文/張金

向內(nèi)看，向外看

文/張金

要做好企業(yè)，需要企業(yè)家一只眼盯著外部，一只眼盯著內(nèi)部，用行動改變企業(yè)現(xiàn)狀。目前，在鍛造、沖壓、鈑金行業(yè)，很多企業(yè)家認為，企業(yè)搞好了是自己有能力；企業(yè)搞不好，是受到外部大環(huán)境的影響。說到底，這和過去人們對待“上帝”的態(tài)度有點類似。過去，當人們不能夠為世界很多事情的發(fā)生找到原因時，就假設冥冥之中有一個主宰這些事情起因的“上帝”?，F(xiàn)在，企業(yè)家對“外部環(huán)境”的抱怨，也是對其無力探究更深層次的經(jīng)濟、市場和企業(yè)規(guī)律，而自我解脫的、不成熟的表現(xiàn)。

我們通常所說的企業(yè)外部因素是指國家政策、經(jīng)營環(huán)境和企業(yè)發(fā)展規(guī)律，這些都是不以某個企業(yè)家的意志為轉(zhuǎn)移的。企業(yè)家是沒有能力改變企業(yè)生存的外部環(huán)境的，企業(yè)家要做的就是去適應外部環(huán)境，而不是去抱怨。而要適應外部環(huán)境，則需要企業(yè)家修煉自身的內(nèi)功。

“只要功夫深，鐵杵磨成針”，任何事情，只要肯下功夫，就會夢想成真。它提倡的是一種堅持的精神。但是，我們必須意識到，并不是所有的堅持都會有結(jié)果，符合一定規(guī)律的堅持，才有可能取得成功。企業(yè)是一個生命體，有其自身的發(fā)展規(guī)律。企業(yè)家要想很好地發(fā)展企業(yè)，就需要研究企業(yè)的特征，依據(jù)其特征規(guī)劃出企業(yè)的發(fā)展方向，制訂出企業(yè)發(fā)展路線方針和建立企業(yè)的工作流程。

但是，現(xiàn)實生活中，我們接觸到或者看到的很多企業(yè)家習慣性的做事風格，都是按照自己的主觀臆斷，并且把“堅持”己見作為一種美德，在本來錯誤的方向上，離正確的終點漸行漸遠。一些企業(yè)家不能將影響企業(yè)發(fā)展的內(nèi)外因素有機地結(jié)合起來，無法制定出切實有效的企業(yè)發(fā)展路線，從而導致企業(yè)發(fā)展跌宕起伏，不僅不能平穩(wěn)地向前發(fā)展，甚至還出現(xiàn)倒退的情況。

總結(jié)一句話便是：一個企業(yè)要想獲得成功，一定要注意企業(yè)的發(fā)展方向、路線和流程是否正確。也就是說，企業(yè)只有在正確的方向、方針、路線和流程下，“堅持”已定的計劃，才能促使企業(yè)成功，否則“堅持”就是一種巨大的浪費和失敗。

日本大和合金首次接受大型銅合金鍛造零件訂單

8月16日獲悉，銅合金的鍛造鑄造廠商──大和合金，最近接受了面向發(fā)電廠換熱器的大型鍛造零件訂單。該鍛造零件為厚約100mm、直徑約1200mm的圓板，是管板部件的零件。材料采用耐海水腐蝕的海軍黃銅，雖然大和合金此前一直生產(chǎn)小型銅合金鍛造零件，但是此次將面向大尺寸物件的生產(chǎn)制作鑄模。此次鑄?？梢澡T造比以往產(chǎn)品粗約30％的鋼坯，并且大型物件的一條龍生產(chǎn)體制已建立。據(jù)悉，大和合金已于8月上旬在其制造公司三芳合金首次鑄造了大型鋼坯。

5MW海上風電機組順利下線結(jié)束依賴引進技術(shù)歷史

7月27日，中國船舶重工集團公司自主研制的5MW海上風電機組樣機，在重慶海裝風電總裝生產(chǎn)基地成功下線。該風力發(fā)電機擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，結(jié)束了此前我國主要依賴引進技術(shù)的歷史。據(jù)了解，該機組是目前同類機型中“風輪直徑最大、機頭質(zhì)量最輕、發(fā)電量最高”的機組。下線后將運往江蘇如東黃海風場安裝，于年內(nèi)實現(xiàn)并網(wǎng)發(fā)電。

中船重工充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，依托國家海上風電工程技術(shù)研究中心平臺，歷時3年技術(shù)攻關(guān)，先后在傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、海洋腐蝕等關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域取得重大突破，擁有32項國家專利技術(shù)，形成了全產(chǎn)業(yè)鏈格局，從葉片、齒輪箱、發(fā)電機、控制系統(tǒng)到輪轂、塔筒、潤滑系統(tǒng)等關(guān)鍵重要零部件，均由集團成員單位完成。尤其在整機設計中推行“標準化、系列化、模塊化”設計，該機型除葉片外，各種規(guī)格零部件可完全互換，大大減少了原材料浪費，降低了生產(chǎn)成本。

新研制的5MW風力發(fā)電機組是三葉片、上風向、水平軸、電氣變槳、并網(wǎng)型海上風電發(fā)電機組，采用大軸承加齒輪箱增速，高速永磁發(fā)電機加全功率變流器，機艙全密封結(jié)構(gòu)加內(nèi)部空冷循環(huán)系統(tǒng)，其機頭結(jié)構(gòu)緊湊。其質(zhì)量較同級別風電機組輕15％，是目前全球同級別中最輕的。在同類產(chǎn)品中，其尺寸最大（葉片長度為75m，風輪直徑可達154m）,適用于Ⅲ類風區(qū)，范圍涵蓋目前90％以上的風電場，極大提高了風資源的利用效率和發(fā)電量。

