李松濤

（中海石油化學(xué)股份有限公司，北京 100029）

一、數(shù)據(jù)收集工作對于ERP項目實施的重要意義

數(shù)據(jù)收集工作對于ERP項目實施具有十分重要的意義，它直接影響到項目實施的效果。ERP項目實施周期短，數(shù)據(jù)收集、清理及轉(zhuǎn)換工作量大，因此，如何做好數(shù)據(jù)收集工作，是ERP項目面臨的最大難題。數(shù)據(jù)收集必須按要求、按時、按質(zhì)完成，所以要求具備一套科學(xué)有效的數(shù)據(jù)收集方法，并建立相關(guān)的數(shù)據(jù)收集組織管理機(jī)構(gòu)，才能保證數(shù)據(jù)收集工作達(dá)到滿意的效果?；瘜W(xué)公司ERP系統(tǒng)能夠成功上線，并順利完成首月月結(jié)的工作，其中數(shù)據(jù)的全面性與數(shù)據(jù)質(zhì)量的優(yōu)異性起到了至關(guān)重要的作用。以下以中海石油化學(xué)股份有限公司為例，對其在ERP實施項目中設(shè)備管理（PM）模塊靜態(tài)數(shù)據(jù)收集方法進(jìn)行闡述。

二、設(shè)備管理(PM) 模塊靜態(tài)數(shù)據(jù)的收集方法

在ERP系統(tǒng)中，數(shù)據(jù)信息分為靜態(tài)和動態(tài)兩類，PM模塊所涉及到的設(shè)備數(shù)據(jù)也分為設(shè)備靜態(tài)數(shù)據(jù)和動態(tài)數(shù)據(jù)（即業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)）兩部分。

化學(xué)公司設(shè)備的靜態(tài)數(shù)據(jù)主要是關(guān)于設(shè)備管理對象（如系統(tǒng)、裝置、設(shè)備、儀器儀表和零部件等）的物理和管理屬性（如位置、名稱、分類和規(guī)格型號等）?；瘜W(xué)公司設(shè)備靜態(tài)數(shù)據(jù)收集方法，可以歸納為如下三個互相聯(lián)系的部門，即設(shè)備靜態(tài)數(shù)據(jù)收集的數(shù)據(jù)對象及整理步驟；設(shè)備靜態(tài)數(shù)據(jù)收集的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)；設(shè)備靜態(tài)數(shù)據(jù)收集遵循的方法。

1.設(shè)備靜態(tài)數(shù)據(jù)收集的數(shù)據(jù)對象及整理步驟

化學(xué)公司ERP系統(tǒng)中PM模塊要收集的靜態(tài)數(shù)據(jù)具體有三類，分別為設(shè)備的功能位置數(shù)據(jù)、設(shè)備的分類及特性值描述數(shù)據(jù)，以及設(shè)備的零部件數(shù)據(jù)（見圖1）。

在進(jìn)行數(shù)據(jù)收集時，首先要進(jìn)行設(shè)備功能位置數(shù)據(jù)的整理，然后依據(jù)設(shè)備功能位置數(shù)據(jù)，在工廠設(shè)備一覽表（設(shè)備清單）的指導(dǎo)下收集設(shè)備分類及特性值描述信息，再通過設(shè)備分類描述信息指導(dǎo)收集相關(guān)設(shè)備的零部件數(shù)據(jù)，最后零部件數(shù)據(jù)與庫房的備品備件通過相關(guān)屬性進(jìn)行鏈接，獲得物料編碼。

（1）功能位置數(shù)據(jù)

功能位置一般指設(shè)備安裝的位置，以“功能”為原則對技術(shù)系統(tǒng)進(jìn)行劃分。功能位置的定義常見有三種原則：流程導(dǎo)向（如“化肥生產(chǎn)”、“甲醇生產(chǎn)”）、職能導(dǎo)向（如“油罐”、“輸油泵站”）和空間導(dǎo)向（如“海上平臺”、“平臺上的電氣室”）?；瘜W(xué)公司設(shè)備功能位置是流程導(dǎo)向的功能位置。

