三峽大學(xué) 土木與建筑學(xué)院 劉 黎
某吊車道灌注樁工程包括600 t龍門式起重機(jī)軌道樁基、32 t門座式起重機(jī)軌道樁基和塢墻扶壁底部樁基等工程。樁基類型有灌注樁與嵌巖樁兩類。本文,筆者主要探討了灌注樁的施工方案、施工流程及施工的技術(shù)質(zhì)量要求,以期對同行有所參考。
1.施工準(zhǔn)備。安排好施工現(xiàn)場的材料場地,做好材料進(jìn)場防護(hù)措施。保證施工機(jī)具、人力資源能及時調(diào)配,以提高工效。
2.施工工序。施工工序如下:平整場地→測量放線定位→開挖漿池、漿溝→設(shè)置護(hù)筒→鉆機(jī)就位→孔位校正→沖擊造孔→泥漿循環(huán)→清孔排渣→終孔驗(yàn)收→吊放鋼筋籠→放置導(dǎo)管→二次清孔并灌注水下混凝土→拔出導(dǎo)管和護(hù)筒→成樁養(yǎng)護(hù)。
龍門式起重機(jī)軌道樁基分別有Φ800 m樁266根、成孔4 416 m,Φ1 000 mm樁283根、成孔1 241 m,砼灌注量分別為2 660,1 169 m3;門座式起重機(jī)軌道樁基有Φ600 m樁241根、成孔8 152 m,砼灌注量2 768 m3;計劃每天打6根樁,132天完成。
根據(jù)工程及施工工藝要求,主要機(jī)械設(shè)備有CZ30-6沖擊鉆8臺、灌注設(shè)備2套、22 kW電焊機(jī)4臺、鋼筋切割機(jī)2臺、16T汽車吊2臺、鋼筋煨彎機(jī)2臺、JG電子經(jīng)緯儀1臺、TPC-301D全站儀1臺、翻斗車2臺、泥漿泵2臺、鏟車1臺。
1.樁基工程設(shè)計要求。工程采用的混凝土強(qiáng)度等級為C30。
(1)Φ600 mm灌注樁。鋼筋結(jié)構(gòu)為主筋10 mmΦ22 mm,加強(qiáng)筋Φ16 mm@1 500 mm,箍筋為Φ10 mm@200 mm,嵌巖樁在嵌巖面位置的1.60 m范圍內(nèi)箍筋為Φ10 mm@100 mm,樁頂預(yù)留筋700 mm,主筋保護(hù)層厚50 mm,樁尖入巖深度為0.60 m,遇破碎帶不低于32.5 m,遇角礫巖不低于21.0 m。
(2)Φ800 mm灌注樁。鋼筋結(jié)構(gòu)為主筋12 mmΦ22 mm,加強(qiáng)筋Φ16 mm@1 500 mm,箍筋為Φ10 mm@200 mm,嵌巖樁在嵌巖面位置的2.0 m范圍內(nèi)箍筋為Φ10 mm@100 mm,樁頂預(yù)留筋700 mm,主筋保護(hù)層厚50 mm,樁尖入巖深度為1.0 m,遇破碎帶不低于36 m,遇角礫巖不低于24.0 m。
(3)Φ 1000 mm灌注樁。鋼筋結(jié)構(gòu)為主筋14 mmΦ22 mm,加強(qiáng)筋Φ16 mm@1 500 mm,箍筋Φ10 mm@200 mm,嵌巖樁在嵌巖面位置的2.0 m范圍內(nèi)箍筋為Φ10 mm@100 mm,樁頂預(yù)留筋700 mm,主筋保護(hù)層為50 mm,樁尖入巖深度為1.0 m,遇破碎帶不低于30 m,遇角礫巖不低于19.0 m。
2.設(shè)置護(hù)筒。平整場地后在孔口埋設(shè)4 mm鋼板護(hù)筒固定樁位,以防止孔口坍塌。護(hù)筒內(nèi)徑大于孔徑的1.2倍,護(hù)筒埋深由現(xiàn)場地質(zhì)情況確定,在砂土中不小于1.5 m,黏土中不大于1 m。護(hù)筒上口高出地面30 cm,護(hù)筒與孔壁間縫隙用黏土填實(shí),以防漏水。單樁樁位偏差不大于50 mm。3.沖擊造孔。泥漿密度和沖程要求見表1。
表1 泥漿密度和沖程要求
4.泥漿護(hù)壁。沖孔時采用泥漿護(hù)壁,泥漿密度在砂土和軟厚的夾砂層中控制在1.1~1.3 t/m3。在穿過砂夾卵石層或容易坍孔的土層中應(yīng)控制在1.3~1.5 t/cm3。每沖擊1~2 m應(yīng)排渣一次,并定時補(bǔ)漿,直至設(shè)計深度。
5.鋼筋籠制作與安放。鋼筋籠主筋間距偏差為±10 mm,直徑偏差為±10 mm,箍筋間距偏差為±20 mm,主筋長度偏差為±30 mm,加強(qiáng)筋間距偏差為±20 mm,主筋保護(hù)層厚度偏差為±20 mm。主筋要調(diào)直除銹,搭接采用直流電焊機(jī)同心焊接,雙面搭接焊長度不小于5d(d為所焊鋼筋直徑)滿焊,焊接接頭數(shù)在同一截面不得超過主筋總數(shù)的50%,相鄰兩主筋搭接距離大于30d。加強(qiáng)筋采用胎具成型,接頭處采用單面搭接電弧焊,焊接長度≥8d,點(diǎn)焊在主筋外側(cè),不得損傷主筋。箍筋胎具成型后用22#鐵線綁扎在主筋外側(cè)。自樁頂開始向下每隔4 ~ 5 m為一個斷面,在主筋外側(cè)加設(shè)導(dǎo)正耳,耳高50 mm,耳長100 mm,每個斷面不得少于3個。
6.砼的技術(shù)要求。由于砼是用導(dǎo)管注入水中,為防止砼分層離析或混入泥渣,施工中在2 h內(nèi)析出的水分不應(yīng)大于砼體積的1.5%。砼的配比通過試驗(yàn)確定,坍落度控制在18~ 22 cm,含沙率控制在40% ~ 45%,并選用中粗砂;配制水下砼時,要選取3個不同的配比,一個以計算水灰比為基準(zhǔn)的配比,另外兩個在基準(zhǔn)水灰比上分別增減0.05,用水量與基準(zhǔn)水灰比相同,要根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整砂率。
7.樁砼的養(yǎng)護(hù)要求。當(dāng)樁頂比自然場地標(biāo)高低時,在砼澆筑12 h后進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù);當(dāng)樁頂比場地標(biāo)高高時,砼澆筑12 h后用草袋覆蓋濕水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于7 d。
1.建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、副經(jīng)理中間控制,技術(shù)質(zhì)量組檢查的管理系統(tǒng),確保各項質(zhì)量保證措施的落實(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理體系文件及有關(guān)規(guī)范和設(shè)計技術(shù)要求,加強(qiáng)過程控制。
2.開工前對全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育,分專業(yè)工種進(jìn)行技術(shù)交底,做到管理、檢查、整改到位。設(shè)專職質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量控制和工序質(zhì)量控制檢查,通過自檢、復(fù)檢并由監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后,方可進(jìn)行下道工序,嚴(yán)格按技術(shù)要求施工。