于一些圓弧面來(lái)說(shuō)，加工效率也不高。線切割、水刀切割是近年發(fā)展起來(lái)的一種先進(jìn)的加工方式，加工精度較高，但設(shè)備費(fèi)用較高，并且線切割的加工效率也較低。因此，目前對(duì)于圓弧面的加工，首選的加工方式是用車(chē)床來(lái)完成。車(chē)床設(shè)備使用率較高，設(shè)備普及率也較廣，用車(chē)床加工圓弧面不但精度高、而且效率也比較高。但對(duì)于一些非圓盤(pán)類工件如圖1所示，無(wú)法直接用車(chē)床來(lái)加工。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種工裝。利用該工裝在立式車(chē)床上加工此類非圓盤(pán)類工件的圓弧面，為此類工件的加工，提供了一種新的思路，也提高了車(chē)床的加工能力。

1 非圓盤(pán)類工件工裝結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及可行性分析

如圖1所示，此圓盤(pán)類工件需要在板厚方向上加工出R320 mm的圓弧面，在工件上有2－φ85 mmH7的連接孔。利用工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了本文所述的工裝。

根據(jù)工件及車(chē)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，所述工裝需要設(shè)計(jì)成圓盤(pán)形，有利于車(chē)床的裝夾。如圖2所示，此工裝的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在圓底板1上焊接8塊立板4，兩立板之間的尺寸為90+0.50mm。加工圓底板1的下底面及φ640 mm的圓用面90 mm的立板內(nèi)側(cè)面，保證裝夾精度。在8塊立板上加工出與工件上的φ85 mmH7的通孔相配合的銷孔。此銷孔與工裝上的帶螺母3的階梯式定位銷2相配合(如圖3所示)，用件M64的螺母3鎖緊定位銷，起到定位夾緊的作用。

將4件如圖1所示的工件立放在工裝的4套立板中間，將階梯式定位銷穿過(guò)工裝及工件上的φ85 mmH7的通孔，用M64的螺母3將工件定位鎖緊在工裝上。定位銷與定位孔的配合為φ85 mmH7/g8小間隙配合。將工裝放到立式車(chē)床上，便可同時(shí)加工4件工件，如圖4所示。

利用此種工裝在立式車(chē)床上加工非圓盤(pán)類工件的圓弧面，不但提高了加工效率，而且加工精度較好，滿足了使用及圖紙要求。

2 結(jié)語(yǔ)

此工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，構(gòu)思巧妙，改變了傳統(tǒng)上加工非圓盤(pán)類工件圓弧面的方法，提高了傳統(tǒng)車(chē)床的加工能力。利用此工裝不僅使在立式車(chē)床上完成了圓弧面的加工，而且一次裝夾可同時(shí)完成4件工件一側(cè)圓弧面的加工，再裝夾一次完成另一側(cè)圓弧面的加工，大大提高了生產(chǎn)效率，為公司節(jié)約了成本，提高了效益。

［1］呂亞臣，鄧深漢，蘇俊清，等.重型機(jī)械工藝手冊(cè)(上)［M］.哈爾濱:哈爾濱出版社，1998.

［2］吳澤宗.機(jī)械設(shè)計(jì)師手冊(cè)［M］.北京:機(jī)械工業(yè)出版社，2002.

［3］宋天虎，陳劍虹，吳林，等.焊接手冊(cè)［M］.北京:機(jī)械工業(yè)出版社，2001.