ERP系統(tǒng)內(nèi)按照樹狀結(jié)構(gòu)描述功能位置，技術(shù)上可以無限細(xì)化功能位置的層次，但實踐中并不建議囊括所有資產(chǎn)和非常詳細(xì)的做法，而是采取“必要的詳細(xì)”方針，其中判斷的關(guān)鍵點在于業(yè)務(wù)需求。為此，化學(xué)公司設(shè)備數(shù)據(jù)組制定了如下原則。

①技術(shù)系統(tǒng)需要進(jìn)行計劃和維護(hù)，并進(jìn)行結(jié)構(gòu)化管理。

②需要對運(yùn)行狀態(tài)和運(yùn)行歷史進(jìn)行分析。

③需要對統(tǒng)計維護(hù)費(fèi)用進(jìn)行分析和績效考核。

④需要對設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境進(jìn)行故障敏感性分析。

在以上原則的基礎(chǔ)上，化學(xué)公司設(shè)備數(shù)據(jù)組經(jīng)過進(jìn)一步的分析，確定了工藝裝置上有位號的，都要依據(jù)位號進(jìn)行功能位置數(shù)據(jù)的收集。功能位置數(shù)據(jù)的典型特征是結(jié)構(gòu)化，系統(tǒng)通過編輯功能位置碼來表現(xiàn)結(jié)構(gòu)體系。功能位置碼由分段組成，通過短橫線區(qū)隔符分開。每一段代表一個層次，由多位組成，每位可以是字符、數(shù)字或者混合符號?；瘜W(xué)公司所有設(shè)備功能位置碼的最后一個分段均為相應(yīng)的位號。

（2）設(shè)備分類及特性值描述數(shù)據(jù)

設(shè)備是獨立的維護(hù)單元，是被維修、測試、檢查的技術(shù)對象，設(shè)備可以在功能位置上安裝、拆卸和修理，并可以入庫存放。

設(shè)備和功能位置都可以是維護(hù)的對象。一般情況下，功能位置是層次化功能體系，而設(shè)備指單臺的可移動設(shè)備。設(shè)備和功能位置是分配和被分配，也就是安裝和拆卸的關(guān)系。如將某規(guī)格型號鑄鋼泵由某工藝單元的功能位置上拆卸下來，修復(fù)后重新安裝上去。在指派維護(hù)任務(wù)執(zhí)行時，可以同時指定二者均為維護(hù)對象，功能位置為執(zhí)行場所，設(shè)備為執(zhí)行的具體對象。這種雙重指定和互聯(lián)的關(guān)系可以支持管理人員做出如下分析，是安裝在該功能位置的設(shè)備經(jīng)常發(fā)生問題，還是該設(shè)備無論安裝到那里都經(jīng)常出現(xiàn)問題。

當(dāng)需要管理單臺設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、失效、維護(hù)、移動、成本、評估和統(tǒng)計運(yùn)行時間等信息的時候，才需要在ERP系統(tǒng)內(nèi)維護(hù)設(shè)備的分類及特性值描述信息。從這個意義上說，不是所有功能位置上的裝備都需要進(jìn)行設(shè)備的數(shù)據(jù)統(tǒng)計和特性值描述?；瘜W(xué)公司ERP系統(tǒng)中功能位置的數(shù)量大于設(shè)備統(tǒng)計數(shù)量。

（3）設(shè)備零部件數(shù)據(jù)

在設(shè)備信息統(tǒng)計完成后，依據(jù)設(shè)備的裝配圖，對設(shè)備進(jìn)行分解，形成相關(guān)設(shè)備的零部件信息。并與庫房管理的備品備件進(jìn)行掛接，賦予物料編碼。獨立進(jìn)行設(shè)備的零部件信息的統(tǒng)計源于設(shè)備與配件管理方式上的不同。設(shè)備損壞后首先是修理，而不是更換，配件則相反。