龍城精鍛再獲博世優(yōu)選供應商，企業(yè)發(fā)展業(yè)績喜人

2012年8月中旬，江蘇龍城精鍛有限公司（以下簡稱龍城精鍛），又一次收到了博世集團亞太地區(qū)的邀請函，將參加博世集團9月上旬在蘇州召開的2012年亞太區(qū)優(yōu)秀供應商頒獎，表彰為博世集團區(qū)域及全球的產(chǎn)品和業(yè)績做出突出貢獻的供應商，此次獲此殊榮的供應商在亞太地區(qū)僅3家。

2012年上半年，全球經(jīng)濟形勢依然低迷，龍城精鍛發(fā)展業(yè)績喜人，精鍛爪極及汽車發(fā)電機轉(zhuǎn)子銷量達2000萬件，實現(xiàn)銷售4億元，利潤4115萬元。同比增長15.6％和15.8％，實現(xiàn)了年初預計的發(fā)展目標。博世集團在龍城精鍛的采購訂單量增長了25％，并且未來的采購量還將繼續(xù)增長，合作領(lǐng)域?qū)⒉粌H限于汽車發(fā)電機精鍛爪極，還將進一步多元化。目前，除博世集團外，法國、日本、美國的客戶也紛紛增加了下半年的采購量。這樣2012年，龍城精鍛總體增長量將達35％以上。

為了滿足目前客戶訂單量的增長和企業(yè)未來發(fā)展的需求，龍城精鍛于2012年6月啟動了汽車零部件擴產(chǎn)項目，項目占地面積共1.3萬平方米，總投入1.5億元，廠房基建已經(jīng)于7月破土動工，預計2013年2月竣工。項目投產(chǎn)后，汽車零部件總產(chǎn)量將達7000萬件，其中汽車發(fā)電機精鍛爪極5000萬件，發(fā)電機轉(zhuǎn)子500萬臺，汽車其他精鍛件1000萬件，將新增產(chǎn)值8億元，利稅1億元，利潤8000萬元。

航空基地成功鍛造國內(nèi)最大發(fā)動機用模鍛件

8月1日，國內(nèi)最大發(fā)動機用GH4698高溫合金模鍛件，在航空基地由400MN大型模鍛液壓機一次鍛造成功。這標志著400MN模鍛液壓機生產(chǎn)線，完全滿足了我國對自主研制大型模鍛件的要求，將進一步提升我國生產(chǎn)大型模鍛件的創(chuàng)新水平和制造能力。

據(jù)了解，此次鍛造出的高溫合金模鍛件，直徑達1020mm，采用了先進鍛造工藝，保證了高機械性能和高冶金質(zhì)量。而鍛造此次模鍛件的400MN重型航空模鍛液壓機，則由清華大學設計、由中國二十二冶制造、由西安三角航空科技有限責任公司承制，是世界上最大的單缸模鍛液壓機。本次鍛造成功將極大地提高我國航空模鍛件的研制水平和生產(chǎn)水平，提升我國飛機和航空發(fā)動機的研制技術(shù)，對推動我國航空工業(yè)快速發(fā)展具有重大意義。

巨型重載鍛造操作裝備研制成功填補國內(nèi)空白

8月13日，從中國第一重型機械股份公司獲悉，國家863計劃先進制造領(lǐng)域課題“巨型重載鍛造操作裝備”已經(jīng)研制成功，結(jié)束了我國大型鍛造操作機核心技術(shù)被國外壟斷的局面，為我國大型鍛件高效、高精度制造提供了高水平技術(shù)裝備。該課題，已經(jīng)通過了國家科技部技術(shù)中心組織的專家的驗收。

據(jù)介紹，該課題成功研制出了我國第一臺具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的4000kNm鍛造操作機，第一次熱試已經(jīng)取得成功，并已投入到生產(chǎn)大鍛件，與重型鍛壓機配合實現(xiàn)了重機制造企業(yè)的示范應用，完成了11類30余種鍛件的精準鍛造。

據(jù)了解，“巨型重載鍛造操作裝備”已成為我國大型鑄鍛行業(yè)，大型鍛造能力技術(shù)改造和技術(shù)升級的重要標志，配備與否將直接影響大型鍛件產(chǎn)品的制造質(zhì)量、成本、環(huán)保性和周期。其在重機行業(yè)的示范應用，將大幅提高我國大鍛件制造質(zhì)量和生產(chǎn)效率，有效降低生產(chǎn)能耗，在核電、火電、化工、造船、航空航天、軍工等領(lǐng)域取得良好的社會效益。

日本山一鋼開發(fā)模具熱處理法延長模具使用壽命

7月底獲悉，山一鋼成功開發(fā)出了一種熱處理方法，可在冷鍛制造精密模具領(lǐng)域，將老化程度控制在原來的1/10至1/5，并已取得專利。

據(jù)悉，該項專利實現(xiàn)了模具的長壽命化，并提高了產(chǎn)品成品率。通過與使用超精密三維測量機以微米為單位的尺寸相搭配，能夠強化精密測量和加工業(yè)務。雖然以前經(jīng)低溫處理以及放置數(shù)周，老化程度會得到一定的控制，但是一直無法從根本上解決問題。山一鋼還力爭將2015年3月期（2014年4月1日至2015年3月31日）的全年銷售額提高至180億日元（約合2.28億美元），比2012年3月期增長22％。

精密模具用冷模具鋼進行淬火和回火之后，即使是在常溫下，也能長時間持續(xù)改變狀態(tài)。由于鋼的種類、溫度、濕度、加工以及冷卻方法等條件不同，尺寸變化的程度也各有不同。