2.設(shè)備靜態(tài)數(shù)據(jù)收集的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)

化學(xué)公司設(shè)備靜態(tài)數(shù)據(jù)的三類內(nèi)容之間具有很強(qiáng)的內(nèi)在聯(lián)系，并在系統(tǒng)中構(gòu)成一個數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)層次清晰的系統(tǒng)。具體說就是由功能位置數(shù)據(jù)決定并引導(dǎo)設(shè)備數(shù)據(jù)的產(chǎn)生，由設(shè)備數(shù)據(jù)決定并引導(dǎo)設(shè)備零部件數(shù)據(jù)的產(chǎn)生，這個關(guān)聯(lián)關(guān)系是通過功能位置碼貫穿建立的（見圖2）。

圖2中灰色的內(nèi)容即為功能位置編碼。通過功能位置編碼，在系統(tǒng)建立了一個結(jié)構(gòu)化的設(shè)備靜態(tài)數(shù)據(jù)信息體系，進(jìn)而實現(xiàn)了設(shè)備靜態(tài)數(shù)據(jù)信息的集中管理與使用。

3.設(shè)備靜態(tài)數(shù)據(jù)收集遵循的方法——六步流程法

化學(xué)公司在進(jìn)行任何一類設(shè)備靜態(tài)信息（功能位置數(shù)據(jù)、設(shè)備分類及特性描述數(shù)據(jù)、設(shè)備零部件數(shù)據(jù)）的收集時，都遵循了如下科學(xué)的收集方法，定義為六步流程法（見圖3）。

（1）確定某類數(shù)據(jù)收集的范圍

比如功能位置數(shù)據(jù)，首先確定了僅收集化肥一部、化肥二部以及工程公司設(shè)備的功能位置數(shù)據(jù)，并將收集功能位置的力度確定為有位號信息的就進(jìn)行功能位置的收集。

（2）制定某類數(shù)據(jù)收集的標(biāo)準(zhǔn)模板和編碼規(guī)則

①制定數(shù)據(jù)收集標(biāo)準(zhǔn)模板。模板制定的水平是保證各類數(shù)據(jù)收集質(zhì)量、保證數(shù)據(jù)應(yīng)用信息完備的根本，直接影響著數(shù)據(jù)收集的效果和效率，是避免多次無謂返工的最為關(guān)鍵的因素。化學(xué)公司設(shè)備數(shù)據(jù)收集組，在咨詢顧問及有關(guān)專家的參與下，在總公司ERP項目小組的指導(dǎo)下，經(jīng)過多次認(rèn)真的討論，參照總公司標(biāo)準(zhǔn)模板，結(jié)合化學(xué)自身特點，先后按收集的階段制定了化學(xué)公司功能位置收集模板、化學(xué)公司設(shè)備分類及特性值收集模板以及化學(xué)公司設(shè)備零部件收集模板。這些模板指導(dǎo)了化學(xué)公司設(shè)備靜態(tài)數(shù)據(jù)的收集工作，使收集數(shù)據(jù)具有標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化和規(guī)范化特點，保證了數(shù)據(jù)質(zhì)量。

②制定編碼規(guī)則：

a.功能位置數(shù)據(jù)編碼規(guī)則。

XXXX-XXXX-XXXX-XXXX-XXXXXX

1 2 3 4 5

第1層：XXXX 為公司代碼；

第2層：XXXX 為分公司或大區(qū)域代碼；

第3層：XXXX 為各部門或裝置代碼；

第4層：XXXX 為裝置各系統(tǒng)或功能區(qū)代碼；

第5層：XXXXXX為各功能區(qū)或系統(tǒng)的位置代碼。

b.分類主數(shù)據(jù)。

分類數(shù)據(jù)分為大、中、小、次類，采用阿拉伯?dāng)?shù)字進(jìn)行編碼，在分類描述中填寫設(shè)備分類的中文名稱。分類代碼的首2位指定大類，3～4位指定中類，5～6位指定小類，7～8位指定次類，共同組成設(shè)備分類的編碼（見圖4）。如08050601，08為大類，代表動力設(shè)備；05為中類，代表工業(yè)泵；06為小類，代表回轉(zhuǎn)泵；01為次類，代表齒輪泵。

c.設(shè)備特性主數(shù)據(jù)。

數(shù)字類型的特性編碼為：PMN0001～PMN9999；字符類型的特性編碼為：PMC0001～PMC9999；日期類型的特性編碼為：PMD0001～PMD9999。例如：PMN0381代表工作電壓；PMC0543代表尺寸。

（3）具體數(shù)據(jù)的收集工作

這一步工作是數(shù)據(jù)收集工作的實施主體?；瘜W(xué)公司為了進(jìn)行設(shè)備靜態(tài)數(shù)據(jù)的收集工作配備了大量精通本部門業(yè)務(wù)的專業(yè)技術(shù)人員，持續(xù)進(jìn)行了數(shù)據(jù)收集工作，保證了化學(xué)公司設(shè)備靜態(tài)數(shù)據(jù)的全面性、準(zhǔn)確性，滿足公司設(shè)備管理需要。

（4）數(shù)據(jù)的查重、查錯工作

在數(shù)據(jù)主體收集工作結(jié)束后，化學(xué)公司設(shè)備數(shù)據(jù)組專職人員在各生產(chǎn)部門專業(yè)技術(shù)人員的參與下，集中對數(shù)據(jù)進(jìn)行了查重、查錯和補(bǔ)充信息的工作，使化學(xué)公司已統(tǒng)計的設(shè)備靜態(tài)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度達(dá)到了99%以上。

（5）將收集的數(shù)據(jù)導(dǎo)成進(jìn)入系統(tǒng)的格式

化學(xué)公司設(shè)備數(shù)據(jù)組按照系統(tǒng)要求，將收集的各類數(shù)據(jù)，轉(zhuǎn)化成能夠?qū)胂到y(tǒng)的格式，確保這些數(shù)據(jù)進(jìn)入系統(tǒng)后能夠在相關(guān)業(yè)務(wù)中使用。

（6）將數(shù)據(jù)導(dǎo)入系統(tǒng)

在數(shù)據(jù)正式導(dǎo)入系統(tǒng)前，化學(xué)公司組織進(jìn)行了兩次數(shù)據(jù)的模擬導(dǎo)入。通過模擬導(dǎo)入，確保了導(dǎo)入工作的成功。

三、設(shè)備管理(PM) 模塊靜態(tài)數(shù)據(jù)收集組織方式

化學(xué)公司成立了設(shè)備數(shù)據(jù)收集項目組，設(shè)備數(shù)據(jù)項目組的組織結(jié)構(gòu)見圖5。圖5中虛線框內(nèi)數(shù)據(jù)組是化學(xué)公司設(shè)備數(shù)據(jù)收集工作的主體。

化學(xué)公司設(shè)備數(shù)據(jù)收集工作是在一個有效的組織管理下，由大量的技術(shù)專業(yè)人員、咨詢顧問、行業(yè)專家共同努力完成的。在數(shù)據(jù)收集的過程中，提出了設(shè)備數(shù)據(jù)收集方法。借鑒這一方法，在化學(xué)公司一期ERP實施項目、化學(xué)公司建滔一期、二期ERP實施項目，內(nèi)蒙天野一期、二期ERP實施項目中，推動了ERP項目成功上線，并促使系統(tǒng)良好運(yùn)行。目前化學(xué)公司集團(tuán)內(nèi)ERP系統(tǒng)PM模塊靜態(tài)數(shù)據(jù)已達(dá)到30余萬條，靜態(tài)數(shù)據(jù)對整個裝置覆蓋面達(dá)97%，很好的滿足了公司日常運(yùn)維的需要，提高了企業(yè)的核心競爭力。

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